一种集成水保机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成水保机组，包括膨胀器、真空脱气罐、稳压罐、定压泵和膨胀阀，膨胀阀设置在连接中央空调循环水系统的泄压排气管线上，连接膨胀器的泄压管线上设有排污阀，所述定压泵通过控制阀设置在膨胀器的出水管路上，定压泵的出水管路连接中央空调的补压管线的输入端；膨胀器上设置有液位传感器；所述稳压罐设置在定压泵的出水管路上；所述泄压排气管线上还设置有减压阀和压力传感器，减压阀连接有真空脱气罐；所述真空脱气罐内由定压泵抽吸产生真空，经过真空脱气后气体溶解度较低的水由定压泵输入补压管线。本实用新型专利技术采用箱式一体化结构，工厂化组装，结构紧凑，节省空间，现场只需要连接电源及用户管路即可工作。

An integrated water and soil conservation unit

【技术实现步骤摘要】
一种集成水保机组
本技术涉及一种集成水保机组。
技术介绍
中央空调循环水系统一般采用闭式循环系统，而绝大多数闭式循环水系统都存在气体问题、水质问题及压力问题。循环水运行过程中会携带大量气泡，如不加以脱除系统容易产生气阻，并对循环水泵等设备造成危害。同时根据亨利定律，气体会随着系统温度和压力的变化在水中溶解或析出，形成非常复杂的气体问题。在通常情况下，在管道内流体中的气体分离困难，需采用专门的设备处理。空气中的氧气进入系统，形成溶解氧，会与管道和设备的金属原子发生氧化反应，造成管道和设备的腐蚀，腐蚀是闭式循环水系统的重要危害，会造成黄锈水、黑水现象，并严重影响设备的使用寿命。在闭式循环水系统中存在热胀冷缩现象，需采取措施调节系统水体由于温度波动引起的膨胀及收缩。当系统发生泄露时还应向系统进行紧急补水。传统的处理方法采用预充氮气的囊式膨胀罐进行定压补水，这种设备靠胶囊的伸缩实现稳压并容纳系统膨胀量，罐体可利用有效容积仅为罐体总容积的25％～30％，设备笨重、故障率高，需定期充气，且罐体为压力容器，制造成本高；需采取水处理措施：加药方式或物理方式进行水质处理；同时还需采用专门的脱气装置进行脱气除氧处理。这些方法不仅成本高，占地面积大，设计及安装麻烦，且不同设备采用独立控制，不利于系统配合协调发挥最大作用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中为解决中央空调循环水系统存在气体问题、水质问题及压力问题需要分别设置定压补水装置、真空脱气装置、自动加药装置、水质监测装置和智能控制装置，成本高，占地面积大，设计及安装麻烦，且不同设备采用独立控制，不利于系统配合协调发挥最大作用的缺陷，提供一种集成水保机组。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种集成水保机组，包括膨胀器、真空脱气罐、稳压罐、定压泵和膨胀阀，所述膨胀阀设置在连接中央空调循环水系统的泄压排气管线上，连接膨胀器的泄压管线上设有排污阀，所述定压泵通过控制阀设置在膨胀器的出水管路上，定压泵的出水管路连接中央空调的补压管线的输入端；膨胀器上设置有液位传感器；所述稳压罐设置在定压泵的出水管路上；所述泄压排气管线上还设置有减压阀和压力传感器，减压阀连接有真空脱气罐；所述空脱气罐内由定压泵抽吸产生真空，经过真空脱气后不含气体的水由定压泵输入补压管线。进一步的，所述膨胀器上设置有与大气相通的溢流管，膨胀器的顶部设有自动排气阀。进一步的，所述膨胀器的进水管路上设置有自动排污阀和流量传感器。进一步的，所述膨胀器的出水管路上设置有全自动加药装置，所述全自动加药装置包括加药箱、搅拌器和计量泵。进一步的，所述泄压排气管线上还设置有水质传感器和过滤装置，实现对循环水的超净过滤。进一步的，所述膨胀器材质可采用聚乙烯、碳钢、不锈钢或玻璃钢。进一步的，所述膨胀器的进水管路上设置有进水阀。以上装置同时可根据使用需求提供R485接口、BA接口、支持Modbus通讯协议、GPRS远程控制功能等，实现操作人员对设备远程控制的不同需求。以上装置的补水功能在控制单元监控下，可自动识别循环系统是否出现大量泄露，并立即停止补水。本技术所达到的有益效果是：本技术的集成水保机组，采用箱式一体化结构，集定压补水、真空脱气、自动加药、水质监测、智能控制等多功能于一体，以旁路方式接入循环水系统。采用定压泵和膨胀阀控制系统压力，采用常压水箱作为膨胀器以替代不可靠的充氮气的囊式膨胀罐。具体优点如下：1、精确定压：能精确地控制系统压力，可保证循环管路中任何一点的压力均高于大气压力，防止系统进气，能自动调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩。2、高效脱气：采用雾喷真空脱气工艺，能有效脱除循环水系统中游离的气体及溶解的气体，防止产生气堵、气塞，同时脱除了水中的溶解氧。可降低系统的有氧腐蚀，延长设备使用寿命。3、自动补水：及时补充系统由于滴漏产生的损失，当系统发生大量泄漏时，可自动监测，控制单元可立即停止补水。4、超净过滤：具有超净过滤功能，可有效去除循环水中的悬浮物质。5、智能加药：智能感应水质变化，自动控制加药装置对循环水进行处理，防止系统结垢腐蚀。6、水质监测：本产品配备电导率监测仪，pH监测仪等水质监测装置，可实时监测水质变化，并将信号传输至自动加药装置,对加药参数进行修正。7、GPRS无线远程监控：设备运行的报警信息、实时参数和历史数据可通过手机短信、电子邮件或者网页浏览的方式，第一时间发送至相关维护人员或管理人员。8、采用箱式一体化结构，工厂化组装，结构紧凑，节省空间，现场只需要连接电源及用户管路即可工作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的工作原理图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是图2的B向视图；图4是图2的C向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种集成水保机组，包括膨胀器1、真空脱气罐2、稳压罐3、定压泵4和控制系统5和全自动加药装置，全自动加药装置包括加药箱6、搅拌器7和计量泵8；膨胀阀14设置在中央空调的泄压排气管线22上，泄压排气管线22的输出端与膨胀器1的进水管路21连通，定压泵4通过控制阀13设置在膨胀器1的出水管路上，定压泵4的出水管路连接中央空调的补压管线16的输入端；膨胀器1上设置有液位传感器17；所述稳压罐设置在定压泵4的出水管路23上；泄压排气管线22上还设置有压力传感器9和减压阀15，减压阀15连接有真空脱气罐2；真空脱气罐2与定压泵4连接，空脱气罐2内由定压泵4抽吸产生真空，经过真空脱气后不含气体的水由定压泵4输入补压管线16。膨胀器1上设置有与大气相通的溢流管，膨胀器1的顶部设有自动排气阀18。膨胀器1的进水管路上设置有进水阀11、流量传感器12和自动排污阀19。泄压排气管线上还设置有水质传感器10和过滤装置20。膨胀器材质可采用聚乙烯、碳钢、不锈钢或玻璃钢。压力传感器9、水质传感器10、流量传感器12和液位传感器17均与控制单元5连接；上述部件全部集成在一个箱式结构体中。本技术的工作原理为：1、定压：本技术通过定压泵4和膨胀阀14控制压力，保证定压点压力恒定在一定范围之内，当空调采暖系统开泵运行时，随着系统升温、水体膨胀，定压点处压力也随着上升，当定压点压力达到设定值时，泄压排气管线上的膨胀阀14开启，膨胀水进入膨胀器1内，当定压点压力低于设定值时，定压泵4启动，将膨胀器1中的水注回系统，如此反复开停使定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成水保机组，其特征在于，包括膨胀器、真空脱气罐、稳压罐、定压泵和膨胀阀，所述膨胀阀设置在连接中央空调循环水系统的泄压排气管线上，连接膨胀器的泄压管线上设有排污阀，所述定压泵通过控制阀设置在膨胀器的出水管路上，定压泵的出水管路连接中央空调的补压管线的输入端；膨胀器上设置有液位传感器；所述稳压罐设置在定压泵的出水管路上；/n所述泄压排气管线上还设置有减压阀和压力传感器，减压阀连接有真空脱气罐；所述空脱气罐内由定压泵抽吸产生真空，经过真空脱气后不含气体的水由定压泵输入补压管线。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成水保机组，其特征在于，包括膨胀器、真空脱气罐、稳压罐、定压泵和膨胀阀，所述膨胀阀设置在连接中央空调循环水系统的泄压排气管线上，连接膨胀器的泄压管线上设有排污阀，所述定压泵通过控制阀设置在膨胀器的出水管路上，定压泵的出水管路连接中央空调的补压管线的输入端；膨胀器上设置有液位传感器；所述稳压罐设置在定压泵的出水管路上；
所述泄压排气管线上还设置有减压阀和压力传感器，减压阀连接有真空脱气罐；所述空脱气罐内由定压泵抽吸产生真空，经过真空脱气后不含气体的水由定压泵输入补压管线。


2.如权利要求1所述的集成水保机组，其特征在于，所述膨胀器上设置有与大气相通的溢流管，膨胀器的顶部设有自动排气阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈梦林，熊园林，蔡涵，
申请(专利权)人：武汉新大创新水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42