本实用新型专利技术公开了一种用于化工生产线的污水处理装置，包括最左端的污水池，位于污水池上端的抽水装置，位于污水池右端的第一过滤装置，位于过滤装置前端的药液储存及输送装置，位于第一过滤装置后端的第二过滤装置，位于过滤装置右端的清水池和污水排出池。本实用新型专利技术应用于酸洗磷化工序之后，能够对已经锈蚀的金属工件进行酸洗磷化后的废水进行处理，以提高水资源的利用率。
A sewage treatment device for chemical production line
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产线的污水处理装置
本技术涉及工业污水处理领域，具体讲是一种用于化工生产线的污水处理装置。
技术介绍
酸洗磷化是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈。磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备，工业废水中含有各种重金属元素，特别是除锈液废母液、磷化液废母液的排放，更使污水不但浓度高、酸度大，且成份复杂，这些重金属元素超标，严重地危害生态农业和人们的身体健康。为保护环境，避免污水及污染物直接流入水域，解决其污水的净化问题很有必要。经过检索发现，专利号CN201820643955.2的技术公开了一种工业酸洗磷化污水处理装置，包括框架，所述框架的内部设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有振动筛，所述过滤箱的一侧外壁沿着振动筛的方向开设有斜形通道，所述斜形通道的上表面开设有凹槽，所述斜形通道的远离振动筛的一侧外壁固定连接有收集箱，所述收集箱与斜形通道相连通，所述凹槽的顶端内表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有挡板，所述挡板位于斜形通道的内部，所述过滤箱的底部设有连接管，本技术可以对污水中的固体杂质进行收集，还可以使得吸附箱内的活性炭活性增大，避免吸附箱内的活性炭失活的现象，从而可以降低处理污水的成本，结构简单，操作方便。但是该方案在振动筛振动时，不仅会把污水中的固体颗粒排出去，还会同时把一些污水也排出去。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种使用方便，能进行多层过滤的一种污水处理装置，本装置在工作中的效率高，质量稳定。本技术是这样实现的，构造一种用于化工生产线的污水处理装置，包括最左端的污水池，位于污水池上端的抽水装置，位于污水池右端的第一过滤装置，位于过滤装置前端的药液储存及输送装置，位于第一过滤装置后端的第二过滤装置，位于过滤装置右端的清水池和污水排出池；所述污水池放置在最左端，清水池和污水排出池并列放置在最右端，污水排出池接通第一过滤装置，清水池接通第二过滤装置。优选的，所述抽水装置包括弯管、蝶阀、水泵和直管，所述弯管用于连接直管，蝶阀安装在水泵前面，用于控制直管的通断，水泵通过支撑板竖立安装在污水池的上端，所述直管一端接污水池，另一端接第一过滤装置。优选的，所述第一过滤装置包括过滤池固定架、前过滤池、后过滤池和净水框，所述过滤池底部呈倾斜结构，因此不能平放在地上，需通过过滤池固定架固定在地上，过滤池内部中间通过隔板隔开，分成前过滤池和后过滤池，前过滤池和后过滤池的右侧下端分别开设有用于接通直管的孔，左端污水池输送过来的污水通过直管输送到前过滤池，净水框安装在前过滤池的内部右上侧，净水框的高度低于过滤池的高度，在前过滤池的净水框内部隔板还开设有用于与后过滤池接通直管的孔，后过滤池的后端上侧部分开设有用于连通第二过滤装置的孔。优选的，所述药液储存装置包括药桶支撑架、搅拌电机、搅拌药桶和进药管和进药桶，所述搅拌药桶有三个，相对应的有3个搅拌电机，所述搅拌药桶和进药桶并排放置在前过滤池的前端，通过药桶支撑架固定在地上，搅拌电机对应于每个搅拌药桶的上方，固定在药桶支撑架的上方，进药管连接在四个药桶之间，用于将进药桶的药液输送至每个搅拌药桶。优选的，所述药液输送装置包括抽药泵、药液导流管和横向导流管，所述抽药泵有三个，分别对应于三个搅拌药桶，位于搅拌药桶的前方，通过直管连接与搅拌药桶的内部，药液导流管一端连接抽药泵上的直管，另一端通过弯管连接到横向导流管上，横向导流管安装在后过滤池的内部，所述横向导流管一端用弯管连通前过滤池中的净水框，另一端处于后过滤池的内部并悬空。优选的，所述第二过滤装置包括排液管、第二过滤池和精密过滤器，所述排液管连接在后过滤池的后端上方位置，其排液管一端连接后过滤池，另一端连接第二过滤池，第二过滤池放置在后过滤池的后端，其第二过滤池右端还开设有用于接通清水池直管的孔，精密过滤器安装在清水池和第二过滤池之间的直管上，所述直管上还安装有蝶阀和水泵。