灌装封口一体机制造技术

技术编号:24280978 阅读:24 留言:0更新日期:2020-05-23 16:26
本实用新型专利技术提出了一种灌装封口一体机,包括一机架,所述机架上固定一间隙转动的转盘,所述转盘外缘边上圆周阵列有若干用于卡住瓶子的卡位豁口,所述转盘外围按工序顺序,顺次设置有相配合的灌装组件,压塞机构、放盖机构和旋盖轧盖机构,所述转盘还与所述机架上的一个环形输送机配合完成瓶子在转盘上的入料和出料。本实用新型专利技术提供一种灌装加塞加盖集合的一体装置,可以很好的完成物料的灌装和封口,使用方便,产出效率高。

Integrated filling and sealing machine

【技术实现步骤摘要】
灌装封口一体机
本专利技术涉及灌装封口装置,尤其涉及一种灌装封口一体机。
技术介绍
针对化妆品或者食品的灌装产品有很多,大部分为直线结构,需要占据非常大的空间,而现如今房租或地皮成本增加大大提高了制造成本,此外,在现有技术中的灌装结构,下盖组件或下塞组件一般只是简单的振料盘下料,容易发生卡顿或多下,影响整体灌装的效率。
技术实现思路
本专利技术提出一种灌装封口一体机,解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:灌装封口一体机,包括一机架,所述机架上固定一间隙转动的转盘,所述转盘外缘边上圆周阵列有若干用于卡住瓶子的卡位豁口,所述转盘外围按工序顺序,顺次设置有相配合的灌装组件,压塞机构、放盖机构和旋盖轧盖机构,所述转盘还与所述机架上的一个环形输送机配合完成瓶子在转盘上的入料和出料。作为本专利技术的优选方案,所述环形输送机包括载物台,所述载物台上罩有一限位轨道,所述限位轨道内设有两并排设置的通路,通路下方设有两逆向移动的同步带。作为本专利技术的优选方案,所述限位轨道靠近转盘处开有使瓶子入料和出料的豁口,转盘边缘插入豁口内。作为本专利技术的优选方案,所述转盘上方设有协助出料和入料的推瓶气缸和入料挡板。作为本专利技术的优选方案,所述灌装组件包括设于转盘旁边的灌装支架,所述灌装支架上设有可升降的灌装台,所述灌装台上固定有若干灌装嘴,所述灌装嘴与机架上的蠕动泵连接。作为本专利技术的优选方案,所述压塞机构包括可升降的固定座,固定座侧部转动连接一转动盘,与所述转动盘配合使用的竖直料道固定在固定座上。作为本专利技术的优选方案,所述竖直料道上部与振动出料盘衔接。作为本专利技术的优选方案,所述转动盘为四分之一圆形框架组成,所述转动盘包括两相垂直的直角边和外侧连接两直角边自由端的四分之一半圆式弧形档条。作为本专利技术的优选方案,一驱动转轴与两直角边交点端连接,带动所述转动盘转动,所述弧形档条在转动过程中,一直保持与竖直料道出料口贴合。作为本专利技术的优选方案,转动盘靠近转盘方向的直角边上设有一吸料头,所述吸料头设于直角边外侧表面的自由端部。有益效果本专利技术提出了一种灌装封口一体机,包括一机架,所述机架上固定一间隙转动的转盘,所述转盘外缘边上圆周阵列有若干用于卡住瓶子的卡位豁口,所述转盘外围按工序顺序,顺次设置有相配合的灌装组件,压塞机构、放盖机构和旋盖轧盖机构,所述转盘还与所述机架上的一个环形输送机配合完成瓶子在转盘上的入料和出料。本专利技术提供一种灌装加塞加盖集合的一体装置,可以很好的完成物料的灌装和封口,使用方便,产出效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体示意图;图2为图1所示本专利技术俯视结构示意图;图3为本专利技术压盖或放塞结构示意图。机架1,转盘2,灌装组件3,灌装支架31,灌装台32,灌装气缸33,蠕动泵4,压塞机构5,竖直料道51,转动盘52,弧形档条521,驱动转轴522,吸料头53,振动理塞机6,放盖机构7,振动理盖机8,旋盖轧盖机构9,环形输送机10,第一同步带101,第二同步带102,限位轨道103。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示的灌装封口一体机,包括一机架1,所述机架上固定一间隙转动的转盘2,所述转盘2外缘边上圆周阵列有若干用于卡住瓶子的卡位豁口,所述转盘2外围按工序顺序,顺次设置有相配合的灌装组件3,压塞机构5、放盖机构7和旋盖轧盖机构9,所述转盘2还与所述机架1上的一个环形输送机10配合完成瓶子在转盘2上的入料和出料。环形输送机10包括载物台,所述载物台上罩有一限位轨道103,所述限位轨道103内设有两并排设置的通路,通路下方设有两逆向移动的同步带。限位轨道103靠近转盘2处开有使瓶子入料和出料的豁口,转盘2边缘插入豁口内。转盘上方设有协助出料和入料的推瓶气缸和入料挡板。具体的,限位轨道103包括具有腰圆形通孔的矩形板,腰圆形通孔的下方就是两个相逆运动的第一同步带101和第二同步带102,第一同步带和第二同步带中间缝隙的上方设有一个挡板,挡板自由端与腰圆通孔侧壁之间的直线距离等于或大于一个灌装瓶子的外径。比如瓶子灌装完毕,在第一同步带101移动到尽头的时候,人手或者推杆横推,就将瓶子移动到第二同步带102上,反向移动至指定位置。灌装组件3包括设于转盘2旁边的灌装支架31,所述灌装支架上设有可升降的灌装台32,所述灌装台32上固定有若干灌装嘴,所述灌装嘴与机架1上的蠕动泵4连接。灌装支架上设有灌装气缸33,灌装气缸联动灌装台32。压塞机构5包括可升降的固定座,固定座通过手动的丝杆滑块组件控制升降,固定座侧部转动连接一转动盘52,与所述转动盘52配合使用的竖直料道51固定在固定座上。固定座侧部设有驱动转轴522,驱动转轴522莲藕丁转动盘52,其中弧形档条521外侧面上设有限制盖子或塞子位置的导向槽。压塞机构与放盖机构7的原理完全相同。而压塞机构5的竖直料道与振动理塞机6衔接,放盖机构7是与振动理盖机8衔接的。竖直料道51上部与振动出料盘衔接。转动盘52为四分之一圆形框架组成,所述转动盘52包括两相垂直的直角边和外侧连接两直角边自由端的四分之一半圆式弧形档条521。一驱动转轴522与两直角边交点端连接,带动所述转动盘52转动,所述弧形档条521在转动过程中,一直保持与竖直料道51出料口贴合。转动盘靠近转盘2方向的直角边上设有一吸料头53,所述吸料头53设于直角边外侧表面的自由端部。空瓶在第一同步带101前进,到了转盘2近瓶处,此处的限位轨道103设有一个缺口,转盘2的一个工位与缺口直接衔接,而限位轨道103中部设有一个挡块结构,限制空瓶前进,而是推向转盘工位处,在转盘转动时,直接随着转盘转动到下一工位。空瓶按照顺序顺次转到灌装,落塞,落盖和压盖的组件下方进行对应操作。此处的旋盖轧盖机构9为可拆卸结构,可以是带有旋转升降气缸的旋盖组件,也可以是升降的轧盖组件。当灌装封口完毕,瓶子被携带到出料口,此时转盘中间的推料杆将瓶子退出工位,直接推到第一同步带101上,灌装完毕的瓶子继续前行。整机上可以安装若干监控的传感装置,介于系统内的控制装置连接,控制装置为现有技术,具体结构不赘述,包括现有技术中已存在的相互连接的供电电路,控制电路,MCU和信号收发装置,通过上述装置控制,加上传感装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.灌装封口一体机,包括一机架(1),所述机架上固定一间隙转动的转盘(2),所述转盘(2)外缘边上圆周阵列有若干用于卡住瓶子的卡位豁口,其特征在于,所述转盘(2)外围按工序顺序,顺次设置有相配合的灌装组件(3),压塞机构(5)、放盖机构(7)和旋盖轧盖机构(9),所述转盘(2)还与所述机架(1)上的一个环形输送机(10)配合完成瓶子在转盘(2)上的入料和出料。/n

