一种A/O-MBR延程高效脱氮系统技术方案

技术编号:24310964 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-27 01:53
本实用新型专利技术属于高浓度氨氮废水处理技术领域,涉及一种A/O‑MBR延程高效脱氮系统,包括依次连接的前处理单元,A/O处理单元以及MBR膜处理单元;前处理单元中的均质池上设置有进水布水管路,该进水布水管路匹配连通至多级多段A/O处理单元中的缺氧池;A/O处理单元包括多级多段A/O处理单元以及与多级多段A/O处理单元相连接的延程A/O处理单元,增设的延程A/O单元缺氧池无直接布水,用于处理多级多段A/O处理单元出水残余的总氮和COD。本实用新型专利技术通过增加延程A/O处理单元解决了现有技术中末端出水硝态氮和COD处理不充分的问题。

An A / O-MBR extended range high efficiency denitrification system

【技术实现步骤摘要】
一种A/O-MBR延程高效脱氮系统
本技术属于高浓度氨氮废水处理
,涉及一种A/O-MBR延程高效脱氮系统。
技术介绍
随着工业水平的发展,水环境污染问题日益严重。高浓度氨氮废水因其来源的普遍性和巨大的环境危害性,成为废水处理领域的焦点之一。近年来,废水处理总氮要求进一步提高,对高浓度氨氮废水处理技术提出了新的挑战。生化法脱氮具有经济、高效、易操作等优点,是当前普遍采用的废水脱氮方法,通常,当废水总氮含量较高时,需要采用极高的回流比才能满足出水总氮要求。高回流比意味着更多的溶解氧会进入反硝化池,对反硝化菌种造成冲击,影响脱氮效果,同时高回流比也将导致较高的投资成本和运行成本,而现有技术中采用多级多段A/O脱氮的方式,解除了回流比对脱氮效率的限制,但仍存在末级A/O进水引入的总氮和COD处理效率低等问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,末端总氮和COD可得到充分处理,实现节能降耗和生化系统的高效稳定运行。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,包括依次连接的前处理单元,A/O处理单元以及MBR膜处理单元;前处理单元包括均质池;A/O处理单元包括多级多段A/O处理单元以及与多级多段A/O处理单元相连接的延程A/O处理单元;MBR膜处理单元包括与A/O处理单元配合连接的膜处理反应器,在膜处理反应器与A/O处理单元之间还设置有污泥回流管道;多级多段A/O处理单元包括若干组顺次连接设置的缺氧池与好氧池,靠近均质池的一端设置为缺氧池,远离均质池的末端设置为好氧池;延程A/O处理单元包括与多级多段A/O处理单元远离前处理单元的末端好氧池连接的延程缺氧池,该延程缺氧池远离多级多段A/O处理单元的一端连接有延程好氧池;均质池上设置有进水布水管路,该进水布水管路匹配连通至多级多段A/O处理单元中的缺氧池;与延程缺氧池连通的好氧池上连通有硝化液冷却系统,该硝化液冷却系统连通有冷却回流管道,该冷却回流管道连通至靠近均质池一端的缺氧池。可选的,相邻好氧池与缺氧池之间,延程好氧池与延程缺氧池之间,好氧池与延程缺氧池之间的连通方式均采用管道或溢流或底部开孔的形式连通,且连通处均设置有脱气设施。可选的,脱气设施为导流板或脱气井。可选的,好氧池以及延程好氧池内均设置有用于监控好氧池中酸碱度的PH监测探头,用于监控从而控制溶解氧的DO探头,防止泡沫溢池的物理消泡设施以及用于控制曝气量的管式微孔曝气器,该管式微孔曝气器连通曝气管,该曝气管远离好氧池的一端接有鼓风机。可选的,均质池、缺氧池以及延程缺氧池内均设置有潜流式搅拌器。可选的,与延程缺氧池连通的好氧池上连通有污泥排放泵,用于排放剩余污泥。可选的,均质池内设置有COD探头,缺氧池以及延迟缺氧池内均设置有氨氮探头和硝态氮探头,COD探头、氨氮探头和硝态氮探头用于监控从而控制废水分配比和碳源投加量。可选的,硝化液冷却系统包括板式换热器,该板式换热器连接有冷却塔,冷却塔与板式换热器的支路上设置有冷介质水泵。可选的,MBR膜处理单元分别与延程好氧池以及与延程缺氧池连通的好氧池连通。可选的,进水布水管路靠近均质池的一端上还设置有均质提升泵。本技术的有益效果在于:1、本技术所公开的一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,A/O处理单元在多级多段A/O处理单元后增设了延程A/O处理单元,处理多级多段A/O处理单元出水残余的总氮和COD,增设的延程A/O单元中的延程缺氧池无直接布水,通过增加延程A/O处理单元解决了现有技术中末端出水硝态氮和COD处理不充分的问题。2、本技术所公开的一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,A/O处理单元后设置的MBR膜处理单元有助于提高生化系统的污泥浓度,延长了污泥龄。3、本技术所公开的一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,通过对多级多段A/O处理单元的改良,进一步提高了生化系统的运行稳定性,实现了节能降耗。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作优选的详细描述,其中:图1为本技术一种A/O-MBR延程高效脱氮系统的整体示意图。附图标记:均质池1、进水布水管路2、第一缺氧池3、第一好氧池4、第二缺氧池5、第二好氧池6、第三缺氧池7、第三好氧池8、第四缺氧池9、第四好氧池10、硝化液冷却系统11、延程缺氧池12、延程好氧池13、膜处理反应器14、冷却回流管道15、污泥排放泵16、物理消泡设施17、污泥回流管道18、潜流式搅拌器19、管式微孔曝气器20、鼓风机21、曝气管22、板式换热器23、冷介质水泵24、冷却塔25、均质提升泵26。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本技术的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本技术的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1,为一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,包括依次连接的前处理单元,A/O处理单元以及MBR膜处理单元;前处理单元包括均质池1;A/O处理单元包括多级多段A/O处理单元以及与多级多段A/O处理单元相连接的延程A/O处理单元;MBR膜处理单元包括与A/O处理单元配合连接的膜处理反应器14,在膜处理反应器14与A/O处理单元之间设置有污泥回流管道18;相邻好氧池与缺氧池之间,延程好氧池13与延程缺氧池12之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,其特征在于:包括依次连接的前处理单元,A/O处理单元以及MBR膜处理单元;所述前处理单元包括均质池;所述A/O处理单元包括多级多段A/O处理单元以及与多级多段A/O处理单元相连接的延程A/O处理单元;所述MBR膜处理单元包括与A/O处理单元配合连接的膜处理反应器,所述膜处理反应器与A/O处理单元之间设置有污泥回流管道;/n所述多级多段A/O处理单元包括若干组顺次连接设置的缺氧池与好氧池,靠近均质池的一端设置为缺氧池,远离均质池的末端设置为好氧池;/n所述延程A/O处理单元包括与多级多段A/O处理单元远离前处理单元的末端好氧池连接的延程缺氧池,该延程缺氧池远离多级多段A/O处理单元的一端连接有延程好氧池;/n所述均质池上设置有进水布水管路,该进水布水管路匹配连通至多级多段A/O处理单元中的缺氧池;/n与延程缺氧池连通的好氧池上连通有硝化液冷却系统,该硝化液冷却系统连通有冷却回流管道,该冷却回流管道连通至靠近均质池一端的缺氧池。/n

