一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置，其特征在于：所述大吊杆竖直设于顶板梁的下方，且其上端延伸出顶板梁的上表面，并固定连接；在大吊杆的下端设有连接板，连接板的上端与大吊杆固定连接，且在其下端两侧设有搭板，搭板的上端与连接板摆动连接；在搭板的下端之间设有吊耳，吊耳的上端与搭板摆动连接，且其下端设于组合梁的上表面；在组合梁的下方设有数个小吊杆，小吊杆的上端延伸出组合梁的上表面，并固定连接；在小吊杆的下端设有吊板，吊板的上端与小吊杆摆动连接，且其下端与拉稀管固定连接。本实用新型专利技术使得拉稀管在前后左右各个方向的自由膨胀，避免了膨胀受限对拉稀管的伤害，保证了锅炉安全稳定地运行。

A kind of hanging device for drawing thin tube of boiler water wall

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置
本技术涉及锅炉
，具体涉及一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置。
技术介绍
拉稀管结构为锅炉水冷壁的常用结构，拉稀管向前后方向间隔拉稀错开后，烟气可从拉稀处通过。传统的拉稀管吊挂装置采用吊板和挂钩将每根拉稀管均吊挂在组合梁上，再通过若干大吊杆将组合梁与顶板梁连接。一般拉稀管处有向前后左右方向的膨胀，传统的挂钩形式实际限制了其左右方向的膨胀，造成拉稀管的膨胀受限，最终导致拉稀管变形，甚至撕裂爆管，容易引起生产事故，从而造成经济损失。故以上问题亟需解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置，通过改进拉稀管与组合梁的连接方式，将挂钩改为小吊杆加垫圈组的形式，使得拉稀管能在前后左右各个方向的自由膨胀，避免了膨胀受限对拉稀管的伤害，从而解决了安全隐患，保证了锅炉安全稳定地运行。为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：本技术的一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置，其创新点在于：包括大吊杆、连接板、搭板、吊耳、组合梁、小吊杆和吊板；所述大吊杆竖直设于顶板梁的正下方，且其上端自下而上垂直延伸出顶板梁的上表面，并与顶板梁固定连接；在所述大吊杆的下端还竖直设有连接板，所述连接板的上端与所述大吊杆的下端固定连接，且在其下端两侧还对称设有搭板，每一所述搭板均竖直设置，且其上端通过销轴与所述连接板的下端左右摆动连接；在相邻所述搭板的下端之间还竖直设有吊耳，所述吊耳的上端通过销轴与每一所述搭板的下端左右摆动连接，且其下端垂直设置在所述组合梁的上表面中间位置，并通过焊接固定连接；所述组合梁水平设置，且在其正下方还依次间隔竖直设有数个小吊杆，每一所述小吊杆的上端均自下而上垂直延伸出所述组合梁的上表面，并与所述组合梁固定连接；在每一所述小吊杆的下端还竖直设有吊板，每一所述吊板的上端均与对应所述小吊杆的下端左右摆动连接，且其下端均通过焊接与拉稀管固定连接。优选的，在所述大吊杆的上端沿其圆周方向还开设有第一外螺纹，且其下端与所述连接板的上端焊接固定连接，在所述连接板的下端还开设有与销轴相匹配的贯通孔。优选的，还包括第一螺母和第一垫圈组；所述第一螺母与所述第一外螺纹相匹配，且所述大吊杆的上端通过第一螺母与顶板梁固定连接；在所述第一螺母与顶板梁的上表面之间还水平设有第一垫圈组，所述第一垫圈组包括第一球面垫圈和第一锥面垫圈，所述第一球面垫圈与所述第一锥面垫圈上下水平设置，且其均与所述第一外螺纹相匹配。