一种设置旁路冷凝换热回路的热泵热水器制造技术

一种设置旁路冷凝换热回路的热泵热水器，包括：压缩机部件０１、冷凝换热器部件０２、保温储水箱部件０３、节流部件０６、蒸发换热器部件０７、管道部件０９；在冷凝换热器部件０２和节流部件０６之间设置一级旁路冷凝换热回路，包括旁路分流控制器部件１１、旁路冷凝换热器部件１２、保温储水箱部件１３；在旁路冷凝换热器部件１２和节流部件０６之间设置二级旁路冷凝换热回路，包括旁路分流控制器部件２１、旁路冷凝换热器部件２２、旁路保温储水箱部件２３。本实用新型专利技术的优点在于：性能稳定，效率高，使用寿命长；可以制造高温热水，甚至是１００℃的开水，适用面广。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热泵制热领域，尤其是涉及一种空气源热泵热水器装置。
技术介绍
空气源热泵热水器，是一种基于热泵循环原理的热水器，它利用蒸发器从 环境中吸收热能，并通过冷凝器将热能释放到水中，乂人而实现热水的生产，与 电热水器、燃气热水器、锅炉热水器、太阳热水器相比，具有全天候、高效、 节能、环保、安全等优点，目前已得到广泛的应用。为了经济有效的获得高温的热水，专利公开号为200520056325.8技术 的公开了一种设置自动卸荷阀装置和增设一组蒸发器的热泵空调热水器，特点 是在水箱内水温高于5(TC时，通过自动卸荷阀直接把一部分高温高压的制冷 剂导流到增设的一组蒸发器中进行冷却，以防止压缩机过载运转或者停机，达 到获得65。C水温的热水要求；该技术虽然可以获得65。C以上的热水，却未 充分利用热能，使整套热水器的效率大大降低，原因在两点， 一是自动卸荷阀 直接把一部分高温高压的制冷剂导流到增设的 一组蒸发器中进行冷却，把大量 的热量都浪费到环境中了，而且是制取热水温度越高浪费的热量就越多，二是 增多的一组蒸发器，亦增大了蒸发器风扇的电机功率，更是浪费了资源和电能， 降低整套产品的制热效率，而且还有一个缺陷是无法制造更高温度的热水。专利公开号为200520098283.4技术的公开了一种空调热水器，在制热 水方面同样存在专利公开号为200520056325.8技术的不足把大量的热量 都浪费到环境中了，降低整套产品的制热效率，无法制造更高的水温的热水。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单、可靠性高、热能利用率高，能制造 高温的热泵热水器。本技术的技术方案如下一种设置旁路冷凝换热回路的热泵热水器，包括压缩才几部件、冷凝换热器部 件、蒸发换热器部件、节流部件、保温储水箱部件、管道部件、传热工质。其 特征在于在冷凝换热器部件和节流部件之间设置一级或一级以上旁路冷凝换 热回路，每一级旁路冷凝换热回路包括旁路分流控制器部件、旁路冷凝换热器 部件，旁路保温储水箱部件。所述旁路分流控制器部件控制流入旁路冷凝换热回路传热工质的流量。所述保温储水箱部件、旁路保温储水箱部件串联连接，水流方向与传热工 质流向相逆。所述冷凝换热器部件、旁路冷凝换热器部件只与相应保温储水箱部件、各 级旁路保温储水箱部件进行换热。所述冷凝器部件可为沉浸式换热器、管壳式换热器、套管式换热器、喷淋 式换热器。所述保温储水箱部件、旁路保温储水箱部件可为一保温水箱或一保温水箱 内中的数个储水箱。所述旁路分流控制部件为温控型分流控制部件或压控型分流控制部件。本技术采用 一级或一级以上旁路冷凝换热回路的设置，传热工质的热 能在一次循环就可以进行多次换热，使传热工质的余热得到充分的吸收，维持 压缩机排气口温度和压力处于正常运行状态，提高了机器效率和连续加热能力，也延长机器的使用寿命；同时冷水逐级得到加热，获得高温热水。本技术的优点在于性能稳定，效率高，使用寿命长；可以制造高温 热水，甚至是10(TC的开水，适用面广。本技术同时适用于新产品的生产制造和普通空调改造为热泵热水器。附图说明 图l为本技术的结构示意图。图2为本技术的第一个实施例的结构示意图。图3为本技术的第二个实施例的结构示意图。图l中压缩机部件Ol、冷凝换热器部件02、旁路冷凝换热器部件12、旁路 冷凝换热器部件22、保温储水箱部件03、旁路保温储水箱部件13、旁路保温储 水箱部件23、节流部件06、蒸发换热器部件07、管道部件09、旁路分流控制器 部件ll、旁路分流控制器部件21、冷水入口l、热水出口2，实箭头为水流方向， 虚箭头为传热工质流向。