环套形橡胶密封件生产装置制造方法及图纸

环套形橡胶密封件生产装置，包括模具板本体、电机减速机构、光电开关、稳压电路、电源开关，还具有活动板、内螺纹管；模具孔是柱形空心结构，模具板安装在底座板上；活动板上端有多只成型柱，活动板下端有导向杆，底座板上端有导向管，导向杆下部位于导向管内；电机减速机构安装在底座板上端中部，内螺纹管上端安装在活动板下端，电机减速机构的丝杆和内螺纹管安装在一起，每只成型柱上端位于每个模具孔下端内；活动板的下部有移动板，在底座板上部有支撑板，支撑板上端有固定板，光电开关固定安装在固定板上；稳压电路和电源开关和电机减速机构、光电开关经导线连接。本新型可用手快速取下若干橡胶密封件，减少了劳动强度、并提高了工作效率。

Production device of rubber seal with ring sleeve

【技术实现步骤摘要】
环套形橡胶密封件生产装置
本技术涉及小件橡胶件生产设备领域，特别是一种环套形橡胶密封件生产装置。
技术介绍
环套型橡胶密封件广泛应用在各种设备上作为密封、柔性垫圈、电气绝缘部件等使用。在小型生产环套型橡胶(热塑性橡胶)密封件的厂家，一般采用注射成型工艺制作。制作时热塑性橡胶原料及辅料先在注胶机的加热料筒中受热熔融，然后在注胶机螺杆或活塞的推动下，受热熔融后橡胶原料经注胶机浇注系统的多个喷嘴定量分别进入模具的多个模具孔内(注胶机浇注系统具有若干个喷嘴、若干个喷嘴分别位于模具板上端多个模具孔上部，每个模具孔之间的距离位置和注胶机浇注系统的若干个喷嘴之间的距离位置一致且数量一致，模具板位于生产设备的机架下上端，注胶机浇注系统能控制多个喷嘴分别定量流出胶料进入模具板上端多个模具孔内)，注入多个模具孔内的胶料在风冷设备的散热作用下冷却成型，然后工作人员分别将冷却成型后若干个环套形橡胶密封件成品从多个模具孔内取出，从而完成一次批量环套形橡胶密封件的制作。接着操作人员再次操作注胶机，使受热熔融后橡胶原料再次经注胶机浇注系统的多个喷嘴定量分别进入模具的多个模具孔内……以此不断循环，就能不断生产出环套形橡胶密封件。由于现有环套型橡胶密封件的模具板上若干模具孔是固定状态，且模具孔处于内凹式结构，环套型橡胶密封件成型后外侧实际上和模具孔内侧处于紧密接触状态、内侧和模具孔内中部的柱形杆(方便环套形橡胶密封件中部空心结构成型)外侧处于紧密接触状态，因此每次生产成型后环套形橡胶密封件从模具孔内用手动夹具夹出时(夹具夹住橡胶密封件一侧上端向上提拉)较为不易，通常一个成型后环套形橡胶密封件需要多次用手动夹具才能取出，不但增加了操作人员的劳动强度，而且由于速度慢也不利于提高生产效率。
技术实现思路
为了克服现有采用注射成型工艺制作环套形橡胶密封件的设备因结构所限，在将成型后若干个环套形橡胶密封件从若干个模具孔内取出需要人工逐一多次操作，增加了操作人员的劳动强度，不利于提高生产效率的弊端，本技术提供了一种模具板本体的若干个模具孔由上至下是柱形空心结构，模具板下端具有电机减速机构驱动的成型柱，应用中，注胶前若干个成型柱上端分别位于若干个模具开孔内下端，受热熔融后橡胶原料经注胶机浇注系统的多个喷嘴定量分别进入模具的多个模具孔内冷却成型后，不需要操作工人逐一多次用手动夹具从若干个模具孔内夹出若干个环套形橡胶密封件，只需要通过操作电源开关使若干个成型柱同时向上运动、若干个成型后环套形橡胶密封件从多个模具孔内分别顶出后，操作人员就能快速用手向上取下若干个成型后环套形橡胶密封件，由此达到减少了操作人员的劳动强度、并提高了工作效率目地的环套形橡胶密封件生产装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：环套形橡胶密封件生产装置，包括模具板本体、电机减速机构、光电开关、稳压电路、电源开关，其特征在于还具有活动板、内螺纹管；所述模具板本体上分布的若干个模具孔是柱形空心结构，模具板的下部支撑板下端固定安装在底座板的上部；所述活动板的上端固定安装有多只成型柱，活动板的下端四周各固定安装有多只导向杆，底座板的上端中部四周各固定安装有多只导向管，多只导向杆下部分别位于多只导向管内；所述电机减速机构固定安装在底座板的上端中部，内螺纹管上端固定安装在活动板的下端中部，电机减速机构动力输出轴的上部固定安装有外螺纹丝杆，丝杆和内螺纹管安装在一起，成型柱的数量和模具板的模具孔数量一致，每只成型柱的上端位于每个模具孔的下端内；活动板的下部有移动板，在底座板的上部有支撑板，支撑板上端有固定板，光电开关固定安装在固定板上；所述稳压电路和电源开关安装在电气控制箱内；所述稳压电路的电源输出两端分别和光电开关、电源开关的两个电源输入端经导线连接，电源开关的其中一路电源输出端和电机减速机构的正负两极电源输入端分别经导线连接，电源开关的另一路电源输出端和电机减速机构的负正两极电源输入端分别经导线连接，光电开关的控制电源输入端及控制电源输出端经导线串联在电源开关的第一路负极电源输出端和电机减速机构的负极电源输入端之间。