一种安装于氯化钾结晶槽的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种安装于氯化钾结晶槽的出料装置，包括阀体，阀芯，阀板和阀杆，所述阀体竖直固定连接于氯化钾结晶槽底部，所述阀板位于结晶槽底部并位于阀体上端，该阀体中间开设有出料通孔，所述阀芯位于出料通孔下方，该阀芯通过阀杆安装于阀体内；所述阀体外侧开设有倾斜向下的出料口，同时所述阀体外侧还设置有与阀体内部连通的辅助孔；本实用新型专利技术设计合理，安装于氯化钾结晶槽，用于氯化钾结晶的排出；合理的在阀体侧面开设辅助孔，该辅助孔用于阀体内部结晶过多时疏通阀体的作用，通过辅助孔人工清理结晶物，无需拆卸整个出料装置，整个过程简单快捷。

A discharge device installed in the crystallization tank of potassium chloride

【技术实现步骤摘要】
一种安装于氯化钾结晶槽的出料装置
本技术涉及一种化工产品的出料装置，具体讲是一种安装于氯化钾结晶槽的出料装置。
技术介绍
高品质氯化钾生产采用精制氯化钾饱和溶液冷却结晶工艺，结晶过程搅拌转速较低，导致出料阀与结晶槽出料口以及结晶槽内搅拌器与槽底出料口接触不到的区间形成死角；产品在此区间结晶生成整块硬的结晶体，出料时极易出现阀门、管道堵塞，结晶槽出料受阻；产品在此区间结晶生成一整块硬的结晶体,堵住开启阀门,每当出料时,操作工人只好采用蒸汽冲、铁棒捅,费时费力不安全；由于工业结晶物料一半为固体和液体混合物，因为浓度不同，出料时极容易产生堵塞放料阀门；阀门堵塞后，一般采用人工敲打疏通的方法处理，对易堵塞的部位敲打；人工敲打的方法，不仅增加了操作人员的劳动强度，更容易将容器敲打变形，严重影响放料效果，缩短设备的使用寿命。
技术实现思路
因此，为了克服上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，安装于氯化钾结晶槽底部，用于氯化钾结晶排出的出料装置；合理的设计阀芯和阀杆，阀芯与阀板的物料通孔配合，实现控制氯化钾结晶排出量大小，并且在阀体侧面合理的设置有辅助孔，该辅助孔用于阀体内部结晶过多时疏通阀体的作用，在使用时若出现堵塞，可以向辅助孔中通入气体或液体，加以辅助疏通；若通入气体或液体均没法疏通时，利用阀杆带动阀芯上下运动，破坏结晶，同时再打开位于辅助孔的盲法兰，通过辅助孔人工清理结晶物，从而保证其使用更加顺畅；无需拆卸整个出料装置，整个过程简单快捷，可大幅度提高生产效率和安全性。本技术是这样实现的，构造一种安装于氯化钾结晶槽的出料装置，包括阀体，阀芯，阀板和阀杆，所述阀体竖直固定连接于氯化钾结晶槽底部，所述阀板位于结晶槽底部并位于阀体上端，该阀体中间开设有出料通孔，使其结晶槽中的物料从出料通孔排出，所述阀芯位于出料通孔下方，并与出料通孔匹配，该阀芯通过阀杆安装于阀体内，所述阀杆贯穿于阀体并通过固定安装于阀体底部的压盖安装，该阀杆下端贯穿于压盖后固定连接有手轮；所述阀体外侧开设有倾斜向下的出料口，同时所述阀体外侧还设置有与阀体内部连通的辅助孔，并且在该辅助孔端部固定连接有盲法兰，同时在该盲法兰上安装有快装接头，该快装接头选取DN50接头。优选的，所述阀杆下部与阀体之间安装有密封圈。优选的，所述阀芯为半球形，其弧面与阀板的出料通孔匹配。优选的，所述阀芯采用耐腐蚀材料制成，并且外表面光滑。优选的，所述阀板与阀体上端面之间设置有密封条。本技术具有如下优点：本技术设计合理，结构简单，使用方便，安装于氯化钾结晶槽底部，辅助氯化钾结晶的排出，合理的设计阀芯和阀杆，阀芯与阀板的物料通孔配合，实现控制氯化钾结晶排出量大小，并且在阀体侧面合理的设置有辅助孔，该辅助孔用于阀体内部结晶过多时疏通阀体的作用，在使用时若出现堵塞，可以向辅助孔中通入气体或液体，加以辅助疏通；若通入气体或液体均没法疏通时，利用阀杆带动阀芯上下运动，破坏结晶，同时再打开位于辅助孔的盲法兰，通过辅助孔人工清理结晶物，从而保证其使用更加顺畅；无需拆卸整个出料装置，整个过程简单快捷，可大幅度提高生产效率和安全性。通过合理的设计阀芯，该阀芯采用耐腐蚀材质制成，同时使其表面光洁度高，使得不易形成结晶体，使用效果更好，同时本技术结构巧妙，安装和拆卸方便，容易制造，使用效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、阀板；2、阀芯；3、阀体；4、辅助孔；5、密封圈；6、压盖；7、阀杆；8、手轮；9、出料口。