一种旋转式紫外线杀菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式紫外线杀菌装置，包括工作台、旋转驱动电机、输送驱动电机及设于工作台上的控制面板和外罩装置，所述外罩装置包括有旋转组件、紫外线杀菌装置、吹扫装置，所述旋转组件设于外罩装置的内端处，所述紫外线杀菌装置设于外罩装置的中部处，所述吹扫装置设于外罩装置上端处，空罐经旋转组件提升旋转到上端处，由吹扫装置进行吹扫，再经紫外线杀菌装置照射杀菌消毒，集无磁吹扫、吸尘及紫外杀菌消毒于一体，避免吹扫、消毒分开造成的交叉感染，而且无磁让罐体的金属物清扫更彻底，避免由于强磁吸引造成的金属罐体异物清理不干净的弊端。

A rotating ultraviolet sterilization device

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式紫外线杀菌装置
本技术涉及罐装容器吹扫杀菌消毒
，具体涉及一种一种旋转式紫外线杀菌装置。
技术介绍
罐体在制作过程中难免会在罐体内留下一些灰尘或加工微屑，如不在进行物料罐装前去除，就会影响产品的质量。在包装罐生产线上，传输的罐体是罐口朝下，倒扣在传送带上的。因为罐口朝下，不方便用风枪吹去罐体内的尘埃。传统的做法是，操作工在传送带的旁边，一个一个地拿提起包装罐，用风枪向上对着包装罐内部吹，将罐体内的尘埃吹走，吹好后再将包装罐倒扣回传送带上。这种除尘方式需要工人操作，劳动强度大，工作效率低。于是，有人设计了自动翻罐系统如夹持式，多应用在饮料罐、罐头等灌装设备中，而将这些技术应用在灌装设备上，如饮料罐、罐头奶时，就会由于圆罐空罐体积大的原因而导致夹罐翻罐过程中易变形的情况，而且上述设备对罐体的清扫、消毒是分开的，这样会造成交叉感染。另外，现有技术中的翻罐设有很多采用强磁，由于强磁吸引造成的金属罐体异物清理不干净的弊端。由此可见，现有技术是存在不足之处。
技术实现思路
为了解决上述现有技术弊端，本技术提供了一种旋转式紫外线杀菌装置，采用无磁吹扫、吸尘及紫外杀菌消毒与一体，避免吹扫、消毒分开造成的交叉感染，而且无磁让罐体的金属物清扫更彻底，避免由于强磁吸引造成的金属罐体异物清理不干净的弊端。本技术相对于现有技术的创新之处在于：一种旋转式紫外线杀菌装置，包括工作台、旋转驱动电机、输送驱动电机及设于工作台上的控制面板和外罩装置，所述外罩装置包括有旋转组件、紫外线杀菌装置、吹扫装置，所述旋转组件设于外罩装置的内端处，所述紫外线杀菌装置设于外罩装置的中部处，所述吹扫装置设于外罩装置上端处，空罐经旋转组件提升旋转到上端处，由吹扫装置进行吹扫，再经紫外线杀菌装置照射杀菌消毒。一个更优的方案是：所述紫外线杀菌装置包括若干灯架和若干紫外线灯，所述若干灯架安装于外罩装置的内壁上，所述若干紫外线灯可拆卸地安装于若干灯架上，通过紫外线灯的照射对空罐进行杀菌消毒。进一步地，所述旋转组件包括转盘和夹罐模具，所述夹罐模具设于转盘的外端处，驱动电机驱动转盘旋转时，转盘会带动夹罐模具上夹持的空罐旋转。更进一步地，所述夹罐模具包括夹罐夹和拦罐钢丝，所述夹罐夹与拦罐钢丝固定连接，通过拦罐钢丝防止空罐旋转时跌落。进一步地，所述外罩装置下端处设有导罐杆，所述导罐杆引导罐体进入外罩装置并被夹罐模具夹持旋转。更进一步地，所述吹扫装置包括吹风组件和吸尘组件，所述吸尘组件设于吹风组件的下方，空罐内外的杂质通过吹风组件吹扫后，再经吸尘组件将杂质吸出排放到外罩装置外。进一步地，所述外罩装置上端设有第一安装孔和第二安装孔，所述第二安装孔设于第一安装孔下方。更进一步地，所述吹风组件包括吹扫机和管道，所述吹扫机通过管道穿过外罩装置上端的第一安装孔，所述吸尘组件包括吸尘机和排放管，所述吸尘机通过排放管穿过外罩装置上端的第二安装孔。进一步地，所述外罩装置的两侧设有进罐输送道和出罐输送道，所述出罐输送道设有紫外线杀菌装置，在控制面板和旋转驱动电机、输送驱动电机的控制下，空罐会自动排列整齐进入外罩装置进行吹扫、消毒、杀菌，完成吹扫、消毒、杀菌后的空罐会经出罐输送道输送到充氮罐装封罐机内进行粉剂物料罐装。更进一步地，所述外罩装置包括若干支撑条和外罩前盖，所述若干支撑条可拆卸地安装于外罩装置的周壁上，所述若干支撑条的端部设有锁紧定位座，所述外罩前盖与若干支撑条通过锁紧定位座连接。进一步地，所述旋转式紫外线杀菌装置设有消磁器，采用无磁的紫外线杀菌装置对空罐照射杀菌消毒。更进一步地，所述工作台下方设有若干支撑杆，通过若干支撑杆支撑工作台的作用。