一种可水褪的水性保护油墨及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种可水褪的水性保护油墨及其制备方法，该可水褪的水性保护油墨按重量百分比包括以下组分：水性树脂：50％

【技术实现步骤摘要】
一种可水褪的水性保护油墨及其制备方法


[0001]本专利技术涉及水性保护油墨
，尤其涉及一种可水褪的水性保护油墨及其制备方法。

技术介绍

[0002]伴随着5G时代的来临，手机、平板电脑等对信号的要求越来越高，玻璃、陶瓷和聚碳酸酯类复合板等非金属材料成了这类电子产品的首选材料。而智能化电子产品对屏幕分辨率要求非常高，从而对材料的外观要求非常高。在实际制程环节中，划伤是造成这一类非金属材料不良率上升的主要原因。这就需要一种保护油墨来对底材加工制程进行保护。一般采取的方法是印刷或喷涂一层保护油墨，后期再将油墨去除。
[0003]现在市场上采用的保护油墨主要分为两种：溶剂型和UV型。溶剂型油墨，含有大量易挥发溶剂，对生产环境的污染性较大，与现在环保要求相悖。UV型保护油墨，需要利用专业的UV固化设备，随涂覆后的油墨进行UV固化，增加了生产成本，还存在后期难以脱掉油墨的问题，一般需要在浓度为5％以上的NaOH溶液中浸泡或超声脱膜，有的还需要将碱液加热到70
‑
90℃才可脱膜，效率较低。且脱膜时碱液会造成环境的污染。目前市场上也有水溶性的保护油，但脱膜过程仍需要碱液溶解、超声溶解或热水浸泡，仍不能实现常温下的水溶。
[0004]因此，研发一种易水溶脱膜且性能优良的水性保护油墨是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种可水褪的水性保护油墨及其制备方法，该水性保护油墨实现了常温水冲脱膜，脱膜时间短，脱膜后底材表面无残留油墨。且该保护油墨可直接加水进行丝网印刷、喷涂、辊涂等工艺操作，形成的保护膜耐高温，经测试，维持200℃两小时以上保护膜无龟裂，无脱落，呈现出制备油墨时加入颜料的颜色。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]首先提供一种可水褪的水性保护油墨，该油墨按重量百分比包括以下组分：
[0008]水性树脂：50％
‑
70％；
[0009]水性流平剂：0.3％
‑
2％；
[0010]水性消泡剂：0.3％
‑
2％；
[0011]水性润湿剂：0.3％
‑
2％；
[0012]水性消光粉：3％
‑
10％；
[0013]填料：5％
‑
10％；
[0014]颜料：0.1％
‑
0.5％；
[0015]水：5％
‑
30％；
[0016]助溶剂：0
‑
10％。
[0017]优选地，所述水性树脂为：水性聚丙烯酸、水性饱和聚酯或水性聚氨酯中的一种或
多种。
[0018]优选地，所述水性聚丙烯酸为：丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水溶液或丙烯酸树脂分散体中的一种或多种；
[0019]优选地，所述水性消光粉的粒径为3
‑
10μm。
[0020]优选地，所述所述填料为滑石粉、高岭土、膨润土、硫酸钡、碳酸钙中的一种或几种。
[0021]优选地，所述助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、正丁醇或乙二醇单丁醚中的一种或多种。
[0022]优选地，所述水性消泡剂为有机硅类消泡剂，所述水性润湿剂为非硅类润湿剂。
[0023]本专利技术还提供一种如上所述的可水褪的水性保护油墨的制备方法，其包括以下步骤：
[0024]将水性树脂、水性流平剂、水性消泡剂、水性润湿剂、颜料、水和助溶剂以第一转速搅拌第一时间使其混合均匀，得到初级分散液；
[0025]在第二转速下搅拌加入填料，并搅拌第二时间；
[0026]在第三转速下搅拌加入水性消光粉，并搅拌第三时间，得到中级分散液；
[0027]将得到的中级分散液利用三辊机进行研磨至细度＜5μm，得到成品水性保护油墨。
[0028]优选地，所述第一转速为480
‑
520r/min，所述第二转速为380
‑
420r/min，所述第三转速为540
‑
580r/min，所述第一时间和第二时间均为8
‑
15min，所述第三时间为45
‑
65min。