进一步地，所述每只成型柱的上端中部有一段柱形凸起，每只成型柱的外径一致、每个模具孔的内径一致，每只成型柱柱形凸起的外径小于每个模具孔的内径，每只成型柱的柱形凸起以下部分外径小于每个模具孔内径。进一步地，所述每只成型柱上端柱形凸起的高度和成品环套形橡胶密封件的高度一致，柱形凸起外侧、模具孔内侧之间的间隙和成品环套形橡胶密封件的内侧到外侧厚度一致。进一步地，所述导向杆的外径小于导向管的内径，移动板的右侧位于支撑板的左侧。进一步地，所述电机减速机构是直流电机齿轮减速器。进一步地，所述光电开关是反射式光电开关，光电开关配套有继电器，光电开关的控制电源输出端、负极电源输入端分别和继电器正负两极电源输入端经导线连接。进一步地，所述稳压电路是220V交流电源转直流开关电源模块。进一步地，所述电源开关是具有两个电源输入端、两路电源输出端的拨动电源开关。进一步地，所述移动板下行阻断光电开关探测头发射出的红外光线、光电开关的控制电源输出端输出正极电源时，成型柱的柱形凸起上端和模具孔的上端刚好处于水平一条直线。本技术有益效果是：本技术其余使用过程，橡胶原料在注胶机的加热料筒中受热熔融，然后在注胶机螺杆或活塞的推动下，受热熔融后橡胶原料经注胶机浇注系统的多个喷嘴定量分别进入模具的多个模具孔内，和现有制作环套型橡胶密封件工序完全一致。本新型使用前，操作人员通过电源开关控制电机减速机构带动活动板、成型柱下行，当成型柱的上端和模具孔的上端刚好处于水平一条直线时，活动板及成型柱不再下行，然后操作人员就可操作注胶机，受热熔融后橡胶原料经注胶机浇注系统的多个喷嘴定量分别进入模具的多个模具孔内、完成多个环套形橡胶密封件注模程序，注入多个模具孔内的胶料在风冷设备的散热作用下冷却成型后，操作人员不需要逐一多次用夹具将冷却成型后若干个环套形橡胶密封件成品从多个模具孔内分别取出，只需要再次操作电源开关，控制电机减速机构带动活动板、成型柱上行，就能将若干个成型后环套形橡胶密封件从多个模具孔内分别向上顶出，进而操作人员可用手快速拔取、取下若干个成型后环套形橡胶密封件，由此减少了操作人员的劳动强度、并提高了工作效率。基于上述，所以本技术具有好的应用前景。附图说明以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术底座板、导向管、导向杆、电机减速机构、内螺纹管局部结构示意图。图3是本技术其中一只成型柱和模具板本体其中一个模具孔之间的结构示意图。图4是环套形橡胶密封件成品结构示意图。图5是本技术电路图。具体实施方式图1、2、3、4中所示，环套形橡胶密封件生产装置，包括模具板本体1、电机减速机构2、光电开关3、稳压电路4、电源开关5，还具有矩形活动板6、内螺纹管10；所述矩形模具板本体1上分布的若干个模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环套形橡胶密封件生产装置，包括模具板本体、电机减速机构、光电开关、稳压电路、电源开关，其特征在于还具有活动板、内螺纹管；所述模具板本体上分布的若干个模具孔是柱形空心结构，模具板的下部支撑板下端固定安装在底座板的上部；所述活动板的上端固定安装有多只成型柱，活动板的下端四周各固定安装有多只导向杆，底座板的上端中部四周各固定安装有多只导向管，多只导向杆下部分别位于多只导向管内；所述电机减速机构固定安装在底座板的上端中部，内螺纹管上端固定安装在活动板的下端中部，电机减速机构动力输出轴的上部固定安装有外螺纹丝杆，丝杆和内螺纹管安装在一起，成型柱的数量和模具板的模具孔数量一致，每只成型柱的上端位于每个模具孔的下端内；活动板的下部有移动板，在底座板的上部有支撑板，支撑板上端有固定板，光电开关固定安装在固定板上；所述稳压电路和电源开关安装在电气控制箱内；所述稳压电路的电源输出两端分别和光电开关、电源开关的两个电源输入端经导线连接，电源开关的其中一路电源输出端和电机减速机构的正负两极电源输入端分别经导线连接，电源开关的另一路电源输出端和电机减速机构的负正两极电源输入端分别经导线连接，光电开关的控制电源输入端及控制电源输出端经导线串联在电源开关的第一路负极电源输出端和电机减速机构的负极电源输入端之间。/n...

