一种高效稳定的电剪机械手制造技术

技术编号:24319300 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-29 16:19
本实用新型专利技术公开了一种高效稳定的电剪机械手,包括台面,所述台面顶部的两侧均设有第一电动滑轨,且两个第一电动滑轨的内部滑动连接有同一个门型架,所述门型架的顶部内壁设有第二电动滑轨,且第二电动滑轨的内部滑动连接有安装杆,所述安装杆的底部设有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的一端设有壳体,所述壳体的底部内壁设有旋转电机,且旋转电机的输出轴设有安装板,所述安装板的底部设有固定座,且固定座的两侧内壁设有同一个固定轴,所述固定轴的圆周处套接有两个剪切刀。本实用新型专利技术使用方便灵活,无需人工手持操作,提高使用的安全性,保证剪切的平整顺畅,可对剪切后且均匀喷洒了高温蒸汽的布料进行熨平,方便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的电剪机械手
本技术涉及电剪
,尤其涉及一种高效稳定的电剪机械手。
技术介绍
裁剪工序是服装生产的重要环节之一,现有的服装加工裁剪过过程中,裁剪机对布料裁剪时,都是采用一半手持电剪机,一半推动布料调整位置,不但影响了裁剪的效率性,而且会对布料裁剪的尺寸有偏差,导致后期服装加工制作不合格。经检索,中国专利申请号为CN201821220312.3的专利,公开了一种便于固定布料的服装加工用电剪装置,包括工作台;移动框,所述移动框的一侧固定于所述工作台的一侧,并且所述移动框的顶部开设有滑口;转动杆,所述转动杆的两端分别转动连接于所述移动框的内壁的两侧,并且所述转动杆的表面螺纹连接有移动块;第一皮带轮,所述第一皮带轮的轴心处固定于所述转动杆的一端。上述专利中的便于固定布料的服装加工用电剪装置存在以下不足:裁剪过程中需要手动操作,存在安全性问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效稳定的电剪机械手。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效稳定的电剪机械手,包括台面,所述台面顶部的两侧均设有第一电动滑轨,且两个第一电动滑轨的内部滑动连接有同一个门型架,所述门型架的顶部内壁设有第二电动滑轨,且第二电动滑轨的内部滑动连接有安装杆,所述安装杆的底部设有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的一端设有壳体,所述壳体的底部内壁设有旋转电机,且旋转电机的输出轴设有安装板,所述安装板的底部设有固定座,且固定座的两侧内壁设有同一个固定轴,所述固定轴的圆周处套接有两个剪切刀,所述固定座的底部内壁和安装板的底部均设有第二电动伸缩杆,且两个第二电动伸缩杆的一端通过通过弹簧分别与两个剪切刀的一端连接。作为本技术再进一步的方案:所述台面的顶部开设有相互垂直设置的凹槽,且凹槽的内径和固定座的外径相适配。作为本技术再进一步的方案:所述台面顶部的两端均通过弹簧连接有按压板,且两个按压板的底部设置有均匀分布的防滑凸块。作为本技术再进一步的方案:所述安装板的底部设有两个按压棍,且两个按压棍分别位于固定座的两侧。作为本技术再进一步的方案:所述安装板顶部的一侧设有蒸汽发生机构,且安装板底部的一侧设有蒸汽出气盘,蒸汽出气盘的底部外壁开设有均匀分布的出气孔。作为本技术再进一步的方案:所述安装板底部的一侧通过弹簧连接有熨平板,且熨平板的底部设有加热电阻盘。本技术的有益效果为:1.通过设置第一电动滑轨、第二电动滑轨和门型架,可通过第一电动滑轨和第二电动滑轨带动剪切刀移动,同时第二电动伸缩杆推动剪切刀进行往复运动对布料进行剪切,使用方便灵活,无需人工手持操作,提高使用的安全性;2.通过设置按压棍,按压棍可对剪切前后的布料进行按压固定,保证剪切的平整顺畅;3.通过设置蒸汽出气盘和熨平板,剪切过程中,可通过蒸汽发生机构向蒸汽出气盘内注入高温蒸汽,同时随着安装板的移动,熨平板可对剪切后且均匀喷洒了高温蒸汽的布料进行熨平,方便高效。附图说明图1为实施例1提出的一种高效稳定的电剪机械手的结构示意图;图2为实施例1提出的一种高效稳定的电剪机械手的壳体侧面结构剖视图;图3为实施例1提出的一种高效稳定的电剪机械手的壳体和安装板结构示意图;图4为实施例2提出的一种高效稳定的电剪机械手的壳体侧面结构剖视图。图中:1台面、2第一电动滑轨、3凹槽、4按压板、5门型架、6第二电动滑轨、7安装杆、8第一电动伸缩杆、9壳体、10旋转电机、11固定轴、12剪切刀、13固定座、14第二电动伸缩杆、15蒸汽出气盘、16加热电阻盘、17熨平板、18按压棍、19安装板、20蒸汽发生机构。