自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动灌装机，包括机座；机座上设有一转盘机构，转盘机构包括转盘、底板、限位板和驱动源；转盘转动设于机座上，驱动源与转盘连接并驱动转盘转动，底板设于转盘的下方用于支撑瓶子，转盘的外圈上设有多个与瓶子的形状相对应的卡槽，限位板围绕设置于转盘的外周，限位板的内侧壁与转盘的外侧壁之间设有用于通过瓶子的间隙，限位板上设有缺口；缺口的一侧设有瓶子输送机构，瓶子输送机构的一侧设有灌装机构；间隙的上侧设有瓶盖输送机构和旋盖机构；自动灌装机对瓶子进行全自动灌装，减少人工成本，提高生产效率。

automatic filling machine

【技术实现步骤摘要】
自动灌装机
本技术属于自动化设备
，尤其涉及一种自动灌装机。
技术介绍
随着生活水平提高，瓶装饮料被大量的购买，为满足需求工厂的产量需要大大提高，但是瓶装饮料在加工过程中普遍存在生产效率低、卫生差的问题，影响着相关产业的发展与生产能力。现有的灌装机基本都是半自动化操作，需要增加人工步骤共同完成灌装，导致人工成本增加，同时容易造成卫生问题，为提高市场竞争力，灌装机的改革迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动灌装机，旨在解决现有技术中瓶装饮料生产效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种自动灌装机，包括机座；其中，所述机座上设有一转盘机构，所述转盘机构包括转盘、底板、限位板和驱动源；所述转盘转动设于所述机座上，所述驱动源与所述转盘连接并驱动所述转盘转动，所述底板设于所述转盘的下方用于支撑瓶子，所述转盘的外圈上设有多个与所述瓶子的形状相对应的卡槽，所述限位板围绕设置于所述转盘的外周，所述限位板的内侧壁与所述转盘的外侧壁之间设有用于通过所述瓶子的间隙，所述限位板上设有缺口；所述缺口的一侧设有瓶子输送机构，所述瓶子输送机构的一侧设有灌装机构；所述间隙的上侧设有瓶盖输送机构和旋盖机构；所述灌装机构对所述瓶子进行输液，所述瓶子输送机构把所述瓶子输送到转盘机构，所述瓶子卡入所述卡槽中，通过转盘转动使得所述瓶子从所述缺口进入所述间隙中，所述瓶子依次通过所述瓶盖输送机构和所述旋盖机构后使得瓶盖旋扭到所述瓶子上，完成灌装工序。可选地，所述瓶盖输送机构包括振动盘和送料道；所述振动盘固定设于所述机座上，所述送料道的一端与所述振动盘的出口端连接，所述送料道的另一端设于所述间隙上侧并设有用于卡瓶盖的两弹片，两个所述弹片的一端分别连接于所述送料道的两对侧壁上，两个所述弹片的另一端为自由端并相互之间的距离小于所述瓶盖的直径。可选地，所述旋盖机构包括升降组件和旋盖组件；所述升降组件连接于所述机座上并驱动所述旋盖机构上下升降；所述旋盖组件包括固定座、第一电机和套筒；所述固定座设于所述升降组件上，所述套筒位于所述间隙上侧并转动连接于所述固定座上，所述套筒靠近所述间隙的一端设有与所述瓶子外周形状相对应的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有与所述瓶盖外周形状相对应的第二凹槽，所述第一电机与所述套筒连接并驱动所述套筒转动。可选地，所述旋盖组件还包括第一转轴、第二转轴和弹簧；所述第一转轴和所述第二转轴分别转动设于所述固定座上，所述第一转轴和所述第二转轴分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间绕设有一皮带；所述第一电机与所述第一转轴连接并驱动所述第一转轴转动，所述弹簧设于所述第二皮带轮与所述固定座之间。可选地，所述升降组件包括第三电机、凸轮和升降杆；所述凸轮转动设于所述机座上，所述第三电机与所述凸轮连接并驱动所述凸轮转动，所述升降杆连接于所述机座上并能够上下运动，所述升降杆的一端连接于所述凸轮上，所述升降杆的另一端连接于所述固定座上。可选地，所述自动灌装机还包括瓶子出料机构，所述瓶子出料机构设于所述缺口的另一侧。可选地，所述瓶子输送机构和所述瓶子出料机构均包括传送架、传送带、两个齿轮和第二电机；所述传送架设于所述机座上，两个所述齿轮均转动设于所述机座上，所述传送带绕设于两个所述齿轮上，所述第二电机与其中一个所述齿轮连接并驱动所述齿轮转动。可选地，所述传送带的两侧均设置有用于导向的挡板。