滚筒用吸力结构制造技术

本实用新型专利技术公开了滚筒用吸力结构，包括滚筒机构、出风板、风斗、第一螺纹筒、筒体、第二螺纹筒、第一空腔、风机、集尘箱、冷凝管、进风接头、制冷器、第一横板、第二横板、万向轮、空气滤芯、第一接头、第二接头、水箱、柜门、柜体、滚筒、气孔、空心连接轴、轴承、出风接头、实心连接轴、连接法兰、端面法兰、第二空腔、半导体制冷片和散热片。本实用新型专利技术含有滚筒机构和负压机构，滚筒机构的滚筒上开有气孔，当印刷后的产品经过滚筒时，在负压机构的作用下，会使的印刷后的产品吸附在滚筒上，大大降低了滚筒印刷产品与滚筒上发生相对滑动情况的发生，大大方便了印刷产品的运输。

Suction structure for drum

【技术实现步骤摘要】
滚筒用吸力结构
本技术涉及滚筒用吸力结构，具体是滚筒用吸力结构，属于印刷设备应用

技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，随着科技的不断发展，平面印刷设备也在逐渐增多平面印刷设备为了方便出料大都含有出料的滚筒。但现有的平面印刷设备的出料的滚筒大都是简单的一个滚筒，仅仅依靠印刷后产品与滚筒之间的摩擦力来运输印刷后的产品，印刷后的产品容易与滚筒发生相对滑动或者在滚筒上轻微跳动，不利于印刷后产品的运输，且一般印刷后的产品温度都较高，需要冷却降温才能保证印刷后的产品不变形，不掉色等，现有的多采用自然冷却的方式进行冷却，冷却时间较长，降低了生产的效率，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出滚筒用吸力结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供滚筒用吸力结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，滚筒用吸力结构，包括柜体、滚筒机构、负压机构、第二螺纹筒、筒体、出风板和第一横板，所述柜体相互对应的两侧板自上而下均匀等距的水平固接有第一横板和第二横板，所述负压机构安装在第一横板上，所述柜体一侧板的顶部处贯穿安装有进风接头，所述进风接头的两端分别与负压机构和滚筒机构连接，所述柜体顶板一端处的顶面固定贯穿安装有第二螺纹筒，所述出风板开有第一空腔，所述出风板一端处的底面固接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的顶端延伸至出风板的第一空腔内，所述筒体的两端分别螺纹安装在第一螺纹筒和第二螺纹筒内；所述滚筒机构包括滚筒、空心连接轴，轴承，出风接头，实心连接轴，两片连接法兰和端面法兰，所述滚筒内开有第二空腔，所述滚筒两端处固接有端面法兰，所述滚筒的筒身上开有多个与第二空腔连通的气孔，两块所述连接法兰分别通过螺钉与滚筒两端的端面法兰连接，两块所述连接法兰一侧面的中心处分别固接有实心连接轴和空心连接轴，所述空心连接轴的一端延伸至滚筒的第二空腔内，所述空心连接轴内部嵌入安装有轴承，所述轴承内套接有出风接头，所述出风接头的一端通过软管与进风接头连接；所述负压机构包括风机、集尘箱、水箱、制冷器、冷凝管和空气滤芯，所述风机、集尘箱和水箱依次安装在第一横板的顶面，所述集尘箱相互对应的两侧板上贯穿安装有第一接头和第二接头，所述集尘箱内垂直安装有空气滤芯，所述水箱相互对应的两侧板之间安装有冷凝管，且所述冷凝管的两端延伸至水箱外，所述第二接头的一端与冷凝管的一端连接，所述第一接头与风机的输出端连接，所述风机的输入端与进风接头的一端连接，所述水箱相互对应的两侧板上嵌入安装有制冷器，远离所述第二接头的冷凝管的一端通过管道与第二螺纹筒连接。优选的，所述制冷器由两片散热片和半导体制冷片构成，两片所述散热片相互扣接在一起，且所述半导体制冷片位于两片散热片之间优选的，所述柜体底板底面的四个拐角处安装有万向轮。