具体实施方式下面将结合附图1对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术在此提供一种安装于氯化钾结晶槽的出料装置，包括阀体3，阀芯2，阀板1和阀杆7，所述阀体3竖直固定连接于氯化钾结晶槽底部，所述阀板1位于结晶槽底部并位于阀体上端，该阀体中间开设有出料通孔，使其结晶槽中的物料从出料通孔排出，所述阀芯2位于出料通孔下方，并与出料通孔匹配，该阀芯通过阀杆安装于阀体内，所述阀杆贯穿于阀体并通过固定安装于阀体3底部的压盖6安装，该阀杆下端贯穿于压盖后固定连接有手轮8；所述阀体外侧开设有倾斜向下的出料口9，同时所述阀体外侧还设置有与阀体内部连通的辅助孔4，并且在该辅助孔4端部固定连接有盲法兰，同时在该盲法兰上安装有快装接头，该快装接头选取DN50接头。在本实施例中，所述阀杆7下部与阀体之间安装有密封圈5。在本实施例中，所述阀芯为半球形，其弧面与阀板的出料通孔匹配。在本实施例中，所述阀芯2采用耐腐蚀材料制成，并且外表面光滑。在本实施例中，所述阀板1与阀体上端面之间设置有密封条。本技术是一种安装于氯化钾结晶槽的出料装置，在使用时，将阀体竖直安装于槽体底部，使其槽体物料可以直接落入阀体内部并顺利的排出，其中在安装时，阀板通过密封条安装于阀体与出料槽之间，氯化钾结晶通过阀板的出料通孔排到阀体内部，同时在出来通孔下端安装有半球形的阀芯，该阀芯通过阀杆和手轮控制其上下运动，其中阀杆是丝杠，通过旋转手轮，手轮带动阀杆转动，阀杆与盖板之间螺纹连接，所旋转阀杆时，阀杆就能够上下移动，从而带动阀芯上下移动，当阀芯与出料通孔接触越近时，物料排出速度就慢；待物料（氯化钾结晶）进入阀体内部后，从出料口排出；由于长时间的使用，若阀体内部氯化钾结晶过度出现堵塞时，通过辅助孔通入气体或液体对其疏通；若通入气体或液体均没法疏通时，利用阀杆带动阀芯上下运动，破坏结晶，同时再打开位于辅助孔的盲法兰，通过辅助孔人工清理结晶物，从而保证其使用更加顺畅。本技术设计合理，结构简单，使用方便，安装于氯化钾结晶槽底部，辅助氯化钾结晶的排出，合理的设计阀芯和阀杆，阀芯与阀板的物料通孔配合，实现控制氯化钾结晶排出量大小，并且在阀体侧面合理的设置有辅助孔，该辅助孔用于阀体内部结晶过多时疏通阀体的作用，在使用时若出现堵塞，可以向辅助孔中通入气体或液体，加以辅助疏通；若通入气体或液体均没法疏通时，利用阀杆带动阀芯上下运动，破坏结晶，同时再打开位于辅助孔的盲法兰，通过辅助孔人工清理结晶物，从而保证其使用更加顺畅；无需拆卸整个出料装置，整个过程简单快捷，可大幅度提高生产效率和安全性。通过合理的设计阀芯，该阀芯采用耐腐蚀材质制成，同时使其表面光洁度高，使得不易形成结晶体，使用效果更好，同时本技术结构巧妙，安装和拆卸方便，容易制造，使用效果好。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装于氯化钾结晶槽的出料装置，其特征在于：包括阀体（3），阀芯（2），阀板（1）和阀杆（7），所述阀体（3）竖直固定连接于氯化钾结晶槽底部，所述阀板（1）位于结晶槽底部并位于阀体上端，该阀体中间开设有出料通孔，使其结晶槽中的物料从出料通孔排出，所述阀芯（2）位于出料通孔下方，并与出料通孔匹配，该阀芯通过阀杆安装于阀体内，所述阀杆贯穿于阀体并通过固定安装于阀体（3）底部的压盖（6）安装，该阀杆下端贯穿于压盖后固定连接有手轮（8）；/n所述阀体外侧开设有倾斜向下的出料口（9），同时所述阀体外侧还设置有与阀体内部连通的辅助孔（4），并且在该辅助孔（4）端部固定连接有盲法兰。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装于氯化钾结晶槽的出料装置，其特征在于：包括阀体（3），阀芯（2），阀板（1）和阀杆（7），所述阀体（3）竖直固定连接于氯化钾结晶槽底部，所述阀板（1）位于结晶槽底部并位于阀体上端，该阀体中间开设有出料通孔，使其结晶槽中的物料从出料通孔排出，所述阀芯（2）位于出料通孔下方，并与出料通孔匹配，该阀芯通过阀杆安装于阀体内，所述阀杆贯穿于阀体并通过固定安装于阀体（3）底部的压盖（6）安装，该阀杆下端贯穿于压盖后固定连接有手轮（8）；
所述阀体外侧开设有倾斜向下的出料口（9），同时所述阀体外侧还设置有与阀体内部连通的辅助孔（4），并且在该辅助孔（4）端部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小容，李进波，
申请(专利权)人：成都华融化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51