具体实施方式第一个实施例如图2的一种设置旁路冷凝换热回路的热泵热水器，包括压缩机部件01、 冷凝换热器部件02、保温储水箱部件03、储液器04、干燥过虑器05、节流部 件06、蒸发换热器部件07、汽液分离器08、管道部件09;在冷凝换热器部件 02和储液器04之间设置一级旁路冷凝换热回路，包括旁路分流控制器部件 11、旁路冷凝换热器部件12、旁路保温储水箱部件13;在旁路冷凝换热器部件 12和储液器04之间设置设置二级旁路冷凝换热回路，包括旁路分流控制器部 件21、旁路冷凝换热器部件22、旁3各保温储水箱部件23。旁路分流控制部件 11控制流入一级旁路冷凝换热回路传热工质的流量比例，旁路分流控制吾F4牛21 控制流入二级旁路冷凝换热回路工质的流量比例；旁路分流控制部件ll入口 11A 连接于冷凝换热器部件02出口端，旁路分流控制部件21入口 21A连接于冷凝 换热器部件12出口端；旁路冷凝换热部件12入口连接于旁路分流控制部件11 出口 11C,出口连接于旁路分流控制部件11出口 11B与储液器04之间。旁路冷 凝换热部件22入口连接于旁路分流控制部件21出口 21C，出口连接于旁路分流 控制部件21出口 21B与储液器04之间。冷凝换热部件02设置在保温储水箱部 件03内，旁路冷凝换热部件12设置在旁路保温储水箱部件13内，旁路冷凝换 热部件22设置在旁路保温储水箱部件23内；保温储水箱部件03、旁路保温储 水箱部件13、旁路保温储水箱部件23各构成一保温水箱，冷水入口 1,热水出 口 2，水流方向为冷水入口 1 —旁路保温储水箱部件2 3 —旁路保温储水箱部件 13 —保温储水箱部件03 —水箱热水出口 2。运行模式说明在刚开始时，保温储水箱部件03、旁路保温储水箱部件13和旁路保温储水 箱部件23的水温为环境水温，低于5(TC。传热工质循环是这样的传热工质经 压缩机01压缩成高温高压气体进入冷凝换热部件02,在冷凝换热部件02与保 温储水箱部件03的水进行换热(加热水)，同时传热工质冷凝成低温高压液体， 流经旁路分流控制部件11入口 1U、旁路分流控制部件11出口 11B (这时旁路 分流控制部件ll出口 IIC是关闭的，流入一级、二级旁路冷凝换热回路传热工 质的流量比例是0%)、后流经储液器04、干燥过虑器05,通过节流部件06节 流成低温低压液体，进入蒸发换热器部件07与空气进行热交换，被加热并蒸发 成低温低压气体，最后再流经汽液分离器08回流到压缩才几01,形成一循环回路。 在这段过程中，传热工质不断加热保温储水箱部件03内的水直至50°C，而旁路 保温储水箱部件13、旁路保温储水箱部件23内的水温不变。随着传热工质的不断循环，保温储水箱部件0 3内的水温也不断上升，压缩机排气口传热工质温度和压力亦不断上升。当保温储水箱部件Ol内的水温达到 50匸时，旁路分流控制器部件11动作，控制传热工质分流入一级旁路冷凝换热回路。传热工质循环是这样的传热工质经压缩机01压缩成高温高压气体进入 冷凝换热器部件02,在冷凝换热器部件02与保温储水箱部件03的水进行换热 (加热水)，同时传热工质冷凝成低温高压液体，流入旁路分流控制部件11入 口 11A,在旁路分流控制部件11内传热工质分流为两部分 一部分传热工质流 经分流控制部件ll出口 IIB，直接流回储液器04; —部分传热工质流经分流控 制部件11出口 IIC、流入一级旁路冷凝换热回路(保温储水箱部件Q3内的水温 越高，分流入一级旁路冷凝换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置旁路冷凝换热回路的热泵热水器，包括压缩机部件、冷凝换热器部件、蒸发换热器部件、节流部件、保温储水箱部件、管道部件、传热工质。其特征在于：在冷凝换热器部件和节流部件之间设置一级或一级以上旁路冷凝换热回路，每一级旁路冷凝换热回路包括旁路分流控制器部件、旁路冷凝换热器部件，旁路保温储水箱部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁成钦，
申请(专利权)人：翁成钦，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]