【技术实现步骤摘要】
本技术与取暖系统的热交换器有关。
技术介绍
已有的壁挂炉热交换器在外管上装有数十片集热片，由于集热片较薄，集热片很容易受力而变形，降低换热效率和使用寿命。由于外管上没有定位基准，集热片的安装不规范，装配不方便。内管横截面为异形椭圆形，异型椭圆内管与外管连接处无法完全焊接，换热效率差。技术的内容本技术的目的是提供一种使用寿命长，便于安装，换热效率高的双通道壁挂炉热交换器。本技术是这样实现的本技术双通道壁挂炉热交换器，第一水盒2的两端有与内管9连接的进、出水管接头1，10，第二水盒7，第三水盒11分别有进水管接头8和出水管接头12，若干外管5连接于第一水盒2和第二、三水盒7，11之间，内管9位于外管5内，内管9伸出水盒的相邻端通过连接管13连接，集热片4装在外管5上，外管5上装有左挡板3和右挡板6，集热片4位于左挡板3和右挡板6之间。外管5的横截面为椭圆形，内管9的横截面为十字形，内管9的十字形顶端有凹槽15，凹槽15内有焊接条14。本技术提供一种含有新型内管，换热效率更高的双通道壁挂炉热交换器。水盒与集热片之间有挡片隔开，因集热片较薄，两端的挡片可以起到保护集热片的作用，延长交换器的使用寿命，并且挡片可以作为安装时的定位基准，方便热交换器的安装。内管采用新型十字形内管，内管顶端设计有凹槽，用以存放焊条，在钎焊时，由于液体的毛细现象，熔化的焊液使凹槽顶端与外管紧密焊接在一起，解决了内、外管接触点无法完全焊接的问题，提高换热效率。附图说明 图1为本技术的结构图。图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式本技术的双通道为内管和外管通道。内管9装在外管5内部。外管5...
【技术保护点】
双通道壁挂炉热交换器，第一水盒（２）的两端有与内管（９）连接的进、出水管接头（１，１０），第二水盒（７），第三水盒（１１）分别有进水管接头（８）和出水管接头（１２），若干外管（５）连接于第一水盒（２）和第二、三水盒（７，１１）之间，内管（９）位于外管（５）内，内管（９）伸出水盒的相邻端通过连接管（１３）连接，集热片（４）装在外管（５）上，其特征在于外管（５）上装有左挡板（３）和右挡板（６），集热片（４）位于左挡板（３）和右挡板（６）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨启明，江涛，李汝伟，陈宝成，
申请(专利权)人：成都前锋热交换器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]
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