本技术的有益效果在于：(1)空罐经旋转组件提升旋转到上端处，由吹扫装置进行吹扫，再经紫外线杀菌装置照射杀菌消毒，采用无磁吹扫、吸尘及紫外杀菌消毒于一体，避免吹扫、消毒分开造成的交叉感染，而且无磁让罐体的金属物清扫更彻底，避免由于强磁吸引造成的金属罐体异物清理不干净的弊端；(2)在控制面板和旋转驱动电机、输送驱动电机的作用下，空罐会自动排列整齐进入外罩装置进行吹扫、消毒、杀菌，完成吹扫、消毒、杀菌后的空罐会经出罐输送道输送到充氮罐装封罐机内进行粉剂物料罐装，实现灌消毒杀菌和灌装全自动化，提高生产效率；(3)由于在吹风组件对空罐外表面的杂质内进行清理，对环境没有污染，吹扫下的杂质会全部被吸尘组件吸走，也不会对环境有影响，提供环保性。(4)本技术旋转式紫外线杀菌装置设有拦罐钢丝，通过拦罐钢丝防止空罐旋转时跌落。(5)本技术的旋转式紫外线杀菌装置适用于各种奶粉罐、塑料罐、马口铁罐等各种罐的吹扫、清洁、消毒、杀菌，可以广泛地应用于食品、饮料、制药、化工等行业，应用范围十分广泛。(6)本技术一种旋转式紫外线杀菌装置设有夹罐夹，通过对对夹罐夹的更换，可以夹持不同规格的罐体，对多种罐子进行吹扫、清洁、消毒、杀菌，实用性强。(7)本技术一种旋转式紫外线杀菌装置既可以单独作为一个装置进行吹扫、清洁、消毒、杀菌使用，也可以配合其他灌装生产线使用，使用比较灵活和多样。附图说明图1为本技术一种旋转式紫外线杀菌装置的整体结构示意图；图2为本技术一种旋转式紫外线杀菌装置的正视图；图3为本技术一种旋转式紫外线杀菌装置的俯视图；图4为本技术一种旋转式紫外线杀菌装置的外罩装置的结构示意图。图中，工作台1，输送驱动电机2，控制面板3，外罩装置4，旋转组件41，转盘411，旋转驱动电机413，轴套414，输出轴4131，夹罐模具412，夹罐夹4121，拦罐钢丝4122，紫外线杀菌装置42，灯架421，紫外线灯422，吹扫装置43，吹风组件431，吹扫机4311，吹风口4312，管道4313，吸尘组件432，吸尘机4321，吸尘口4322，排放管4323，第一安装孔45，第二安装孔46，支撑条47，锁紧定位座471，外罩前盖48，进罐输送道5，出罐输送道6，支撑杆7。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-4，本技术一种旋转式紫外线杀菌装置，包括工作台1、旋转驱动电机413、输送驱动电机2及设于工作台1上的控制面板3和外罩装置，所述外罩装置4包括有旋转组件41、紫外线杀菌装置42、吹扫装置43，所述旋转组件41设于外罩装置4的内端处，所述紫外线杀菌装置42设于外罩装置4的中部处，所述吹扫装置43设于外罩装置4上端处，空罐经旋转组件41提升旋转到上端处，由吹扫装置43进行吹扫，再经紫外线杀菌装置42照射杀菌消毒。所述旋转驱动电机413通过轴套414与外罩装置4相连，所述旋转驱动电机413设有输出轴4131，所述旋转驱动电机413的输出轴4131后端穿过在所述外罩装置4的中央孔，所述旋转驱动电机413的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式紫外线杀菌装置，包括工作台、旋转驱动电机、输送驱动电机及设于工作台上的控制面板和外罩装置，其特征在于，所述外罩装置包括有旋转组件、紫外线杀菌装置、吹扫装置和消磁器，所述旋转组件设于外罩装置的内端处，所述紫外线杀菌装置和消磁器设于外罩装置的中部处，所述吹扫装置设于外罩装置上端处。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式紫外线杀菌装置，包括工作台、旋转驱动电机、输送驱动电机及设于工作台上的控制面板和外罩装置，其特征在于，所述外罩装置包括有旋转组件、紫外线杀菌装置、吹扫装置和消磁器，所述旋转组件设于外罩装置的内端处，所述紫外线杀菌装置和消磁器设于外罩装置的中部处，所述吹扫装置设于外罩装置上端处。


2.根据权利要求1所述的旋转式紫外线杀菌装置，其特征在于，所述紫外线杀菌装置包括若干灯架和若干紫外线灯，所述若干灯架安装于外罩装置的内壁上，所述若干紫外线灯可拆卸地安装于若干灯架上，通过紫外线灯的照射对空罐进行杀菌消毒。


3.根据权利要求1所述的旋转式紫外线杀菌装置，其特征在于，所述旋转组件包括转盘和夹罐模具，所述夹罐模具设于转盘的外端处，旋转驱动电机驱动转盘旋转时，转盘会带动夹罐模具上夹持的空罐旋转。


4.根据权利要求3所述的旋转式紫外线杀菌装置，其特征在于，所述夹罐模具包括夹罐夹和拦罐钢丝，所述夹罐夹与拦罐钢丝固定连接，通过拦罐钢丝防止空罐旋转时跌落。


5.根据权利要求1所述的旋转式紫外线杀菌装置，其特征在于，所述外罩装置下端处设有导罐杆，所述导罐杆引导罐体进入外罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：广州三邦机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44