【技术特征摘要】
1.一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,其特征在于:包括依次连接的前处理单元,A/O处理单元以及MBR膜处理单元;所述前处理单元包括均质池;所述A/O处理单元包括多级多段A/O处理单元以及与多级多段A/O处理单元相连接的延程A/O处理单元;所述MBR膜处理单元包括与A/O处理单元配合连接的膜处理反应器,所述膜处理反应器与A/O处理单元之间设置有污泥回流管道;
所述多级多段A/O处理单元包括若干组顺次连接设置的缺氧池与好氧池,靠近均质池的一端设置为缺氧池,远离均质池的末端设置为好氧池;
所述延程A/O处理单元包括与多级多段A/O处理单元远离前处理单元的末端好氧池连接的延程缺氧池,该延程缺氧池远离多级多段A/O处理单元的一端连接有延程好氧池;
所述均质池上设置有进水布水管路,该进水布水管路匹配连通至多级多段A/O处理单元中的缺氧池;
与延程缺氧池连通的好氧池上连通有硝化液冷却系统,该硝化液冷却系统连通有冷却回流管道,该冷却回流管道连通至靠近均质池一端的缺氧池。


2.根据权利要求1所述的一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,其特征在于:相邻好氧池与缺氧池之间,延程好氧池与延程缺氧池之间,好氧池与延程缺氧池之间的连通方式均采用管道或溢流或底部开孔的形式连通,且连通处均设置有脱气设施。


3.根据权利要求2所述的一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,其特征在于:所述脱气设施为导流板或脱气井。


4.根据权利要求1所述的一种A/O-MBR延程高效脱氮系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊军秦健杨川
申请(专利权)人:重庆三峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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