【技术特征摘要】
1.灌装封口一体机,包括一机架(1),所述机架上固定一间隙转动的转盘(2),所述转盘(2)外缘边上圆周阵列有若干用于卡住瓶子的卡位豁口,其特征在于,所述转盘(2)外围按工序顺序,顺次设置有相配合的灌装组件(3),压塞机构(5)、放盖机构(7)和旋盖轧盖机构(9),所述转盘(2)还与所述机架(1)上的一个环形输送机(10)配合完成瓶子在转盘(2)上的入料和出料。


2.根据权利要求1所述的灌装封口一体机,其特征在于,所述环形输送机(10)包括载物台,所述载物台上罩有一限位轨道(103),所述限位轨道(103)内设有两并排设置的通路,通路下方设有两逆向移动的同步带。


3.根据权利要求2所述的灌装封口一体机,其特征在于,所述限位轨道(103)靠近转盘(2)处开有使瓶子入料和出料的豁口,转盘(2)边缘插入豁口内。


4.根据权利要求3所述的灌装封口一体机,其特征在于,所述转盘上方设有协助出料和入料的推瓶气缸和入料挡板。


5.根据权利要求1所述的灌装封口一体机,其特征在于,所述灌装组件(3)包括设于转盘(2)旁边的灌装支架(31),所述灌装支架上设有可升降的灌...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈汉荣
申请(专利权)人:广州冠和轻工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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