本发明专利技术涉及调墨技术领域，且公开了一种可均匀着色的调墨装置，该可均匀着色的调墨装置，包括调墨筒，调墨筒的上表面中心处固定安装有进料斗，调墨筒的左侧表面固定安装有出料管，调墨筒的内部底端设置有搅拌消泡机构，调墨筒的内部上端设置有密封抽气机构。该可均匀着色的调墨装置，通过设置的搅拌电机、支撑柱、弧形三角限位条、环形限位槽、转动杆、螺旋叶、伞帽、固定架和内筒的配合可对添加进入调墨筒内部的调墨原料进行提升，随着原料被提升到螺旋叶的最上端，原料中的气泡会进行露出并融入空气中，达到消泡的效果，同时通过设置的伞帽可避免向下提升旋转的原料在达到螺旋叶最上端时出现甩出粘附在调墨筒内壁的现象。端时出现甩出粘附在调墨筒内壁的现象。端时出现甩出粘附在调墨筒内壁的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种可均匀着色的调墨装置
[0001]本专利技术涉及调墨
，具体为一种可均匀着色的调墨装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，在对产品进行印刷之前需要将水兑入油墨中，然后对水和油墨进行搅拌对油墨进行调墨稀释，使油墨和水混合均匀在进行印刷。
[0003]现有的调墨装置一般是通过电机带动转动杆和搅拌桨进行转动，配合搅拌杆可对调墨腔内部油墨进行充分搅拌，旋转杆可使搅拌时的油墨产生对流，提高混合质量，达到了调墨装置调墨效率高的目的，解决了一般调墨装置调墨效率低的问题，无需人工对油墨和水进行搅拌，解放了工人的双手。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，原料在进行填料的过程中其内部会因向下掉落导致其内部出现大量气泡，在通过旋转杆对油墨原料进行搅拌混合的过程中，会逐渐对气泡进行消泡，但是位于油墨原料底部的气泡依然会残留在油墨原料的内部，导致在进行着色时无法进行均匀上料着色，影响着色效果；鉴于此，我们提出了一种可均匀着色的调墨装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种可均匀着色的调墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可均匀着色的调墨装置，包括调墨筒，所述调墨筒的底端固定安装有底座，所述调墨筒的上表面中心处固定安装有进料斗，所述调墨筒的左侧表面固定安装有出料管，通过设置的进料斗可向调墨筒内部添加油墨原料，通过设置的出料管可对原料进行排料，所述调墨筒的内部底端设置有搅拌消泡机构，所述调墨筒的内部上端设置有密封抽气机构，所述搅拌消泡机构包括：
[0007]搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在调墨筒的底面中心处，所述搅拌电机的输出轴贯穿调墨筒的底面固定安装有转动杆，搅拌电机启动时可带动转动杆进行转动，所述转动杆的外侧固定安装有螺旋叶，当转动杆进行转动时可带动螺旋叶同步进行转动，当螺旋叶进行转动时可对原料进行搅拌混合，并对原料进行提升，所述转动杆的顶端固定安装有伞帽；
[0008]固定架，所述固定架固定安装在转动杆的外侧底端，固定架可跟随转动杆同步进行转动，所述固定架的上端固定安装有内筒，当固定架进行转动时可带动内筒同步进行转动，进入内筒内部的原料在螺旋叶进行转动时会被带动旋转并向上进行提升，所述内筒的外侧上端固定安装有外沿，设置的外沿可对原料的流动进行导向；
[0009]支撑柱，所述支撑柱固定安装在内筒的外侧，支撑柱可跟随内筒同步进行转动，所
述支撑柱远离内筒的一端固定安装有弧形三角限位条；
[0010]环形限位槽，所述环形限位槽开设在调墨筒的内壁表面，通过设置的弧形三角限位条、支撑柱和环形限位槽的配合可对内筒的转动进行支撑限位，从而使得内筒、固定架和转动杆在进行转动时更加稳定。
[0011]优选的，所述内筒套设在螺旋叶的外侧。
[0012]优选的，所述弧形三角限位条的大小与环形限位槽的大小相互适配，所述弧形三角限位条与环形限位槽内部滑动连接，环形限位槽可对弧形三角限位条的转动进行导向限位，从而对支撑柱进行支撑限位。
[0013]优选的，所述伞帽位于外沿的正上方。
[0014]优选的，所述密封抽气机构包括：
[0015]气泵，所述气泵固定安装在调墨筒的上表面右侧，所述气泵的底部输出管贯穿调墨筒的上表面固定安装有伸缩软管，通过设置的伸缩软管在气泵启动时可对调墨筒内部进行抽气或充气，从而达到增大或减少调墨筒内部气压的效果；
[0016]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在调墨筒的内部顶面，所述电动伸缩杆的底端固定安装有移动圆板，启动电动伸缩杆可带动移动圆板进行上下方向的直线运动，所述移动圆板的上表面右侧开设有通孔，所述移动圆板的上表面中心处开设有进料口，通过设置的通孔可使得气泵启动时可直接对移动圆板的底部进行抽气或充气；
[0017]密封电机，所述密封电机固定安装在移动圆板的上表面，所述密封电机的输出贯穿移动圆板的上表面固定安装有密封板，密封电机启动时可带动密封板同步进行转动；
[0018]进料管，所述进料管固定安装在调墨筒的内部顶面中心处，通过进料管和进料口的配合可使得原料直接进入移动圆板底部。