优选的，两块所述连接法兰与筒体的端面法兰接触处安装有橡胶密封垫。优选的，所述集尘箱的一侧面铰接有箱门，所述箱门与集尘箱接触处贴附安装有密封胶条。优选的，所述柜体的一侧面铰接有两扇对开的箱门。优选的，所述出风板的底面安装有多个喇叭状的出风斗，所述出风斗的顶端延伸至出风板的第一空腔内。优选的，所述筒体的外壁套接有橡胶防滑套，且所述橡胶防滑套上开有与气孔连通且对应的通孔。优选的，所述柜体的内壁贴附安装有吸音板，且所述柜体内放置有干燥剂。优选的，所述筒体为不锈钢筒体，且所述筒体的内壁贴附安装有聚乙烯内衬。优选的，所述制冷器与水箱接触处涂有密封胶。优选的，所述风机与第一安装板接触处安装有减震垫片，所述减震垫片为弹簧减震垫片。优选的，所述筒体两端与第一螺纹筒和第二螺纹筒连接处安装有橡胶密封圈。本技术的有益效果是：1、本技术含有滚筒机构和负压机构，滚筒机构的滚筒上开有气孔，当印刷后的产品经过滚筒时，在负压机构的作用下，会使的印刷后的产品吸附在滚筒上，大大降低了滚筒印刷产品与滚筒上发生相对滑动情况的发生，同时也避免了印刷产品在滚筒上跳动情况的发生，大大方便了印刷产品的运输；2、本技术的负压机构与第二螺纹筒连接，第二螺纹筒通过筒体与出风板连接，在需要对印刷后的产品进行冷却时，此时将出风板调整到滚筒的上方，在负压机构制冷器的作用下，使得经过冷凝管的气体的温度降低，温度降低后的气体由出风板底面的风斗吹出，大大方便了印刷后产品的降温，降低了产品印刷后的冷却时间，有利于提高生产的效率。3、本技术构思新颖，装置的出风板、筒体和第一螺纹筒可进行拆卸分离，大大方便了装置不使用时的存放，装置的风机在供出料使用的同时也能进行产品的冷却，装置结构较为巧妙，大大方便了装置的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术主视图；图4为本技术滚筒机构内部结构示意图；图5为本技术集尘箱内部结构示意图；图6为本技术制冷器内部结构示意图。图中：1、滚筒机构，2、出风板，3、风斗，4、第一螺纹筒，5、筒体，6、第二螺纹筒，7、第一空腔，8、风机，9、集尘箱，10、冷凝管，11、进风接头，12、制冷器，13、第一横板，14、第二横板，15、万向轮，16、空气滤芯，17、第一接头，18、第二接头，19、水箱，20、柜门，21、柜体，101、滚筒，102、气孔，103、空心连接轴，104、轴承，105、出风接头，106、实心连接轴，107、连接法兰，108、端面法兰，109、第二空腔，1201、半导体制冷片，1202、散热片。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒用吸力结构，其特征在于：包括柜体（21）、滚筒机构（1）、负压机构、第二螺纹筒（6）、筒体（5）、出风板（2）和第一横板（13），所述柜体（21）相互对应的两侧板自上而下均匀等距的水平固接有第一横板（13）和第二横板（14），所述负压机构安装在第一横板（13）上，所述柜体（21）一侧板的顶部处贯穿安装有进风接头（11），所述进风接头（11）的两端分别与负压机构和滚筒机构（1）连接，所述柜体（21）顶板一端处的顶面固定贯穿安装有第二螺纹筒（6），所述出风板（2）开有第一空腔（7），所述出风板（2）一端处的底面固接有第一螺纹筒（4），所述第一螺纹筒（4）的顶端延伸至出风板（2）的第一空腔（7）内，所述筒体（5）的两端分别螺纹安装在第一螺纹筒（4）和第二螺纹筒（6）内；/n所述滚筒机构（1）包括滚筒（101）、空心连接轴（103），轴承（104），出风接头（105），实心连接轴（106），两片连接法兰（107）和端面法兰（108），所述滚筒（101）内开有第二空腔（109），所述滚筒（101）两端处固接有端面法兰（108），所述滚筒（101）的筒身上开有多个与第二空腔（109）连通的气孔（