【技术实现步骤摘要】
本技术属于取暖供热水锅炉。传统的锅炉在锅炉体下端设炉膛，而炉膛的填煤量决定锅炉的供热水量及供暖面积，而且锅炉均采用直烧结构，即向燃烧的煤上端添加黑煤、黑煤必须先吸收燃煤的热量后，才能释放热量。易造成锅炉连续加热的中断。为此，为增加供热水量必须加大炉体水胆及炉膛面积，这造成锅炉体积增大，成本增高，不利于锅炉搬运，热利用率低。目前较为先进的反烧炉结构是采用在炉膛上端加煤，出烟系统需经过炉膛下端进入出烟口、利用辐射加热黑煤，这样污染少，热利用高，但反烧炉结构的炉膛添煤量少，不能满足锅炉需要。本技术的目的是设计一种双炉膛锅炉，采用双炉膛结构和反烧炉设计，使该锅炉具有体积小，上火和供暖快，供暖面积大，连续燃烧，少污染，易操作和成本低的优点。本技术采用在锅炉体的下部两侧设有右炉膛和左炉膛，右炉膛与左炉膛在锅炉体下端相通，锅炉体的下部侧周边与炉盘连成一体，左右炉膛下部设有斜炉箅，平炉箅位于锅炉体下端，平炉箅两侧边连接两斜炉箅的底边，平炉箅上端的炉膛侧壁上设有炉门，左右炉膛的上端设添煤口，左右炉膛斜炉箅下端的炉膛壁上设出灰门，炉膛体外端设有外套，炉膛水胆与锅炉水胆相通，进水...
【技术保护点】
一种双炉膛锅炉体，由锅炉体、炉门和添煤口所组成，其特征在于在锅炉体的下部两侧设有右炉膛和左炉膛，右炉膛与左炉膛在锅炉体下端相通，锅炉体的下部侧周边与炉盘连成一体，左右炉膛下部设有斜炉箅，平炉箅位于锅炉体下端，平炉箅两侧边连接两斜炉箅的底边，平炉箅上端的炉膛侧壁上设有炉门，左右炉膛的上端设添煤口，左右炉膛斜炉箅下端的炉膛壁上设出灰门，炉膛体外端设有外套，炉膛水胆与锅炉水胆相通，进水口相通锅炉水胆下端，出水口位于炉锅水胆上端。
【技术特征摘要】
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