一种用于油墨加工的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨搅拌设备技术领域，特别涉及一种用于油墨加工的搅拌机，机台顶部侧边设置有控制台，控制台侧边设置有固定盘，固定盘上放置并定位搅拌桶，搅拌桶内盛放待搅拌油墨，控制台顶部设置有搅拌机构，搅拌机构的一端位于搅拌桶正上方，搅拌机构可伸入搅拌桶内对油墨进行搅拌，控制台内设置有控制系统，搅拌机构与控制系统电连接，控制系统控制搅拌机构的搅拌启停，搅拌机构包括一底座，底座上方垂直设置有支撑柱，底座设置于控制台内部，支撑柱与底座轴接，支撑柱可在底座内转动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的用于油墨加工的搅拌机主搅拌轴和副搅拌轴使得油墨可以得到充分的搅拌作用，确保搅拌混合质量。

A mixer for ink processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨加工的搅拌机
本技术涉及油墨搅拌设备
，特别涉及一种用于油墨加工的搅拌机。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨主要有溶剂油墨、水性油墨、UV油墨、丝印油墨、胶印油墨等种类，油墨搅拌机用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的作用。现有的油墨搅拌装置对比较粘稠的油墨搅拌较差，达不到预期的搅拌效果，并且在搅拌较稀的油墨时，油墨会发生飞溅，污染外部环境的问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提出一种可有效解决上述问题的用于油墨加工的搅拌机。本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种用于油墨加工的搅拌机，包括机台，所述机台顶部侧边设置有控制台，所述控制台侧边设置有固定盘，所述固定盘上放置并定位搅拌桶，搅拌桶内盛放待搅拌油墨，所述控制台顶部设置有搅拌机构，搅拌机构的一端位于搅拌桶正上方，搅拌机构可伸入搅拌桶内对油墨进行搅拌，所述控制台内设置有控制系统，搅拌机构与控制系统电连接，控制系统控制搅拌机构的搅拌启停，所述搅拌机构包括一底座，所述底座上方垂直设置有支撑柱，所述底座设置于控制台内部，所述支撑柱与底座轴接，支撑柱可在底座内转动。优选地，所述支撑柱顶部固定有连接块，所述连接块水平固定有连接杆，所述连接杆上方设置有驱动电机，连接杆下方设置有第一转动杆，第一转动杆穿过连接杆与驱动电机连接，驱动电机驱动第一转动杆转动。优选地，所述驱动电机与控制系统电连接。优选地，所述第一转动杆内套接有第二转动杆，第二转动杆内套接有第三转动杆，第三转动杆下端固定有转动盘，转动盘中部固定有主搅拌轴，所述主搅拌轴上等间距固定有多个搅拌叶。优选地，所述主搅拌轴的四周分别设置有多个副搅拌轴，所述副搅拌轴通过轴承连接于转动盘，副搅拌轴可绕轴承转动，所述副搅拌轴上等间距固定有多个搅拌叶。优选地，所述转动盘覆盖主搅拌轴和副搅拌轴。优选地，所述第二转动杆的上方内部设置有定位槽，所述定位槽内部设置有弹性结构，所述弹性结构外侧连接有滑动块，所述滑动块可在定位槽内压缩弹性结构滑动，所述滑动块外侧连接有定位块，所述定位块穿出第二转动杆。优选地，所述第二转动杆的的杆身均匀设置有多个定位孔。优选地，所述第三转动杆与第二转动杆结构相同。优选地，所述固定盘边沿垂直设置有多个定位块。与现有技术相比，本技术的用于油墨加工的搅拌机的主搅拌轴在油墨中搅拌形成主动搅拌涡旋，同时，副搅拌轴跟随转动盘转动，副搅拌轴的搅拌叶在油墨阻力的作用下使得副搅拌轴绕轴承被动转动，副搅拌轴在油墨中搅拌形成被动搅拌涡旋，主搅拌轴和副搅拌轴使得油墨可以得到充分的搅拌作用，确保搅拌混合质量；转动盘覆盖主搅拌轴和副搅拌轴，可有效减少搅拌时油墨飞溅的情况；通过转动支撑柱可以调整整个转动盘的搅拌位置，进一步提高搅拌的充分性和全面性。【附图说明】图1为本技术一种用于油墨加工的搅拌机的整体结构图；图2为本技术一种用于油墨加工的搅拌机的搅拌机构结构图；图3为本技术一种用于油墨加工的搅拌机的搅拌盘结构图；图4为本技术一种用于油墨加工的搅拌机的第二转动杆结构图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本技术的一种用于油墨加工的搅拌机，包括机台10，所述机台10顶部侧边设置有控制台20，所述控制台20侧边设置有固定盘40，所述固定盘40上放置并定位搅拌桶50，搅拌桶50内盛放待搅拌油墨。