一种用于感光油墨加工的预热烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油墨加工设备技术领域，且公开了一种用于感光油墨加工的预热烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内箱底开设有活动槽，所述烘干箱箱壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端穿过活动槽槽壁并向活动槽内延伸，且通过第一轴承与活动槽对应的槽壁转动连接，所述往复丝杆的杆壁上对称固定套接有主动锥齿轮，所述烘干箱相向的箱壁上对称固定连接有一端开口的风管，所述风管内管壁上通过第二轴承转动连接有蜗杆。本实用新型专利技术使得印墨件的烘干更加均匀，避免印墨件的部分位置无法烘干，避免热量流失，提高了烘干效率，便于对不同大小的印墨件进行固定烘干。

A preheating and drying device for processing photosensitive ink

【技术实现步骤摘要】
一种用于感光油墨加工的预热烘干装置
本技术涉及油墨加工设备
，尤其涉及一种用于感光油墨加工的预热烘干装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，人们越来越注重印墨件例如印墨玻璃、印墨包装品等的质量，而印墨件烘干工艺直接影响着印墨件的质量，多数印墨件正反面均涂有感光油墨，现有的印墨件是采用红外线烤灯进行干燥，再用加热棒或加热丝提供热量，将印墨件的表面进行烘干。现有的烘干装置大部分采用传送带传送，用风机将外界的冷风经过加热棒或加热丝加热，并将产生的热风吹到印墨件的表面进行烘干。容易导致印墨件的烘干不均匀，印墨件的部分位置无法烘干，且热量容易流失，烘干效率差，且无法对不同大小的印墨件进行固定烘干。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中印墨件烘干不均匀，热量容易流失，烘干效率差和无法对不同大小的印墨件进行固定烘干的问题，而提出的一种用于感光油墨加工的预热烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于感光油墨加工的预热烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内箱底开设有活动槽，所述烘干箱箱壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端穿过活动槽槽壁并向活动槽内延伸，且通过第一轴承与活动槽对应的槽壁转动连接，所述往复丝杆的杆壁上对称固定套接有主动锥齿轮，所述烘干箱相向的箱壁上对称固定连接有一端开口的风管，所述风管内管壁上通过第二轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端依次穿过风管管壁和活动槽槽口并向活动槽内延伸，且其杆壁上固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述往复丝杆上螺纹连接有往复螺母，所述往复螺母的上端穿过活动槽槽口并向烘干箱内延伸，且固定连接有安装块，所述安装块上端通过连接机构连接有印墨件，所述风管管底通过第三轴承转动连接有转杆，所述转杆杆壁上固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述风管的开口内安装有加热棒，所述转杆靠近加热棒的杆壁上对称固定连接有扇叶，所述烘干箱远离活动槽的箱壁上固定连接有下端开口的吸风管，所述风管远离扇叶的管壁上连通有循环风管，所述循环风管的另一端与吸风管的管壁连通。优选的，所述连接机构包括开设在安装块上端的固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定块，所述固定块内开设螺纹孔，所述固定槽相向的槽壁上通过两个第四轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有方向相反的螺纹，所述固定块对称螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆靠近电机的一端穿过第四轴承并向外延伸，所述固定块的上端穿过固定槽槽口并向上延伸，且固定连接有夹板，两个所述夹板相向的一侧与印墨件对应的侧壁相抵。优选的，所述烘干箱底部的四角处均固定连接有支撑腿。优选的，所述吸风管靠近安装块的管口内安装有过滤网。优选的，所述螺纹杆靠近电机的一端固定连接有把手。优选的，所述烘干箱远离活动槽的内箱壁上均匀等距的安装有若干个紫外灯。与现有技术相比，本技术提供了一种用于感光油墨加工的预热烘干装置，具备以下有益效果：1、该用于感光油墨加工的预热烘干装置，通过设置烘干箱、活动槽、电机、往复丝杆、主动锥齿轮、风管、蜗杆、从动锥齿轮、往复螺母、安装块、印墨件、转杆、蜗轮、加热棒、扇叶、吸风管和循环风管,当需要烘干印墨件时，将印墨件固定在安装块上，可用紫外灯照射固化印墨件上的油墨，启动电机，带动往复丝杆转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，两个主动锥齿轮对称设置，使得两个蜗杆的转动方向相反，带动蜗轮和转杆转动，使得两组扇叶的转动方向相反，印墨件附近的气体被吸入吸风管内，再经过两个循环风管进入到两个风管内，并经过加热棒，将加热棒产生的热量吹出，吹到印墨件的表面，实现印墨件的烘干，热气在吸风管、循环风管和风管内循环，且烘干箱是一个密封空间，避免热量浪费，同时，往复丝杆转动，往复螺母和安装块做往复运动，带动印墨件做往复运动，加快印墨件表面气体流动，使得印墨件的烘干更加均匀，避免印墨件的部分位置无法烘干，避免热量流失，提高了烘干效率。2、该用于感光油墨加工的预热烘干装置，通过设置固定槽、固定块、螺纹杆和夹板，当需要固定印墨件时，正转螺纹杆，由于两个固定块对称螺纹连接在设有方向相反的螺纹杆上，使得两个固定块做相向的运动，将印墨件加紧，可夹持不同大小的印墨件，当需要取出印墨件时，反转螺纹杆，使得两个固定块做相背的运动，两个固定块远离印墨件，可将印墨件取出，便于对不同大小的印墨件进行固定烘干。