优选的，在所述连接板的上端还开设有U形槽，且所述U形槽与所述大吊杆的下端相匹配；所述连接板上端的U形槽套接在所述大吊杆的下端上，并通过焊接固定连接。优选的，在所述吊耳的下端还依次间隔竖直设有数个加强板，且每一所述加强板均对称设于所述吊耳的下端两侧；每一所述加强板的一端均与所述吊耳焊接连接，且其另一端均与所述组合梁的上表面焊接连接。优选的，所述组合梁包括两根槽钢、数根工字钢和数块钢板；每一所述槽钢和每一所述工字钢均水平设置，且二者的高度以及长度均相等；两根所述槽钢左右间隔对称设置，且在相邻所述槽钢之间还依次间隔水平设有数根工字钢，每一所述槽钢和每一所述工字钢的端部、顶部以及底部均通过所述钢板焊接固定连接，并拼接构成一水平设置的中空长方体结构。优选的，在每一所述小吊杆的上端沿其圆周方向还开设有第二外螺纹，且在其下端还设有与对应所述吊板相匹配的U形吊架。优选的，还包括数个第二螺母和数个第二垫圈组；每一所述第二螺母均与所述第二外螺纹相匹配；每一所述小吊杆均竖直设于相邻所述槽钢与工字钢之间的正下方，且其上端垂直延伸出所述组合梁的上表面，并通过第二螺母与所述组合梁固定连接；在每一所述第二螺母与组合梁的上表面之间均水平设有第二垫圈组，每一所述第二垫圈组均包括第二球面垫圈和第二锥面垫圈，每一所述第二球面垫圈与每一所述第二锥面垫圈均上下水平设置，且均与所述第二外螺纹相匹配。优选的，每一所述小吊杆下端的U形吊架套接在对应所述吊板的上端，并通过销轴左右摆动连接。优选的，每一所述小吊杆的长度均为630mm。本技术的有益效果：本技术通过小吊杆和第二垫圈组的形式，使得拉稀管在前后左右各个方向的自由膨胀，避免了膨胀受限对拉稀管的伤害，从而解决了安全隐患，保证了锅炉安全稳定地运行。附图说明为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1中小吊杆连接部分的结构示意图。其中，1-顶板梁；2-大吊杆；3-搭板；4-吊耳；5-第一螺母；6-第一垫圈组；7-组合梁；8-小吊杆；9-吊板；10-拉稀管；11-销轴；12-加强板；13-连接板；14-第二螺母；15-第二垫圈组。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术的一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置，包括大吊杆2、连接板13、搭板3、吊耳4、组合梁7、小吊杆8和吊板9；具体结构如图1、图2所示，顶板梁1为箱型梁，且在其正下方还竖直设有大吊杆2，在大吊杆2的上端沿其圆周方向还开设有与第一螺母5相匹配的第一外螺纹，且其下端与连接板13的上端焊接固定连接，并在连接板13的下端还开设有与销轴11相匹配的贯通孔大吊杆2的上端自下而上垂直延伸出顶板梁1的上表面，并通过第一螺母5与顶板梁1固定连接；其中，在第一螺母5与顶板梁1的上表面之间还水平设有第一垫圈组6，该第一垫圈组6包括第一球面垫圈和第一锥面垫圈，第一球面垫圈与第一锥面垫圈上下水平设置，且其均与第一外螺纹相匹配。本技术中大吊杆2上端的第一外螺纹采用M56规格，且其长度约为3m，在实际使用过程中，如果大吊杆2所需的长度过长时，可采用多根大吊杆2进行组合，然后将最上面一根大吊杆2的上端通过第一垫圈组6和两个第一螺母5固定在顶板梁1的上表面，且第一垫圈组6为第一球面垫圈和第一锥面垫圈的组合，从而保证了大吊杆2的下端能有一定程度的自由活动空间。在大吊杆2的下端还竖直设有连接板13，如图1、图2所示，在连接板13的上端还开设有U形槽，且该U形槽与大吊杆2的下端相匹配；本技术中将连接板13上端的U形槽套接在大吊杆2的下端上，并通过焊接固定连接。