所述控制台20顶部设置有搅拌机构30，搅拌机构30的一端位于搅拌桶50正上方，搅拌机构30可伸入搅拌桶50内对油墨进行搅拌。所述控制台20内设置有控制系统，搅拌机构30与控制系统电连接，控制系统控制搅拌机构30的搅拌启停。所述控制台20上还设置有启停按钮21和调速按钮22，启停按钮21和调速按钮22分别与控制系统电连接，启停按钮21控制搅拌机构30启停，调速按钮22用于控制搅拌机构30的搅拌速度。所述固定盘40边沿垂直设置有多个定位块41，所述定位块41用于放置搅拌桶50移动。所述搅拌机构30包括一底座31，所述底座31上方垂直设置有支撑柱32，所述底座31设置于控制台20内部，所述支撑柱32与底座31轴接，支撑柱32可在底座31内转动。所述支撑柱32顶部固定有连接块33，所述连接块33水平固定有连接杆34，所述连接杆34上方设置有驱动电机35，连接杆34下方设置有第一转动杆36，第一转动杆36穿过连接杆34与驱动电机35连接，驱动电机35驱动第一转动杆36转动。所述驱动电机35与控制系统电连接。所述第一转动杆36内套接有第二转动杆37，第二转动杆37可在第一转动杆36内伸缩调整长度。所述第二转动杆37内套接有第三转动杆38，所述第三转动杆38可在第二转动杆37内伸缩调整长度。所述第三转动杆38下端固定有转动盘39，转动盘39中部固定有主搅拌轴391，所述主搅拌轴391上等间距固定有多个搅拌叶394。所述转动盘39为圆盘，所述主搅拌轴391位于转动盘39中心。所述主搅拌轴391的四周分别设置有多个副搅拌轴392，所述副搅拌轴392通过轴承393连接于转动盘39，副搅拌轴392可绕轴承393转动，所述副搅拌轴392上等间距固定有多个搅拌叶394。转动盘39覆盖主搅拌轴391和副搅拌轴392，可有效减少搅拌时油墨飞溅的情况。所述第二转动杆37的上方内部设置有定位槽371，所述定位槽371内部设置有弹性结构372，所述弹性结构372为弹簧。所述弹性结构372外侧连接有滑动块373，所述滑动块373可在定位槽371内压缩弹性结构372滑动。所述滑动块373外侧连接有定位块374，所述定位块374穿出第二转动杆37。所述第二转动杆37的的杆身均匀设置有多个定位孔375。所述第三转动杆38与第二转动杆37结构相同。所述第一转动杆36的杆身均匀设置有多个第一定位孔(图未示)。第二转动杆37的定位块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油墨加工的搅拌机，其特征在于，包括机台，所述机台顶部侧边设置有控制台，所述控制台侧边设置有固定盘，所述固定盘上放置并定位搅拌桶，搅拌桶内盛放待搅拌油墨，所述控制台顶部设置有搅拌机构，搅拌机构的一端位于搅拌桶正上方，搅拌机构可伸入搅拌桶内对油墨进行搅拌，所述控制台内设置有控制系统，搅拌机构与控制系统电连接，控制系统控制搅拌机构的搅拌启停；/n所述搅拌机构包括一底座，所述底座上方垂直设置有支撑柱，所述底座设置于控制台内部，所述支撑柱与底座轴接，支撑柱可在底座内转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨加工的搅拌机，其特征在于，包括机台，所述机台顶部侧边设置有控制台，所述控制台侧边设置有固定盘，所述固定盘上放置并定位搅拌桶，搅拌桶内盛放待搅拌油墨，所述控制台顶部设置有搅拌机构，搅拌机构的一端位于搅拌桶正上方，搅拌机构可伸入搅拌桶内对油墨进行搅拌，所述控制台内设置有控制系统，搅拌机构与控制系统电连接，控制系统控制搅拌机构的搅拌启停；
所述搅拌机构包括一底座，所述底座上方垂直设置有支撑柱，所述底座设置于控制台内部，所述支撑柱与底座轴接，支撑柱可在底座内转动。


2.如权利要求1所述的用于油墨加工的搅拌机，其特征在于，所述支撑柱顶部固定有连接块，所述连接块水平固定有连接杆，所述连接杆上方设置有驱动电机，连接杆下方设置有第一转动杆，第一转动杆穿过连接杆与驱动电机连接，驱动电机驱动第一转动杆转动。


3.如权利要求2所述的用于油墨加工的搅拌机，其特征在于，所述驱动电机与控制系统电连接。


4.如权利要求2所述的用于油墨加工的搅拌机，其特征在于，所述第一转动杆内套接有第二转动杆，第二转动杆内套接有第三转动杆，第三转动杆下端固定有转动盘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：司徒羡添，
申请(专利权)人：深圳市崯涛油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44