[0019]优选的，所述伸缩软管的底端与通孔的上端固定连接。
[0020]优选的，所述进料管的外壁与进料口的内壁相互贴合，所述进料管的内部与进料斗的内部相互连通。
[0021]优选的，所述密封板的上表面与移动圆板的底面相互贴合，所述移动圆板的外壁与调墨筒的内壁相互贴合，当密封板转动180
°
后可对进料口进行密封处理，使得移动圆板的底部处理密封状态。
[0022]优选的，所述支撑柱的外侧固定安装有缓冲环，所述缓冲环套设在内筒的外侧，设置的缓冲环可使得从外沿侧边滴落的原料先掉落到缓冲环上方进行缓冲。
[0023]优选的，所述内筒的外侧底端固定安装有搅拌杆，内筒进行转动时可带动搅拌杆同步进行转动。
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可均匀着色的调墨装置，具备以下
[0025]有益效果：
[0026]1、该可均匀着色的调墨装置，通过设置的搅拌电机、支撑柱、弧形三角限位条、环形限位槽、转动杆、螺旋叶、伞帽、固定架和内筒的配合可对添加进入调墨筒内部的调墨原料进行提升，随着原料被提升到螺旋叶的最上端，原料中的气泡会进行露出并融入空气中，达到消泡的效果，同时通过设置的伞帽可避免向下提升旋转的原料在达到螺旋叶最上端时出现甩出粘附在调墨筒内壁的现象，避免影响原料的混合搅拌效果，通过设置的外沿可使得原料在被提升后可流动到调墨筒的内壁表面进行缓慢向下流动，避免直接掉落到调墨筒
底部的原料内部再次产生气泡。
[0027]2、该可均匀着色的调墨装置，通过设置的进料管和进料管的配合，可使得原料直接进入移动圆板底部，同时设置的密封电机和密封板可对移动圆板底部进行密封处理，并通过设置的气泵、伸缩软管和通孔可对移动圆板底部的密封空间进行抽气处理，降低调墨筒内部的气体含量，从而减少气泡的产生，在搅拌混合消泡完成后，通过设置的电动伸缩杆、移动圆板、通孔、密封电机和密封板的配合，可对原料进行加压处理，使得原料进行均匀出料，同时避免原料出现堵塞断节在出料时出现气泡。
[0028]3、该可均匀着色的调墨装置，通过设置的缓冲环可对从外沿边缘处滴落的原料进行缓冲阻拦，再滴落到调墨筒底部的原料内部，减少气泡的产生，并通过设置的搅拌杆在电机启动时对原料进行搅拌混合，并加快原料的流动，使得原料更快的进入内筒内部，从而加快提升消泡的速率。
附图说明
[0029]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术整体部分剖视的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术A处的结构示意图；
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可均匀着色的调墨装置，包括调墨筒(1)，所述调墨筒(1)的底端固定安装有底座(2)，所述调墨筒(1)的上表面中心处固定安装有进料斗(3)，所述调墨筒(1)的左侧表面固定安装有出料管(4)，其特征在于：所述调墨筒(1)的内部底端设置有搅拌消泡机构(5)，所述调墨筒(1)的内部上端设置有密封抽气机构(6)，所述搅拌消泡机构(5)包括：搅拌电机(501)，所述搅拌电机(501)固定安装在调墨筒(1)的底面中心处，所述搅拌电机(501)的输出轴贯穿调墨筒(1)的底面固定安装有转动杆(502)，所述转动杆(502)的外侧固定安装有螺旋叶(503)，所述转动杆(502)的顶端固定安装有伞帽(504)；固定架(505)，所述固定架(505)固定安装在转动杆(502)的外侧底端，所述固定架(505)的上端固定安装有内筒(506)，所述内筒(506)的外侧上端固定安装有外沿(507)；支撑柱(508)，所述支撑柱(508)固定安装在内筒(506)的外侧，所述支撑柱(508)远离内筒(506)的一端固定安装有弧形三角限位条(509)；环形限位槽(510)，所述环形限位槽(510)开设在调墨筒(1)的内壁表面。2.根据权利要求1所述的一种可均匀着色的调墨装置，其特征在于：所述内筒(506)套设在螺旋叶(503)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种可均匀着色的调墨装置，其特征在于：所述弧形三角限位条(509)的大小与环形限位槽(510)的大小相互适配，所述弧形三角限位条(509)与环形限位槽(510)内部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种可均匀着色的调墨装置，其特征在于：所述伞帽(504)位于外沿(507)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种可均匀着色的调墨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷庆昌，胥彪，司徒羡添，
申请(专利权)人：深圳市崯涛油墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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