一种高温加热的塑料模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温加热的塑料模，包括下模座、上模座、成型腔和安装底板，所述安装底板的顶端固定有下模座，且下模座的底端设置有散热腔，所述下模座的底端均匀固定有散热鳍片，且散热鳍片延伸至散热腔的内部，所述散热腔内部的底端均匀固定有散热风扇，所述下模座内部的底端横向设置有转杆，且下模座的一侧设置有摇杆，所述摇杆与转杆连接，所述下模座的两端均设置有注塑口，且注塑口均与成型腔相连通。本实用新型专利技术通过安装有上模座、下模座、冷却管、进水口、出水口、散热腔、散热鳍片、散热风扇、通风板以及通风孔，通过进水口导入冷水到冷却管中，便于对上模座进行降温。

A kind of plastic mould heated at high temperature

【技术实现步骤摘要】
一种高温加热的塑料模
本技术涉及模具
，具体为一种高温加热的塑料模。
技术介绍
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，高温加热的塑料模是一种生产塑料制品的工具，是将高温熔融塑料注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，取出模具，但是此类装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；1、此类装置不具备冷却降温的功能，模具容易被高温损坏，而且模具注塑后需要较长的冷却时间，导致生产效率低下；2、此类装置在成型后容易出现不易脱模的现象，容易造成模具损坏；3、此类装置无法很好地限位导向，在上下模合模时容易发生偏离移位，影响塑料制品的生产品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温加热的塑料模，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备冷却降温的功能、不易脱模以及不利于限位导向的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温加热的塑料模，包括下模座、上模座、成型腔和安装底板，所述安装底板的顶端固定有下模座，且下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温加热的塑料模，包括下模座(1)、上模座(3)、成型腔(4)和安装底板(12)，其特征在于：所述安装底板(12)的顶端固定有下模座(1)，所述下模座(1)内部的底端横向设置有转杆(10)，且下模座(1)的一侧设置有摇杆(9)，所述摇杆(9)与转杆(10)连接，所述下模座(1)顶部的中央位置处设置有凹槽(18)，且凹槽(18)底部的两端均设置有通槽(6)，所述下模座(1)的上方设置有上模座(3)，且上模座(3)与凹槽(18)之间形成成型腔(4)，所述下模座(1)的两端均设置有注塑口(7)，且注塑口(7)均与成型腔(4)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温加热的塑料模，包括下模座(1)、上模座(3)、成型腔(4)和安装底板(12)，其特征在于：所述安装底板(12)的顶端固定有下模座(1)，所述下模座(1)内部的底端横向设置有转杆(10)，且下模座(1)的一侧设置有摇杆(9)，所述摇杆(9)与转杆(10)连接，所述下模座(1)顶部的中央位置处设置有凹槽(18)，且凹槽(18)底部的两端均设置有通槽(6)，所述下模座(1)的上方设置有上模座(3)，且上模座(3)与凹槽(18)之间形成成型腔(4)，所述下模座(1)的两端均设置有注塑口(7)，且注塑口(7)均与成型腔(4)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种高温加热的塑料模，其特征在于：所述下模座(1)的底端设置有散热腔(14)，所述散热腔(14)内部的底端均匀固定有散热风扇(15)。


3.根据权利要求2所述的一种高温加热的塑料模，其特征在于：所述下模座(1)的底端均匀固定有散热鳍片(13)，且散热鳍片(13)延伸至散热腔(14)的内部。


4.根据权利要求2所述的一种高温加热的塑料模，其特征在于：所述散热腔(14)内部的两端均固定有通风板(11)，且通风板(11)上均匀设置有通风孔(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春良，邹国华，杨思国，
申请(专利权)人：苏州骏宝电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32