一种氯乙烯合成生产线的余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯乙烯合成生产线的余热利用装置，包括转化器，热水槽和气液分离器，所述气液分离器通过管道与转化器的冷却液出口连接，而气液分离器的气体出口通过管道与空气加热器连接，同时气液分离器的液体出口通过管道与转化器的冷却液入口连接，并且该气液分离器的液体出口还通过溢流管与热水槽连接；所述空气加热器通过管道连接有冷凝水槽，该冷凝水槽通过管道与热水槽连接；所述热水槽的出水口通过管道与转化器的冷却液入口连接。本实用新型专利技术设计合理，用于氯乙烯合成生产线对余热的利用，通过合理的采用空气加热器，能够充分利用余热加热空气，从而生成冷凝水，实现软水的补充，使得整个系统不再添加软水。

A waste heat utilization device of vinyl chloride synthesis line

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯合成生产线的余热利用装置
本技术涉及一种化工生产线余热利用装置，具体讲是一种氯乙烯合成生产线的余热利用装置。
技术介绍
氯乙烯合成是电石法生产PVC树脂不可缺少的一环，合成工艺是将精乙炔和干燥的氯化氢气体混合后进入转化器，在氯化汞催化剂作用下反应生成氯乙烯，反应过程会放出大量的热，这就需要大量循环热水将其热量带走，维持正常反应温度。循环热水吸收热量后温度上升，达到沸点便产生蒸气，蒸汽和热水一起返回热水槽后从其顶部排向大气，热水继续进行循环传热。为了保证系统中循环热水量，需要不断向热水槽补加软水。而传统的技术如下：结合图2所示，乙炔和氯化氢混合气体经混合气总管1.1进入转化器1.2内，在氯化汞催化剂作用下反应生成氯乙烯，反应过程放出的大量热，由热水泵1.3送来的低温热水吸收反应热，吸收热量后的高温热水进入气水分离器1.4，在气水分离器4内高温热水部分闪蒸汽化带走热量；经闪蒸后的过热水温度降低，靠自身重力作用返回转化器1.2，闪蒸蒸汽回到热水槽1.7上部的除氧器1.5，经放空管1.6排入大气。随着闪蒸蒸汽的排放，热水槽1.7中的水量不断减少，通过软水管1.8补加软水，以保证热水槽1.7水量。而该技术存在如下缺点（1）大量的蒸汽排空，同时补充软水，浪费水资源，增加成本；（2）为了防止转化器腐蚀穿孔，一般在热水中加入缓蚀剂，排空的蒸汽中会夹带部分缓蚀剂，造成不必要的消耗并且污染环境；（3）排出的蒸汽温度在105℃～110℃，造成大量的热量损失和热污染。
技术实现思路
因此，为了克服上述不足，本技术在此提供了一种设计合理，结构简单，使用方便，用于氯乙烯合成生产线对余热利用的装置，通过合理的采用空气加热器，能够充分利用反应余热加热空气，降低蒸汽消耗，并且蒸汽经过空气加热器后成为冷凝水，该冷凝水能够进入转化器的冷却系统，实现软水的补充，从而使得整个系统不再添加软水。本技术是这样实现的，构造一种氯乙烯合成生产线的余热利用装置，包括转化器，热水槽和气液分离器，所述气液分离器的入口通过管道与转化器的冷却液出口连接，而气液分离器的气体出口通过管道与空气加热器连接，同时气液分离器的液体出口通过管道与转化器的冷却液入口连接，并且该气液分离器的液体出口还通过溢流管与热水槽连接；所述空气加热器通过管道连接有冷凝水槽，该冷凝水槽通过管道与热水槽连接，同时在该连接的管道上安装有冷凝水泵；所述热水槽的出水口通过管道与转化器的冷却液入口连接，同时在该连接的管道上安装有热水泵。优选的，在所述溢流管上开设有阀门。本技术具有如下有益效果：本技术设计合理，结构简单，使用方便，用于氯乙烯合成生产线对余热的利用，通过合理的设计结构，能够充分利用反应余热加热空气，降低蒸汽消耗。并且合理的设计空气加热器，该空气加热器能够将分离器闪蒸后的蒸汽换热成冷凝水，该冷凝水通过管道输送到冷凝水槽进行收集，位于冷凝水槽中的水再通过冷凝水泵送入热水槽，实现软水的补充，从而系统不再补充软水，节约水资源和成本。本技术热水槽不再补充软水，并且位于热水槽热中的水水温度恒定，从而进入转化器的水温度波动小，能够延长设备的使用寿命；并且本技术结构巧妙，安装和拆卸方便，便于今后维护，使用效果好。附图说明图1是本技术整体示意图图2是
