【技术实现步骤摘要】
内外刀盘式雾刀片冷却系统
本技术涉及刀片的冷却,属于数控裁床的
,具体的说是涉及一种内外刀盘式雾刀片冷却系统。
技术介绍
在当前所有数控裁床的磨刀方式中,由于很多布料含有化纤类物质(如羽绒服面料,牛筋布,无纺布等)或者有含胶涂层,刀片以4000-9000次/分钟做往复运动时,刀片和布料之间由于摩擦生热而使布料粘连,影响客户使用,严重者可使布料粘连至无法分开的地步。目前国内外都是采用涡流式冷风枪在提刀的瞬间对刀片进行冷却,因为刀片大部分时间都是下部工作而且冷却时间短,所以效果有限。现有技术中,专利名称为数控裁床油雾冷却装置,专利申请号201710942773.5,一种数控裁床油雾冷却装置,包括油雾器和裁头机构,油雾器内填充硅油,油雾器具有压缩空气入口和油雾出口,裁头机构包括滑动板,滑动板上设有轴承座,轴承座呈环形结构,环形结构的内侧表面具有凸缘结构,凸缘结构的两侧设有轴承,轴承内安装有大轮,大轮呈中空结构,大轮的顶部有棘齿,大轮的中部设有裁刀,大轮下方设有刀盘,裁刀位于大轮与刀盘之间,刀盘上设有刀座,刀座内设两个分列裁刀表面两侧的油雾喷头,其中,大轮的外表面与轴承座的凸缘结构之间设有一呈环形的油雾通道,轴承座上设有与油雾通道相连通的第一入口,第一入口与油雾出口相连接,大轮的内表面设有与油雾通道相连通的第一出口,第一出口通过软管与油雾喷头相连接。该技术在应用过程中存在以下问题:1、数控裁床由偏心主轴、拉杆、滑块、刀片在旋转中心上,油雾引入的软管没有空间布置;2、软管没有空间布置而无法放在旋转中心,其 ...
【技术保护点】
1.一种内外刀盘式雾刀片冷却系统,其特征在于,包括外刀盘(1)和内刀盘(2),在所述外刀盘(1)环形内壁的上、下部对称设有一个轴承(3),在两个轴承(3)内穿设着所述内刀盘(2),所述内刀盘(2)外周及内周分别设有水平的环形腔(2-1)和竖直的十字型腔(2-2),所述环形腔(2-1)与十字型腔(2-2)连通,且所述十字型腔(2-2)的中心为刀片(100)穿行处;/n在所述外刀盘(1)环形内壁的中部固定有多个油气混合雾化器(4),所述的多个油气混合雾化器(4)呈环形均匀分布在环形腔(2-1)内,在所述外刀盘(1)内且贴近两个轴承(3)处分别设有一环形油腔(5)和一环形气腔(6),所述环形油腔(5)的进油口与油泵(7)连通,所述环形油腔(5)上设有的多个出油口与多个所述油气混合雾化器(4)的雾化器进油口(4-4)一一对应连通;所述环形气腔(6)的进气口与涡流式冷风枪(8)连通,所述环形气腔(6)上设有的多个出气口与多个所述油气混合雾化器(4)的雾化器进气口(4-3)一一对应连通;/n在所述内刀盘(2)的下端还固定有内刀盘随动体(9),所述内刀盘随动体(9)与内刀盘(2)之间设有毛毡(10) ...
【技术特征摘要】
1.一种内外刀盘式雾刀片冷却系统,其特征在于,包括外刀盘(1)和内刀盘(2),在所述外刀盘(1)环形内壁的上、下部对称设有一个轴承(3),在两个轴承(3)内穿设着所述内刀盘(2),所述内刀盘(2)外周及内周分别设有水平的环形腔(2-1)和竖直的十字型腔(2-2),所述环形腔(2-1)与十字型腔(2-2)连通,且所述十字型腔(2-2)的中心为刀片(100)穿行处;
在所述外刀盘(1)环形内壁的中部固定有多个油气混合雾化器(4),所述的多个油气混合雾化器(4)呈环形均匀分布在环形腔(2-1)内,在所述外刀盘(1)内且贴近两个轴承(3)处分别设有一环形油腔(5)和一环形气腔(6),所述环形油腔(5)的进油口与油泵(7)连通,所述环形油腔(5)上设有的多个出油口与多个所述油气混合雾化器(4)的雾化器进油口(4-4)一一对应连通;所述环形气腔(6)的进气口与涡流式冷风枪(8)连通,所述环形气腔(6)上设有的多个出气口与多个所述油气混合雾化器(4)的雾化器进气口(4-3)一一对应连通;
在所述内刀盘(2)的下端还固定有内刀盘随动体(9),所述内刀盘随动体(9)与内刀盘(2)之间设有毛毡(10),所述毛毡(10)位于内刀盘(2)的十字型腔(2-2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种内外刀盘式雾刀片冷却系统,其特征在于,在所述外刀盘(1)的上、下方分别设有上防护盖(11)和下防护罩(12),在所述上防护盖(11)与内刀盘(2)的连接处、以及下防护罩(12)与内刀盘随动体(9)的连接处均分别设有一个格莱圈(13)。
3.根据权利要求1所述的一种内外刀盘式雾刀片冷却系统,其特征在于,所述内刀盘(2)的十字型腔(2-2)内还设有一对内还设有一对上固刀轴承(14-1)及一对下固刀轴承(14-2),两个上固刀轴承(14-1)及两个下固刀轴承(14-2)均分别呈十字型腔(2-2)的中心轴线左右对称,且两个上固刀轴承(14-1)及两个下固刀轴承(14-2)彼此还呈上下一一对应,两个上固刀轴承(14-1)之间的预留及两个下固刀轴承(14-2)之间的预留间隙均为刀片(100)穿行通道;
在所述内刀盘(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晓东,
申请(专利权)人:武汉科普易能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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