一种提花机的切边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提花机的切边机构，涉及纺织设备技术领域，其包括提花机本体，所述提花机本体出布口处的两侧设置有两块竖直的支架，两块所述支架之间设置有出布辊，两块所述支架位于所述出布辊远离所述提花机本体的一侧均设置有展布组件，所述展布组件包括设置于所述支架内壁的连接块，所述连接块的下端面沿布料输送方向转动连接有定位轮，所述定位轮的圆周表面均匀地设置有定位针，所述连接块的底部设置有切布组件，所述连接块连接有用于调节所述连接块位置的调节组件。本实用新型专利技术可对不同宽度的提花布料进行精确的切边工作，有效地提升切边效果，大大提升了布料最终的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提花机的切边机构
本技术涉及纺织设备
，尤其是涉及一种提花机的切边机构。
技术介绍
提花机是一种提花机的切边机构具有切边装置的提花机纺织工具，在提花机上，纹板套在花筒上，每织一纬翻过一块纹板，花筒向横针靠压一次，当纹板有孔眼时，横针的头端伸进纹板及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在直刀上。当提刀上升，直针跟着上升，通过首线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿入综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层，所以每根经丝的运动是根据纹板上有孔或无孔来决定的，纹板上的孔则是根据花纹和组织的设计要求轧成的，因此经丝的运动也就符合纹样和组织的要求。在提花机生产过程中，在进行出料时，通常需要将布料的毛边进行切除，以保证布料的质量，但布料的两边在进行出料时易产生卷边，从而影响正常的切边工作，导致切边不精确，需要最终产品的质量因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提花机的切边机构，其能够对不同宽度的提花布料进行精确的切边，提升布料的成品质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提花机的切边机构，包括提花机本体，所述提花机本体的出布口处两侧设置有两块竖直的支架，两块所述支架之间设置有出布辊，两块所述支架位于所述出布辊远离所述提花机本体的一侧均设置有展布组件，所述展布组件包括设置于所述支架内壁的连接块，所述连接块的下端面沿布料输送方向转动连接有定位轮，所述定位轮的圆周表面均匀地设置有定位针，所述连接块的底部设置有切布组件，所述连接块连接有用于调节所述连接块位置的调节组件。通过采用上述技术方案，在进行工作时，提花布料从出布口经过出布辊进入到展布组件，布料从定位轮的下发经过，定位轮表面的定位针插入到布料的边沿，使得布料两边展平，再经过切布组件将布料两边的边沿进行剪切，在生产不同宽度的布料时，可通过调节组件对展布组件与切布组件的位置进行调节，以便对不同宽度的布料进行定位与切边工作，提升布料的成品质量。本技术进一步设置为：所述连接块的下表面开设有竖直的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动槽的顶端内壁与所述滑动杆的顶部之间固定连接有弹簧，所述定位轮转动连接于所述滑动杆的底部。通过采用上述技术方案，在布料从定位轮的下部经过时，由于布料的张力对定位轮产生向上的力，使得弹簧进行压缩，从而使得定位轮对布料产生压力，使得定位针能够插入到布料，能够稳定地对布料进行定位，提升对布料展边的效果。本技术进一步设置为：所述调节组件包括垂直并转动连接于所述支架的控制杆，所述控制杆穿过并螺纹连接于所述连接块，所述支架内壁固定连接有水平的滑动柱，所述连接块开设有供所述滑动柱滑动连接的通槽，所述切布组件包括水平穿设于所述滑动杆底部的螺纹杆，所述螺纹杆伸出支架外侧壁的端部安装有手柄轮。通过采用上述技术方案，在生产不同宽度的布料时，通过转动手柄轮带动连接块沿着滑动柱运动，从而高边定位轮与切布组件的位置，便于工作人员对其进行操作与调节。本技术进一步设置为：所述滑动柱的侧壁圆周侧壁沿其长度方向开设有滑槽，所述通槽的内壁设置有滑动连接于所述滑槽内的滑块。通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接于滑槽内，对连接块起到限位作用的同时提升连接块滑动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述滑动槽的内壁沿高度方向开设有限位槽，所述滑动杆的侧壁设置有滑动连接于所述限位槽内的限位块。通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接于限位槽内，对滑动杆起到限位作用的同时，提升滑动杆在滑动槽内滑动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述螺纹杆的两端均螺纹连接有螺母，所述螺纹杆的端部固定连接有竖直设置的刀片。通过采用上述技术方案，通过拧松螺栓，可对刀片的切布位置进行微调，在生产不同宽度的布料时，可对刀片的位置进行调整，提高对布料的剪切位置进行微调，进一步提高剪切效果。本技术进一步设置为：所述连接块的底端位于所述定位轮与所述出布辊之间设置有水平转动的展布轮。