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得印墨件的烘干更加均匀，避免印墨件的部分位置无法烘干，避免热量流失，提高了烘干效率，便于对不同大小的印墨件进行固定烘干。附图说明图1为本技术提出的一种用于感光油墨加工的预热烘干装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1烘干箱、2活动槽、3电机、4往复丝杆、5主动锥齿轮、6风管、7蜗杆、8从动锥齿轮、9往复螺母、10安装块、11印墨件、12转杆、13蜗轮、14加热棒、15扇叶、16吸风管、17循环风管、18固定槽、19固定块、20螺纹杆、21夹板、22紫外灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于感光油墨加工的预热烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内箱底开设有活动槽2，烘干箱1箱壁上安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器连接有往复丝杆4，往复丝杆4的另一端穿过活动槽2槽壁并向活动槽2内延伸，且通过第一轴承与活动槽2对应的槽壁转动连接，往复丝杆4的杆壁上对称固定套接有主动锥齿轮5，烘干箱1相向的箱壁上对称固定连接有一端开口的风管6，风管6内管壁上通过第二轴承转动连接有蜗杆7，蜗杆7的另一端依次穿过风管6管壁和活动槽2槽口并向活动槽2内延伸，且其杆壁上固定套接有从动锥齿轮8，从动锥齿轮8与主动锥齿轮5相啮合，往复丝杆4上螺纹连接有往复螺母9，往复螺母9的上端穿过活动槽2槽口并向烘干箱1内延伸，且固定连接有安装块10，安装块10上端通过连接机构连接有印墨件11，风管6管底通过第三轴承转动连接有转杆12，转杆12杆壁上固定套接有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆7相啮合，风管6的开口内安装有加热棒14，转杆12靠近加热棒14的杆壁上对称固定连接有扇叶15，烘干箱1远离活动槽2的箱壁上固定连接有下端开口的吸风管16，风管6远离扇叶15的管壁上连通有循环风管17，循环风管17的另一端与吸风管16的管壁连通，当需要烘干印墨件11时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于感光油墨加工的预热烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）内箱底开设有活动槽（2），所述烘干箱（1）箱壁上安装有电机（3），所述电机（3）的输出端通过联轴器连接有往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）的另一端穿过活动槽（2）槽壁并向活动槽（2）内延伸，且通过第一轴承与活动槽（2）对应的槽壁转动连接，所述往复丝杆（4）的杆壁上对称固定套接有主动锥齿轮（5），所述烘干箱（1）相向的箱壁上对称固定连接有一端开口的风管（6），所述风管（6）内管壁上通过第二轴承转动连接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）的另一端依次穿过风管（6）管壁和活动槽（2）槽口并向活动槽（2）内延伸，且其杆壁上固定套接有从动锥齿轮（8），所述从动锥齿轮（8）与主动锥齿轮（5）相啮合，所述往复丝杆（4）上螺纹连接有往复螺母（9），所述往复螺母（9）的上端穿过活动槽（2）槽口并向烘干箱（1）内延伸，且固定连接有安装块（10），所述安装块（10）上端通过连接机构连接有印墨件（11），所述风管（6）管底通过第三轴承转动连接有转杆（12），所述转杆（12）杆壁上固定套接有蜗轮（13），所述蜗轮（13）与蜗杆（7）相啮合，所述风管（6）的开口内安装有加热棒（14），所述转杆（12）靠近加热棒（14）的杆壁上对称固定连接有扇叶（15），所述烘干箱（1）远离活动槽（2）的箱壁上固定连接有下端开口的吸风管（16），所述风管（6）远离扇叶（15）的管壁上连通有循环风管（17），所述循环风管（17）的另一端与吸风管（16）的管壁连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于感光油墨加工的预热烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）内箱底开设有活动槽（2），所述烘干箱（1）箱壁上安装有电机（3），所述电机（3）的输出端通过联轴器连接有往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）的另一端穿过活动槽（2）槽壁并向活动槽（2）内延伸，且通过第一轴承与活动槽（2）对应的槽壁转动连接，所述往复丝杆（4）的杆壁上对称固定套接有主动锥齿轮（5），所述烘干箱（1）相向的箱壁上对称固定连接有一端开口的风管（6），所述风管（6）内管壁上通过第二轴承转动连接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）的另一端依次穿过风管（6）管壁和活动槽（2）槽口并向活动槽（2）内延伸，且其杆壁上固定套接有从动锥齿轮（8），所述从动锥齿轮（8）与主动锥齿轮（5）相啮合，所述往复丝杆（4）上螺纹连接有往复螺母（9），所述往复螺母（9）的上端穿过活动槽（2）槽口并向烘干箱（1）内延伸，且固定连接有安装块（10），所述安装块（10）上端通过连接机构连接有印墨件（11），所述风管（6）管底通过第三轴承转动连接有转杆（12），所述转杆（12）杆壁上固定套接有蜗轮（13），所述蜗轮（13）与蜗杆（7）相啮合，所述风管（6）的开口内安装有加热棒（14），所述转杆（12）靠近加热棒（14）的杆壁上对称固定连接有扇叶（15），所述烘干箱（1）远离活动槽（2）的箱壁上固定连接有下端开口的吸风管（16），所述风管（6）远离扇叶（15）的管壁上连通有循环风管（17），所述循环风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛小红，童意，
申请(专利权)人：广州劲邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44