【技术特征摘要】
1.环套形橡胶密封件生产装置，包括模具板本体、电机减速机构、光电开关、稳压电路、电源开关，其特征在于还具有活动板、内螺纹管；所述模具板本体上分布的若干个模具孔是柱形空心结构，模具板的下部支撑板下端固定安装在底座板的上部；所述活动板的上端固定安装有多只成型柱，活动板的下端四周各固定安装有多只导向杆，底座板的上端中部四周各固定安装有多只导向管，多只导向杆下部分别位于多只导向管内；所述电机减速机构固定安装在底座板的上端中部，内螺纹管上端固定安装在活动板的下端中部，电机减速机构动力输出轴的上部固定安装有外螺纹丝杆，丝杆和内螺纹管安装在一起，成型柱的数量和模具板的模具孔数量一致，每只成型柱的上端位于每个模具孔的下端内；活动板的下部有移动板，在底座板的上部有支撑板，支撑板上端有固定板，光电开关固定安装在固定板上；所述稳压电路和电源开关安装在电气控制箱内；所述稳压电路的电源输出两端分别和光电开关、电源开关的两个电源输入端经导线连接，电源开关的其中一路电源输出端和电机减速机构的正负两极电源输入端分别经导线连接，电源开关的另一路电源输出端和电机减速机构的负正两极电源输入端分别经导线连接，光电开关的控制电源输入端及控制电源输出端经导线串联在电源开关的第一路负极电源输出端和电机减速机构的负极电源输入端之间。


2.根据权利要求1所述的环套形橡胶密封件生产装置，其特征在于，每只成型柱的上端中部有一段柱形凸起，每只成型柱的外径一致、每个模具孔的内径一致，每只成型柱柱形凸起的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉娇，
申请(专利权)人：何玉娇，
类型：新型
国别省市：广东;44