硅胶保护膜切边料收卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种硅胶保护膜切边料收卷机，包括机架，还包括设置在机架上的收卷盘，所述收卷盘设置在机架上，所述机架上设置有用于驱动收卷盘转动的第一驱动装置，所述机架上设置有用于带动收卷盘沿其轴向往复位移的往复机构，本实用新型专利技术硅胶保护膜切边料收卷机在使用时，通过在机架上设置收卷盘，并且通过第一驱动装置带动收卷盘转动，同时并由往复机构带动收卷盘轴向往复位移，这样是为了让切边不会集中在一处，也就使得切边被均匀分布到收卷盘上。

Cutting and rewinding machine of silica gel protective film

【技术实现步骤摘要】
硅胶保护膜切边料收卷机
本技术涉及膜生产设备
，尤其是涉及一种硅胶保护膜切边料收卷机。
技术介绍
硅胶保护膜是在我们所要保护的实体物品外放的一层膜，从最早的高清防刮，慢慢向功能性发展，硅胶保护膜的基本结构有两层，其分别为载体层和黏胶层，载体层的发展从PP材质到现在广泛使用的PET材质，黏胶层也从普通的丙烯酸胶水到现在广受好评的硅橡胶粘合剂，导热、导电、防静电、排气泡等功能的实现，扩大了硅胶PET保护膜的应用范围。生产设备在对连续切边进行收集时，现有设备直接将切边堆放到一边，而这样切边也是随意堆放，这样就造成空间不能够很好的利用，在空间有限的地方，需要人们时刻注意切边堆放的情况，以免出现切边溢出等现象，增加了人力，也很容易出现溢出现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有装置在对连续切边进行收集时，现有直接将切边堆放到一边，而这样切边也是随意堆放，这样就造成空间不能够很好的利用，在空间有限的地方，需要人们时刻注意切边堆放的情况，以免出现切边溢出等现象，增加了人力，也很容易出现溢出现象的问题，现提供了一种硅胶保护膜切边料收卷机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶保护膜切边料收卷机，包括机架，还包括设置在机架上的收卷盘，所述收卷盘设置在机架上，所述机架上设置有用于驱动收卷盘转动的第一驱动装置，所述机架上设置有用于带动收卷盘沿其轴向往复位移的往复机构。通过在机架上设置收卷盘，并且通过第一驱动装置带动收卷盘转动，同时并由往复机构带动收卷盘轴向往复位移，这样是为了让切边不会集中在一处，也就使得切边被均匀分布到收卷盘上。为了实现收卷盘往复位移，进一步地，所述往复机构包括包括基座和第一螺杆，所述第一螺杆转动设置在机架上，所述基座滑动设置在机架上，所述收卷盘转动设置在基座上，所述第一驱动装置设在基座上并与收卷盘之间相互传动连接，所述基座螺纹连接在第一螺杆上，所述机架上设置有用于驱动第一螺杆正反转的第二驱动装置。通过第二驱动装置带动第一螺杆正反转，从而使得基座在机架上实现往复位移，也就使得收卷盘往复位移。为了更好的控制收卷盘往复位移的范围，进一步地，所述机架上设置有两个限位块，所述基座上设置有微动开关，所述微动开关的触点设置在两个限位块之间，所述微动开关与第二驱动装置之间信号连接。通过在基座上设置微动开关，并且微动开关与第二驱动装置信号连接，同时微动开关设置在两个限位块之间，两个限位块之间的距离就是收卷盘往复位移的范围，也就控制了收卷盘位移的范围。为了能够适用于不同幅宽的膜，进一步地，所述机架上设置有第二螺杆，两个所述第二限位块螺纹连接在第二螺杆上。通过在机架上设置第二螺杆，并且两个限位块螺纹连接在第二螺杆上，这样就能够转动限位块，从而调节两个限位块之间的间距，从而改变了收卷盘的位移范围。为了防止微动开关碰撞限位块，从而使得限位块与第二螺杆之间发生冲击，长期这样会对微动开关造成损坏，降低微动开关的使用寿命，再者冲击也会对限位块和第二螺杆造成损坏，进一步地，两个所述限位块靠近微动开关的一端均设置有挡板，所述限位块和挡板之间设置有弹簧。通过在限位块上设置挡板，并且挡板与限位块之间设置有弹簧，这样微动开关的触头在接触挡板时，会在弹簧的作用下得到减振缓冲，这样就降低了了微动开关的撞击，同时也降低了对限位块的撞击。为了实现基座在机架上滑动，进一步地，所述机架上沿收卷盘位移方向设置有导向轴，所述基座滑动设置在导向轴上。通过将基座滑动设置在导向轴上，这样实现基座在机架上滑动。为了防止基座一端在第一螺杆上发生偏转，进一步地，所述机架上沿收卷盘位移方向设置有限位轴，所述基座的一端转动设置有限位轮，所述限位轮与限位轴接触。通过在基座一端设置限位轴，使得基座的限位轮与限位轴之间滚动接触，这样使得基座在向一侧位移时能够防止其发生偏转。进一步地，所述第一驱动装置为第一伺服电机，所述第一伺服电机与收卷盘之间通过齿轮相互传动连接。进一步地，所述第二驱动装置为第二伺服电机，所述第二伺服电机与第一螺杆之间通过同步带轮相互传动连接。