新型弯火管水冷结构中央热水机组制造技术

技术编号:2431857 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型弯火管水冷结构中央热水机组,其外是保温面板,内有椭圆形壳体,壳体内下方是大炉胆,炉胆后上方连有多个弯火管,弯火管通向前烟气转向室,前烟气转向室有平行烟管通向后烟气转向室,后烟气转向室连接出烟口,前烟气转向室前方有水冷烟箱门。机组的宽度小,钢材的消耗小,制造成本低,及运行费用少,抑制污染物Nox生成效果好、环保、热效率高,节能。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于火管热水机,特别涉及一种新型弯火管水冷结构中央热水机组。目前卧式内燃型锅炉在我国及国际市场上发展很快,此类型锅炉绝大多数采用三回程湿背式结构,主要由炉胆、回燃室、前后烟箱、对流管束及壳体组成,是目前市场上所占比重较大的一种炉型。但是卧式三回程湿背式锅炉的制造工艺复杂、生产成本较高也是不容乐观的事,是需要在设计技术上进行改进、创新的。国内卧式内燃三回程燃油(气)锅炉存在的一些问题1.在制造工艺过程中(1).卧式三回程锅炉都设置有回燃室,烟气从炉膛经回燃室转入第二行程,回燃室管板及筒体的制作工序较为烦琐,都需经过冲压或旋压等特别的加工处理或热处理,对设备加工精度要求较高,加工工序复杂,成本较高。(2).卧式三回程锅炉的前后烟箱制作工序较为烦琐,材料耗量多,尤其是密封性问题,在生产制造过程中很难解决。2.前后烟箱过热。锅炉的烟箱受到高温烟气的冲刷,运行过程中易产生过热,对耐火材料、保温材料及其制作都有很高的要求。3.炉体重量大。卧式三回程锅炉炉体重量都较大,前后烟箱及其对流管束大约占去炉体总重量的50%以上,锅炉制造成本较高,运输不方便。本技术的目的是提供一种新型弯火管水冷结构中央热水机组,克服现有技术的缺点和不足。为了适应不同需求,特别是宾馆、饭店、住宅小区等采暖及生活用热水的需要,本技术采用新结构、新技术,突破原来卧式三回程结构设计上的传统束缚,而开发研制了新型弯火管,水冷烟箱式三回程结构机组,该结构锅炉除保持了原有三回程湿背式锅炉的一些传统优点外,还解决了目前卧式三回程锅炉在制造工艺及其运行过程中存在的问题。本技术的目的是这样实现的一种新型弯火管水冷结构中央热水机组,其特征为其外是保温面板,内有椭圆形壳体,壳体内下方是大炉胆,炉胆后上方连有多个弯火管,弯火管从壳体中上方通向炉壳体前上方的前烟气转向室,前烟气转向室还连有平行烟管通向后烟气转向室,后烟气转向室连接出烟口,前烟气转向室前方有水冷烟箱门。本技术的优点是机组的宽度小,钢材的消耗小,制造成本低,及运行费用少,抑制污染物Nox生成效果好、环保、热效率高,节能。以下结合附图说明实施例图1是新型弯火管水冷结构中央热水机组结构示意图图2是新型弯火管水冷结构中央热水机组剖面图一种新型弯火管水冷结构中央热水机组,其外是保温面板1,内有椭圆形壳体2,壳体内下方是大炉胆3,炉胆后上方连有多个弯火管4,弯火管从壳体中上方通向炉壳体前上方的前烟气转向室5,前烟气转向室还连有平行烟管6通向后烟气转向室7,后烟气转向室连接出烟口8,前烟气转向室前方有水冷烟箱门9。新型弯火管水冷结构中央热水机组本体采用椭圆形结构。与卧式三回程结构相比,不仅缩小了机组的宽度,而且更适用于大炉胆的布置,同时增加了锅壳自身刚性。采用大炉胆结构。大炉胆,增加了炉胆的辐射吸热量,降低了二、三回程的烟温,减小二、三回程对流受热面的布置。因炉内辐射传热量是管内对流传热量的5-6倍,所以采用大辐射、小对流受热面的分配方式,可大量减小第二、三回程的对流受热面布置,大大减少了钢材的消耗量。同时采用大炉胆结构,降低了炉膛容积热负荷,对抑制污染物Nox生成起至关重要的作用,更适合环保要求。采用弯火管结构。第二行程采用Φ108mm大弯火管作对流管束,在烟管的布置上第二、三行程采用“等阻力”布置法,采用该种结构,使整个锅炉的阻力大大降低,比一般按常规“等烟速”法设计的锅炉的总阻力大约降低30%。同时,采用弯火管结构省去了回燃室,无需进行回燃室管板及筒体加工,减少了机组的制造工序。所以大大降低了整台机组的制造成本,及运行费用。采用水冷烟箱结构。前后烟箱的整个烟气转向室都置于机组壳体中(如图所示)充分降低前后烟箱温度,提高了整台机组热效率(比一般三回程锅炉效率大约提高2-3%)。前烟箱门做成夹层结构,夹层和壳体中连通,其间形成水循环,彻底解决了前烟箱门由于受高温烟气冲刷而过热等问题,使前后烟箱也成为“湿背式”结构。机组重量大大降低。前后烟箱是整台机组的重要组成部分,约占机组总重的25%左右,水冷烟箱比一般烟箱的重量大约降低50%,对降低整台机组重量起到了关键作用。同时第二行程采用少量弯火管,对减小整台机组重量也起到了重要作用。该种机型在制造工艺上更为简单。省去了前后烟箱大量的复杂的制造工序。减少了第二行程烟管的制造及焊接工序。同时整台机组的保温采用单块保温面板结构,四周直接用螺钉将保温面板固定在机体上,安装拆卸极为方便。此次创新设计,将卧式三回程锅炉在结构设计、制造工艺、生产成本等方面都作了很大程度的改进,是一种高效、节能的新型环保产品。权利要求1.一种新型弯火管水冷结构中央热水机组,其特征为其外是保温面板,内有椭圆形壳体,壳体内下方是大炉胆,炉胆后上方连有多个弯火管,弯火管从壳体中上方通向炉壳体前上方的前烟气转向室,前烟气转向室还连有平行烟管通向后烟气转向室,后烟气转向室连接出烟口,前烟气转向室前方有水冷烟箱门。专利摘要一种新型弯火管水冷结构中央热水机组,其外是保温面板,内有椭圆形壳体,壳体内下方是大炉胆,炉胆后上方连有多个弯火管,弯火管通向前烟气转向室,前烟气转向室有平行烟管通向后烟气转向室,后烟气转向室连接出烟口,前烟气转向室前方有水冷烟箱门。机组的宽度小,钢材的消耗小,制造成本低,及运行费用少,抑制污染物Nox生成效果好、环保、热效率高,节能。文档编号F24H1/36GK2410582SQ9925813公开日2000年12月13日 申请日期1999年12月29日 优先权日1999年12月29日专利技术者杨文利, 李志诚 申请人:天津宝成集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型弯火管水冷结构中央热水机组,其特征为:其外是保温面板,内有椭圆形壳体,壳体内下方是大炉胆,炉胆后上方连有多个弯火管,弯火管从壳体中上方通向炉壳体前上方的前烟气转向室,前烟气转向室还连有平行烟管通向后烟气转向室,后烟气转向室连接出烟口,前烟气转向室前方有水冷烟箱门。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文利李志诚
申请(专利权)人:天津宝成集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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