可选地，所述限位板呈C形状，所述限位板的两端之间形成所述缺口本技术实施例提供的自动灌装机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将瓶子放置到瓶子输送机构，瓶子输送机构将瓶子输送至灌装机构，灌装机构对瓶子进行输液，输液完成后，瓶子输送机构将输液完成后的瓶子输送至转盘机构，瓶子进入缺口并卡入转盘中的卡槽，此时瓶子置于底板上；驱动源驱动转盘转动使得瓶子从缺口进入间隙中，限位板与瓶子外侧壁抵接使得瓶子在其运动过程中保持卡在卡槽中；转盘转动将瓶子输送至瓶盖输送机构，瓶盖输送机构将瓶盖套在瓶子的顶部，转盘将转动将瓶子输送至旋盖结构，旋盖结构将瓶盖旋紧到瓶子上，完成瓶子的整个灌装工序；自动灌装机对瓶子进行全自动灌装，减少人工成本，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的自动灌装机的结构示意图。图2为本技术实施例提供的自动灌装机的俯视图。图3为本技术实施例提供的自动灌装机的正视图。图4为本技术实施例提供的瓶子输送机构和出料机构的结构示意图。图5为本技术实施例提供的转盘机构和旋盖机构的结构示意图。图6为本技术实施例提供的转盘机构和旋盖机构的正视图。图7为沿图6中A的放大示意图。其中，图中各附图标记：10—机座20—转盘机构21—转盘22—底板23—限位板24—卡槽25—间隙26—缺口30—瓶子输送机构40—瓶盖输送机构50—旋盖机构41—振动盘42—送料道43—弹片54—升降组件55—旋盖组件60—出料机构61—传送架62—传送带63—齿轮64—挡板541—凸轮542—升降杆550—固定座551—第一电机552—套筒553—第一凹槽554—第二凹槽555—第一转轴556—第二转轴557—弹簧558—第一皮带轮559—第二皮带轮560—皮带。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动灌装机，包括机座；其特征在于，所述机座上设有一转盘机构，所述转盘机构包括转盘、底板、限位板和驱动源；所述转盘转动设于所述机座上，所述驱动源与所述转盘连接并驱动所述转盘转动，所述底板设于所述转盘的下方用于支撑瓶子，所述转盘的外圈上设有多个与所述瓶子的形状相对应的卡槽，所述限位板围绕设置于所述转盘的外周，所述限位板的内侧壁与所述转盘的外侧壁之间设有用于通过所述瓶子的间隙，所述限位板上设有缺口；所述缺口的一侧设有瓶子输送机构，所述瓶子输送机构的一侧设有灌装机构；所述间隙的上侧设有瓶盖输送机构和旋盖机构；所述灌装机构对所述瓶子进行输液，所述瓶子输送机构把所述瓶子输送到转盘机构，所述瓶子卡入所述卡槽中，通过转盘转动使得所述瓶子从所述缺口进入所述间隙中，所述瓶子依次通过所述瓶盖输送机构和所述旋盖机构后使得瓶盖旋扭到所述瓶子上，完成灌装工序。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动灌装机，包括机座；其特征在于，所述机座上设有一转盘机构，所述转盘机构包括转盘、底板、限位板和驱动源；所述转盘转动设于所述机座上，所述驱动源与所述转盘连接并驱动所述转盘转动，所述底板设于所述转盘的下方用于支撑瓶子，所述转盘的外圈上设有多个与所述瓶子的形状相对应的卡槽，所述限位板围绕设置于所述转盘的外周，所述限位板的内侧壁与所述转盘的外侧壁之间设有用于通过所述瓶子的间隙，所述限位板上设有缺口；所述缺口的一侧设有瓶子输送机构，所述瓶子输送机构的一侧设有灌装机构；所述间隙的上侧设有瓶盖输送机构和旋盖机构；所述灌装机构对所述瓶子进行输液，所述瓶子输送机构把所述瓶子输送到转盘机构，所述瓶子卡入所述卡槽中，通过转盘转动使得所述瓶子从所述缺口进入所述间隙中，所述瓶子依次通过所述瓶盖输送机构和所述旋盖机构后使得瓶盖旋扭到所述瓶子上，完成灌装工序。


2.根据权利要求1所述的自动灌装机，其特征在于，所述瓶盖输送机构包括振动盘和送料道；所述振动盘固定设于所述机座上，所述送料道的一端与所述振动盘的出口端连接，所述送料道的另一端设于所述间隙上侧并设有用于卡瓶盖的两弹片，两个所述弹片的一端分别连接于所述送料道的两对侧壁上，两个所述弹片的另一端为自由端并相互之间的距离小于所述瓶盖的直径。


3.根据权利要求1所述的自动灌装机，其特征在于，所述旋盖机构包括升降组件和旋盖组件；所述升降组件连接于所述机座上并驱动所述旋盖机构上下升降；所述旋盖组件包括固定座、第一电机和套筒；所述固定座设于所述升降组件上，所述套筒位于所述间隙上侧并转动连接于所述固定座上，所述套筒靠近所述间隙的一端设有与所述瓶子外周形状相对应的第一凹槽，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓启俊，
申请(专利权)人：东莞市仙津保健饮料食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44