技术介绍
的示意图。具体实施方式下面将结合附图1对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术在此提供一种氯乙烯合成生产线的余热利用装置，包括转化器2，热水槽9和气液分离器4，所述气液分离器的入口通过管道与转化器2的冷却液出口连接，而气液分离器的气体出口通过管道与空气加热器5连接，同时气液分离器的液体出口通过管道与转化器2的冷却液入口连接，并且该气液分离器的液体出口还通过溢流管8与热水槽连接；所述空气加热器5通过管道连接有冷凝水槽6，该冷凝水槽6通过管道与热水槽9连接，同时在该连接的管道上安装有冷凝水泵7；所述热水槽9的出水口通过管道与转化器2的冷却液入口连接，同时在该连接的管道上安装有热水泵3。在本实施例中，在所述溢流管8上开设有阀门。本技术是一种用于氯乙烯合成生产线对余热进行利用的装置，在使用时，乙炔和氯化氢混合气体经混合气总管1进入转化器2内，在氯化汞催化剂作用下反应生成氯乙烯，反应过程放出的大量热，由热水泵3送来的低温热水吸收反应热，吸收热量后的高温热水进入气水分离器4，在气水分离器4内高温热水部分闪蒸汽化带走热量；经闪蒸后的过热水温度降低，其中一部分降温后的过热水靠自身重力作用返回转化器2，另一部分经溢流管8返回热水槽9；而闪蒸时的蒸汽送到空气加热器5，经空气加热器换热后产生的冷凝水收集到冷凝水贮槽6中，再用冷凝水泵7讲冷凝水送回到热水槽9中，作为热水槽9补加水。本技术设计合理，结构简单，使用方便，用于氯乙烯合成生产线对余热的利用，通过合理的设计结构，能够充分利用反应余热加热空气，降低蒸汽消耗。并且合理的设计空气加热器，该空气加热器能够将分离器闪蒸后的蒸汽换热成冷凝水，该冷凝水通过管道输送到冷凝水槽进行收集，位于冷凝水槽中的水再通过冷凝水泵送入热水槽，实现软水的补充，从而系统不再补充软水，节约水资源和成本。本技术热水槽不再补充软水，并且位于热水槽热中的水水温度恒定，从而进入转化器的水温度波动小，能够延长设备的使用寿命；并且本技术结构巧妙，安装和拆卸方便，便于今后维护，使用效果好。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯乙烯合成生产线的余热利用装置，包括转化器（2），热水槽（9）和气液分离器（4），其特征在于：所述气液分离器的入口通过管道与转化器（2）的冷却液出口连接，而气液分离器的气体出口通过管道与空气加热器（5）连接，同时气液分离器的液体出口通过管道与转化器（2）的冷却液入口连接，并且该气液分离器的液体出口还通过溢流管（8）与热水槽连接；/n所述空气加热器（5）通过管道连接有冷凝水槽（6），该冷凝水槽（6）通过管道与热水槽（9）连接，同时在该连接的管道上安装有冷凝水泵（7）；/n所述热水槽（9）的出水口通过管道与转化器（2）的冷却液入口连接，同时在该连接的管道上安装有热水泵（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯合成生产线的余热利用装置，包括转化器（2），热水槽（9）和气液分离器（4），其特征在于：所述气液分离器的入口通过管道与转化器（2）的冷却液出口连接，而气液分离器的气体出口通过管道与空气加热器（5）连接，同时气液分离器的液体出口通过管道与转化器（2）的冷却液入口连接，并且该气液分离器的液体出口还通过溢流管（8）与热水槽连接；
所述空气加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小容，文荣斌，王涛，刘宇，
申请(专利权)人：成都华融化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51