本技术具有如下有益效果：本技术设计简单合理，操作简便，是用于一种用于化工生产线的污水处理装置，通过前过滤池中的净水框可对排进的污水进行初步的过滤，通过后过滤池中连接的横向导流管和药液导流管可将初级过滤的污水和药液进行混合，形成再次过滤，通过第二过滤池与清水池之间精密过滤器能对污水和药液混合物进行最后的一次过滤，最终达到较为纯净的水资源。附图说明图1是技术的主视图；图2是技术的左视图；图3是技术的俯视图；图4是技术的后视图；图中：1、污水池；2、弯管；3、蝶阀；4、水泵；5、直管；6、药液导流管；7、过滤池固定架；8、前过滤池；9、药桶支撑架；10、抽药泵；11、搅拌电机；12、搅拌药桶；13、进药管；14、进药桶；15、精密过滤器；16、污水排出池；17、后过滤池；18、排液管；19、第二过滤池；20、清水池；21、净水框；22、横向导流管。具体实施方式下面将结合附图1-图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种用于化工生产线的污水处理装置，可以按照如下方式予以实施：包括最左端的污水池1，位于污水池1上端的抽水装置，位于污水池1右端的第一过滤装置，位于过滤装置前端的药液储存及输送装置，位于第一过滤装置后端的第二级过滤过滤装置，位于过滤装置右端的清水池20和污水排出池16；所述污水池1放置在最左端，清水池20和污水排出池16并列放置在最右端，污水排出池16接通第一过滤装置，清水池20接通第二过滤装置。在本实施例中，所述抽水装置包括弯管2、蝶阀3、水泵4和直管5，所述弯管2用于连接直管5，蝶阀3安装在水泵4前面，用于控制直管5的通断，水泵4通过支撑板竖立安装在污水池1的上端，所述直管5一端接污水池，另一端接第一过滤装置。在本实施例中，所述第一过滤装置包括过滤池固定架7、前过滤池8、后过滤池17和净水框21，所述过滤池底部呈倾斜结构，因此不能平放在地上，需通过过滤池固定架7固定在地上，过滤池内部中间通过隔板隔开，分成前过滤池8和后过滤池17，前过滤池8和后过滤池17的右侧下端分别开设有用于接通直管5的孔，左端污水池1输送过来的污水通过直管5输送到前过滤池8，净水框21安装在前过滤池8的内部右上侧，净水框21的高度低于过滤池的高度，在前过滤池8的净水框21内部隔板还开设有用于与后过滤池17接通直管的孔，后过滤池17的后端上侧部分开设有用于连通第二过滤装置的孔。在本实施例中，所述药液储存装置包括药桶支撑架9、搅拌电机11、搅拌药桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于化工生产线的污水处理装置，其特征在于：包括最左端的污水池（1），位于污水池（1）上端的抽水装置，位于污水池（1）右端的第一过滤装置，位于过滤装置前端的药液储存及输送装置，位于第一过滤装置后端的第二过滤装置，位于过滤装置右端的清水池（20）和污水排出池（16）；/n所述污水池（1）放置在最左端，清水池（20）和污水排出池（16）并列放置在最右端，污水排出池（16）接通第一过滤装置，清水池（20）接通第二过滤装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产线的污水处理装置，其特征在于：包括最左端的污水池（1），位于污水池（1）上端的抽水装置，位于污水池（1）右端的第一过滤装置，位于过滤装置前端的药液储存及输送装置，位于第一过滤装置后端的第二过滤装置，位于过滤装置右端的清水池（20）和污水排出池（16）；
所述污水池（1）放置在最左端，清水池（20）和污水排出池（16）并列放置在最右端，污水排出池（16）接通第一过滤装置，清水池（20）接通第二过滤装置。
2.根据权利要求1所述一种用于化工生产线的污水处理装置，其特征在于：所述抽水装置包括弯管（2）、蝶阀（3）、水泵（4）和直管（5），所述弯管（2）连接直管（5），蝶阀（3）安装在水泵（4）前面，水泵（4）通过支撑板竖立安装在污水池（1）的上端，所述直管（5）一端接污水池，另一端接第一过滤装置。
3.根据权利要求1所述一种用于化工生产线的污水处理装置，其特征在于：所述第一过滤装置包括过滤池固定架（7）、前过滤池（8）、后过滤池（17）和净水框（21），所述过滤池底部呈倾斜结构，需通过过滤池固定架（7）固定在地上，过滤池内部中间通过隔板隔开，分成前过滤池（8）和后过滤池（17），前过滤池（8）和后过滤池（17）的右侧下端分别开设有用于接通直管（5）的孔，左端污水池（1）输送过来的污水通过直管（5）输送到前过滤池（8），净水框（21）安装在前过滤池（8）的内部右上侧，在前过滤池（8）的净水框（21）内部隔板还开设有用于与后过滤池（17）接通直管的孔，后过滤池（17）的后端上侧部分开设有用于连通第二过滤装置的孔。
4.根据权利要求1所述一种用于化工生产线的污水处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小容，颜学伦，
申请(专利权)人：成都华融化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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