进一步地，所述收卷盘有两个且分别设置在机架两端。本技术的有益效果是：本技术硅胶保护膜切边料收卷机在使用时，通过在机架上设置收卷盘，并且通过第一驱动装置带动收卷盘转动，同时并由往复机构带动收卷盘轴向往复位移，这样是为了让切边不会集中在一处，也就使得切边被均匀分布到收卷盘上，避免了现有装置在对连续切边进行收集时，现有直接将切边堆放到一边，而这样切边也是随意堆放，这样就造成空间不能够很好的利用，在空间有限的地方，需要人们时刻注意切边堆放的情况，以免出现切边溢出等现象，增加了人力，也很容易出现溢出现象的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图2中B的局部放大图；图5是本技术机架上第一伺服电机处的传动结构图；图6是本技术中微动开关、第二螺杆及第一螺杆、基座之间的结构示意图。图中：1、机架，2、收卷盘，3、基座，4、第一螺杆，5、限位块，6、微动开关，7、第二螺杆，8、挡板，9、弹簧，10、导向轴，11、限位轴，12、限位轮，13、第一伺服电机，14、第二伺服电机。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-6所示，一种硅胶保护膜切边料收卷机，包括机架1，还包括设置在机架1上的收卷盘2，所述收卷盘2设置在机架1上，所述机架1上设置有用于驱动收卷盘2转动的第一驱动装置，所述机架1上设置有用于带动收卷盘2沿其轴向往复位移的往复机构。所述往复机构包括包括基座3和第一螺杆4，所述基座3滑动设置在机架1上，所述第一螺杆4转动设置在机架1上，所述收卷盘2转动设置在基座3上，所述第一驱动装置设在基座3上并与收卷盘2之间相互传动连接，所述基座3螺纹连接在第一螺杆4上，所述机架1上设置有用于驱动第一螺杆4正反转的第二驱动装置。所述机架1上设置有两个限位块5，所述基座3上设置有微动开关6，所述微动开关6的触点设置在两个限位块5之间，所述微动开关6与第二驱动装置之间信号连接。所述机架1上设置有第二螺杆7，两个所述第二限位块5螺纹连接在第二螺杆7上。两个所述限位块5靠近微动开关6的一端均设置有挡板8，所述限位块5和挡板8之间设置有弹簧9。所述机架1上沿收卷盘2位移方向设置有两根导向轴10，两个导向轴10位于基座3两侧，所述基座3滑动设置在导向轴10上。所述机架1上沿收卷盘2位移方向设置有限位轴11，所述基座3的一端转动设置有限位轮12，所述限位轮12与限位轴11接触。所述第一驱动装置为第一伺服电机13，所述第一伺服电机13与收卷盘2之间通过齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶保护膜切边料收卷机，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的收卷盘(2)，所述收卷盘(2)设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于驱动收卷盘(2)转动的第一驱动装置，所述机架(1)上设置有用于带动收卷盘(2)沿其轴向往复位移的往复机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶保护膜切边料收卷机，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的收卷盘(2)，所述收卷盘(2)设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于驱动收卷盘(2)转动的第一驱动装置，所述机架(1)上设置有用于带动收卷盘(2)沿其轴向往复位移的往复机构。


2.根据权利要求1所述的硅胶保护膜切边料收卷机，其特征在于：所述往复机构包括包括基座(3)和第一螺杆(4)，所述基座(3)滑动设置在机架(1)上，所述第一螺杆(4)转动设置在机架(1)上，所述收卷盘(2)转动设置在基座(3)上，所述第一驱动装置设在基座(3)上并与收卷盘(2)之间相互传动连接，所述基座(3)螺纹连接在第一螺杆(4)上，所述机架(1)上设置有用于驱动第一螺杆(4)正反转的第二驱动装置。


3.根据权利要求2所述的硅胶保护膜切边料收卷机，其特征在于：所述机架(1)上设置有两个限位块(5)，所述基座(3)上设置有微动开关(6)，所述微动开关(6)的触点设置在两个限位块(5)之间，所述微动开关(6)与第二驱动装置之间信号连接。


4.根据权利要求3所述的硅胶保护膜切边料收卷机，其特征在于：所述机架(1)上设置有第二螺杆(7)，两个所述第二限位块(5)螺纹连接在第二螺杆(7)上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆文革，张亚周，杨鹏飞，
申请(专利权)人：常州市展明薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32