通过采用上述技术方案，在布料进入到定位轮前，通过展布轮将布料的提前进行展平，保证布料在进入定位轮前保持平整，从而进一步提升对布料切边精度，提升布料最终成品的质量。本技术进一步设置为：所述滑动杆的表面设置有刻度。通过采用上述技术方案，通过刻度，便于工作人员对连接块的位置进行调节，便于对布料的切割位置进行调节，进一步提高对布料切边的精确度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在提花机的生产生产过程中，通过定位轮与刀片可对提花布料进行精确地定位切边工作，提升布料最终的成品质量；2.通过控制杆螺纹连接于连接块，可根据生产布料的宽度，对定位轮与刀片的位置进行调节，便于对不同宽度的布料进行定位切边工作。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是连接块的剖面。图4是滑动柱的结构示意图图中，1、提花机本体；2、支架；3、出布辊；4、展布组件；5、连接块；6、定位轮；7、定位针；8、切布组件；9、调节组件；10、控制杆；11、滑动柱；12、通槽；13、手柄轮；14、滑槽；15、滑块；16、滑动槽；17、滑动杆；18、弹簧；19、限位槽；20、限位块；21、螺纹杆；22、螺母；23、刀片；24、展布轮；25、刻度；26、竖杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种提花机的切边机构，包括提花机本体1，提花机本体1出布口处的两侧固定连接有两块竖直的支架2，两块支架2之间位于出布口处转动连接有出布辊3，两块支架2位于出布辊3远离提花机本体1的一侧均设置有展布组件4，展布组件4包括两根竖直设置于两个支架2内壁的连接块5，两根连接块5的下端面沿布料输送方向均转动连接有定位轮6，定位轮6的圆周表面均匀地设置有定位针7，连接块5的底部设置有切布组件8，连接块5连接有用于调节连接块5位置的调节组件9。布料完成提花后经过出布辊3进入到展布组件4内，经过定位轮6的下表面，使得定位针7插入布料的表面，对布料的边沿进行展平，再通过切布组件8对布料的边沿进行剪切。参照图1与图3，调节组件9包括两根分别垂直并转动连接于两块支架2的控制杆10，控制杆10位于支架2内部的一端穿过并螺纹连接于连接块5，支架2内壁固定连接有平行于控制杆10的滑动柱11，连接块5开设有供滑动柱11滑动连接的通槽12，滑动柱11的侧壁沿其长度方向开设有滑槽14，通槽12的内壁固定连接有滑动连接于滑槽14内的滑块15，螺纹杆21伸出支架2外侧壁的端部安装有手柄轮13，通过手柄轮13转动控制杆10带动连接块5沿着滑动柱11进行运动，对定位轮6与切布组件8的位置进行调节。参照图3，连接块5的下表面开设有竖直的滑动槽16，滑动槽16内滑动连接有滑动杆17，滑动槽16的内壁沿高度方向开设有限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提花机的切边机构，包括提花机本体(1)，其特征在于：所述提花机本体(1)出布口处的两侧设置有两块竖直的支架(2)，两块所述支架(2)之间设置有出布辊(3)，两块所述支架(2)位于所述出布辊(3)远离所述提花机本体(1)的一侧均设置有展布组件(4)，所述展布组件(4)包括设置于所述支架(2)内壁的连接块(5)，所述连接块(5)的下端面沿布料输送方向转动连接有定位轮(6)，所述定位轮(6)的圆周表面均匀地设置有定位针(7)，所述连接块(5)的底部设置有切布组件(8)，所述连接块(5)连接有用于调节所述连接块(5)位置的调节组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提花机的切边机构，包括提花机本体(1)，其特征在于：所述提花机本体(1)出布口处的两侧设置有两块竖直的支架(2)，两块所述支架(2)之间设置有出布辊(3)，两块所述支架(2)位于所述出布辊(3)远离所述提花机本体(1)的一侧均设置有展布组件(4)，所述展布组件(4)包括设置于所述支架(2)内壁的连接块(5)，所述连接块(5)的下端面沿布料输送方向转动连接有定位轮(6)，所述定位轮(6)的圆周表面均匀地设置有定位针(7)，所述连接块(5)的底部设置有切布组件(8)，所述连接块(5)连接有用于调节所述连接块(5)位置的调节组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种提花机的切边机构，其特征在于：所述连接块(5)的下表面开设有竖直的滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内滑动连接有滑动杆(17)，所述滑动槽(16)的顶端内壁与所述滑动杆(17)的顶部之间固定连接有弹簧(18)，所述定位轮(6)转动连接于所述滑动杆(17)的底部。


3.根据权利要求2所述的一种提花机的切边机构，其特征在于：所述调节组件(9)包括垂直并转动连接于所述支架(2)的控制杆(10)，所述控制杆(10)穿过并螺纹连接于所述连接块(5)，所述支架(2)内壁固定连接有水平的滑动柱(11)，所述连接块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈立春，
申请(专利权)人：浙江玛萨琪纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33