[0029]优选地，在第三转速下搅拌加入水性消光粉并搅拌第三时间的过程中，控制分散液温度在40℃以下。
[0030]采用上述方案，本专利技术的可水褪的水性保护油墨及其制备方法具有以下有益效果：
[0031]本专利技术的可水褪的水性保护油墨适用于多种承印底材，固化速度快，且经实验检测形成的油墨保护膜层可承受200℃高温两小时以上，油墨保护膜表面无龟裂、无脱落，且无变色，较现有技术的保护油墨具有更优的性能。
[0032]本专利技术的可水褪的水性保护油墨脱膜时直接将涂有油墨保护膜的底材放入自来水下，常温冲洗5
‑
20s，即可将油墨保护膜完全溶解脱去，底材表面无残留油墨，且本专利技术的油墨保护膜脱落时为溶解性脱落，不会成片脱落而堵塞水槽。
[0033]本专利技术的可水褪的水性保护油墨所需原料均为市场上容易购买得到的材料，配比过程简单易操作，适于工业化生产。
[0034]本专利技术的可水褪的水性保护油墨的制备方法制备条件温和，无需借助特殊的专业设备，制备过程环保无污染。
具体实施方式
[0035]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本专利技术的具体实施方式。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]本专利技术的可水褪的水性保护油墨，包括：50％
‑
70％重量份的水性树脂、0.3％
‑
2％
重量份水性流平剂、0.3％
‑
2％重量份的水性消泡剂、0.3％
‑
2％重量份的水性润湿剂、3％
‑
10％重量份的水性消光粉、5％
‑
10％重量份的填料、0.1％
‑
0.5％重量份的颜料、5％
‑
30％重量份的水和0
‑
10％重量份的助溶剂。
[0037]本专利技术中的水性树脂是水性保护油墨的主要成分，通过加热固化附着于底材上，该材料的选用决定了热固化后产品的基本性能，如柔韧性、附着力以及耐老化性能等等。综合考虑以上因素，本专利技术中的水性树脂，可以为水性聚丙烯酸、水性饱和聚酯或水性聚氨酯中的一种或多种。其中优选为水性聚丙烯酸类，如丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水溶液或丙烯酸树脂分散体等。其中，更优选的，所水性树脂选用丙烯酸树脂分散体，其加工简单，且施工范围广，可喷涂可丝印也可辊涂。
[0038]流平剂可提高油墨涂膜的流平形，本专利技术的水性流平剂可以是有机硅类流平剂，优选为迪高TEGO410、TEGO45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可水褪的水性保护油墨，其特征在于，按重量百分比包括以下组分：水性树脂：50％
‑
70％；水性流平剂：0.3％
‑
2％；水性消泡剂：0.3％
‑
2％；水性润湿剂：0.3％
‑
2％；水性消光粉：3％
‑
10％；填料：5％
‑
10％；颜料：0.1％
‑
0.5％；水：5％
‑
30％；助溶剂：0
‑
10％。2.根据权利要求1所述的可水褪的水性保护油墨，其特征在于，所述水性树脂为：水性聚丙烯酸、水性饱和聚酯或水性聚氨酯中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的可水褪的水性保护油墨，其特征在于，所述水性聚丙烯酸类为：丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水溶液或丙烯酸树脂分散体中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的可水褪的水性保护油墨，其特征在于，所述水性消光粉的粒径为3
‑
10μm。5.根据权利要求1所述的可水褪的水性保护油墨，其特征在于，所述所述填料为滑石粉、高岭土、膨润土、硫酸钡、碳酸钙中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的可水褪的水性保护油墨，其特征在于，所述助溶剂为丙二醇甲醚醋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，朱亚西，
申请(专利权)人：深圳市崯涛油墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：