102），两块所述连接法兰（107）分别通过螺钉与滚筒（101）两端的端面法兰（108）连接，两块所述连接法兰（107）一侧面的中心处分别固接有实心连接轴（106）和空心连接轴（103），所述空心连接轴（103）的一端延伸至滚筒（101）的第二空腔（109）内，所述空心连接轴（103）内部嵌入安装有轴承（104），所述轴承（104）内套接有出风接头（105），所述出风接头（105）的一端通过软管与进风接头（11）连接；/n所述负压机构包括风机（8）、集尘箱（9）、水箱（19）、制冷器（12）、冷凝管（10）和空气滤芯（16），所述风机（8）、集尘箱（9）和水箱（19）依次安装在第一横板（13）的顶面，所述集尘箱（9）相互对应的两侧板上贯穿安装有第一接头（17）和第二接头（18），所述集尘箱（9）内垂直安装有空气滤芯（16），所述水箱（19）相互对应的两侧板之间安装有冷凝管（10），且所述冷凝管（10）的两端延伸至水箱（19）外，所述第二接头（18）的一端与冷凝管（10）的一端连接，所述第一接头（17）与风机（8）的输出端连接，所述风机（8）的输入端与进风接头（11）的一端连接，所述水箱（19）相互对应的两侧板上嵌入安装有制冷器（12），远离所述第二接头（18）的冷凝管（10）的一端通过管道与第二螺纹筒（6）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.滚筒用吸力结构，其特征在于：包括柜体（21）、滚筒机构（1）、负压机构、第二螺纹筒（6）、筒体（5）、出风板（2）和第一横板（13），所述柜体（21）相互对应的两侧板自上而下均匀等距的水平固接有第一横板（13）和第二横板（14），所述负压机构安装在第一横板（13）上，所述柜体（21）一侧板的顶部处贯穿安装有进风接头（11），所述进风接头（11）的两端分别与负压机构和滚筒机构（1）连接，所述柜体（21）顶板一端处的顶面固定贯穿安装有第二螺纹筒（6），所述出风板（2）开有第一空腔（7），所述出风板（2）一端处的底面固接有第一螺纹筒（4），所述第一螺纹筒（4）的顶端延伸至出风板（2）的第一空腔（7）内，所述筒体（5）的两端分别螺纹安装在第一螺纹筒（4）和第二螺纹筒（6）内；
所述滚筒机构（1）包括滚筒（101）、空心连接轴（103），轴承（104），出风接头（105），实心连接轴（106），两片连接法兰（107）和端面法兰（108），所述滚筒（101）内开有第二空腔（109），所述滚筒（101）两端处固接有端面法兰（108），所述滚筒（101）的筒身上开有多个与第二空腔（109）连通的气孔（102），两块所述连接法兰（107）分别通过螺钉与滚筒（101）两端的端面法兰（108）连接，两块所述连接法兰（107）一侧面的中心处分别固接有实心连接轴（106）和空心连接轴（103），所述空心连接轴（103）的一端延伸至滚筒（101）的第二空腔（109）内，所述空心连接轴（103）内部嵌入安装有轴承（104），所述轴承（104）内套接有出风接头（105），所述出风接头（105）的一端通过软管与进风接头（11）连接；
所述负压机构包括风机（8）、集尘箱（9）、水箱（19）、制冷器（12）、冷凝管（10）和空气滤芯（16），所述风机（8）、集尘箱（9）和水箱（19）依次安装在第一横板（13）的顶面，所述集尘箱（9）相互对应的两侧板上贯穿安装有第一接头（17）和第二接头（18），所述集尘箱（9）内垂直安装有空气滤芯（16），所述水箱（19）相互对应的两侧板之间安装有冷凝管（10），且所述冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑炯男，
申请(专利权)人：杭州利登精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33