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3,一种高效稳定的电剪机械手,包括台面1,台面1顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有第一电动滑轨2,且两个第一电动滑轨2的内部滑动连接有同一个门型架5,门型架5的顶部内壁通过紧固螺栓连接有第二电动滑轨6,且第二电动滑轨6的内部滑动连接有安装杆7,安装杆7的底部通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆8,且第一电动伸缩杆8的一端通过紧固螺栓连接有壳体9,壳体9的底部内壁通过紧固螺栓连接有旋转电机10,且旋转电机10的输出轴通过紧固螺栓连接有安装板19,安装板19的底部通过紧固螺栓连接有固定座13,且固定座13的两侧内壁通过紧固螺栓连接有同一个固定轴11,固定轴11的圆周处套接有两个剪切刀12,固定座13的底部内壁和安装板19的底部均通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆14,且两个第二电动伸缩杆14的一端通过通过弹簧分别与两个剪切刀12的一端连接,将需要剪切的布料铺设在台面1上,第一电动伸缩杆8推动安装板19升降,使得两个剪切刀12分别位于布料的顶部和底部,通过第一电动滑轨2和第二电动滑轨6带动剪切刀12移动,同时第二电动伸缩杆14推动剪切刀12进行往复运动对布料进行剪切,使用方便灵活,无需人工手持操作,提高使用的安全性。其中,台面1的顶部开设有相互垂直设置的凹槽3,且凹槽3的内径和固定座13的外径相适配,剪切时固定座13延伸至凹槽3内,凹槽3对剪切刀12的移动进行限位导向,保证剪切的效果。其中,台面1顶部的两端均通过弹簧连接有按压板4,且两个按压板4的底部设置有均匀分布的防滑凸块,可通过按压板4将铺设在台面1上的布料进行按压固定,避免剪切时布料发生移动造成剪切效果差。其中,安装板19的底部通过紧固螺栓连接有两个按压棍18,且两个按压棍18分别位于固定座13的两侧,按压棍18可对剪切前后的布料进行按压固定,保证剪切的平整顺畅。工作原理:将需要剪切的布料铺设在台面1上,可通过按压板4将铺设在台面1上的布料进行按压固定,避免剪切时布料发生移动造成剪切效果差,第一电动伸缩杆8推动安装板19升降,使得两个剪切刀12分别位于布料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效稳定的电剪机械手,包括台面(1),其特征在于,所述台面(1)顶部的两侧均设有第一电动滑轨(2),且两个第一电动滑轨(2)的内部滑动连接有同一个门型架(5),所述门型架(5)的顶部内壁设有第二电动滑轨(6),且第二电动滑轨(6)的内部滑动连接有安装杆(7),所述安装杆(7)的底部设有第一电动伸缩杆(8),且第一电动伸缩杆(8)的一端设有壳体(9),所述壳体(9)的底部内壁设有旋转电机(10),且旋转电机(10)的输出轴设有安装板(19),所述安装板(19)的底部设有固定座(13),且固定座(13)的两侧内壁设有同一个固定轴(11),所述固定轴(11)的圆周处套接有两个剪切刀(12),所述固定座(13)的底部内壁和安装板(19)的底部均设有第二电动伸缩杆(14),且两个第二电动伸缩杆(14)的一端通过通过弹簧分别与两个剪切刀(12)的一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的电剪机械手,包括台面(1),其特征在于,所述台面(1)顶部的两侧均设有第一电动滑轨(2),且两个第一电动滑轨(2)的内部滑动连接有同一个门型架(5),所述门型架(5)的顶部内壁设有第二电动滑轨(6),且第二电动滑轨(6)的内部滑动连接有安装杆(7),所述安装杆(7)的底部设有第一电动伸缩杆(8),且第一电动伸缩杆(8)的一端设有壳体(9),所述壳体(9)的底部内壁设有旋转电机(10),且旋转电机(10)的输出轴设有安装板(19),所述安装板(19)的底部设有固定座(13),且固定座(13)的两侧内壁设有同一个固定轴(11),所述固定轴(11)的圆周处套接有两个剪切刀(12),所述固定座(13)的底部内壁和安装板(19)的底部均设有第二电动伸缩杆(14),且两个第二电动伸缩杆(14)的一端通过通过弹簧分别与两个剪切刀(12)的一端连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的电剪机械手,其特征在于,所述台面(1)的顶部开设有相互垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞雅丽
申请(专利权)人:深圳市铭雅鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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