本技术在连接板13的下端两侧还对称设有搭板3，每一个搭板3均竖直设置，且其上端通过销轴11与连接板13的下端左右摆动连接；如图1、图2所示，在相邻搭板3的下端之间还竖直设有吊耳4，该吊耳4的上端通过销轴11与每一个搭板3的下端左右摆动连接，且其下端垂直设置在组合梁7的上表面中间位置，并通过焊接固定连接；其中，在吊耳4的下端还依次间隔竖直设有数个加强板12，且每一个加强板12均对称设于吊耳4的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置，其特征在于：包括大吊杆、连接板、搭板、吊耳、组合梁、小吊杆和吊板；所述大吊杆竖直设于顶板梁的正下方，且其上端自下而上垂直延伸出顶板梁的上表面，并与顶板梁固定连接；在所述大吊杆的下端还竖直设有连接板，所述连接板的上端与所述大吊杆的下端固定连接，且在其下端两侧还对称设有搭板，每一所述搭板均竖直设置，且其上端通过销轴与所述连接板的下端左右摆动连接；在相邻所述搭板的下端之间还竖直设有吊耳，所述吊耳的上端通过销轴与每一所述搭板的下端左右摆动连接，且其下端垂直设置在所述组合梁的上表面中间位置，并通过焊接固定连接；所述组合梁水平设置，且在其正下方还依次间隔竖直设有数个小吊杆，每一所述小吊杆的上端均自下而上垂直延伸出所述组合梁的上表面，并与所述组合梁固定连接；在每一所述小吊杆的下端还竖直设有吊板，每一所述吊板的上端均与对应所述小吊杆的下端左右摆动连接，且其下端均通过焊接与拉稀管固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置，其特征在于：包括大吊杆、连接板、搭板、吊耳、组合梁、小吊杆和吊板；所述大吊杆竖直设于顶板梁的正下方，且其上端自下而上垂直延伸出顶板梁的上表面，并与顶板梁固定连接；在所述大吊杆的下端还竖直设有连接板，所述连接板的上端与所述大吊杆的下端固定连接，且在其下端两侧还对称设有搭板，每一所述搭板均竖直设置，且其上端通过销轴与所述连接板的下端左右摆动连接；在相邻所述搭板的下端之间还竖直设有吊耳，所述吊耳的上端通过销轴与每一所述搭板的下端左右摆动连接，且其下端垂直设置在所述组合梁的上表面中间位置，并通过焊接固定连接；所述组合梁水平设置，且在其正下方还依次间隔竖直设有数个小吊杆，每一所述小吊杆的上端均自下而上垂直延伸出所述组合梁的上表面，并与所述组合梁固定连接；在每一所述小吊杆的下端还竖直设有吊板，每一所述吊板的上端均与对应所述小吊杆的下端左右摆动连接，且其下端均通过焊接与拉稀管固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置，其特征在于：在所述大吊杆的上端沿其圆周方向还开设有第一外螺纹，且其下端与所述连接板的上端焊接固定连接，在所述连接板的下端还开设有与销轴相匹配的贯通孔。


3.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置，其特征在于：还包括第一螺母和第一垫圈组；所述第一螺母与所述第一外螺纹相匹配，且所述大吊杆的上端通过第一螺母与顶板梁固定连接；在所述第一螺母与顶板梁的上表面之间还水平设有第一垫圈组，所述第一垫圈组包括第一球面垫圈和第一锥面垫圈，所述第一球面垫圈与所述第一锥面垫圈上下水平设置，且其均与所述第一外螺纹相匹配。


4.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁拉稀管吊挂装置，其特征在于：在所述连接板的上端还开设有U形槽，且所述U形槽与所述大吊杆的下端相匹配；所述连接板上端的U形槽套接在所述大吊杆的下端上，并通过焊接固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱曾，张燕，徐荻萍，王艳波，何楠，顾欢欣，张佳，蔡永祥，陆红新，
申请(专利权)人：南通万达锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32