一种张力自动排管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种张力自动排管机构，包括平行设置的1根主轴和1根固定丝杆，主轴和固定丝杆两端分别固定于一个气缸固定座上；固定丝杆位于两个气缸固定座之间的两个端部分别设置有一个位置光电传感；主轴上套装有直线轴承，所述直线轴承安装在固定座内，所述固定座上安装有走卷机构；走卷机构包括安装架，所述安装架上设置有两个阻尼轴承，两个阻尼轴承同轴设置，且两个阻尼轴承的中心轴线与主轴垂直；两个气缸固定座上各安装有一个换向气缸，两个换向气缸的伸缩轴均面向走卷机构；通过软管张力进行自动排卷，结构简单，低成本，同步性高，能够降低劳动强度，节约人力，有利于实现挤塑及收卷的全自动化，提供生产效率，为企业带来效益。

A tension automatic pipe arrangement mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种张力自动排管机构
本技术涉及一种软管排管装置，具体涉及一种张力自动排管机构。
技术介绍
挤塑软管生产线是当前软骨生产的主要方式，生产出来的软管需要进行收卷包装，为了收卷美观，一般挤塑软管生产线在收卷前都需要进行排管。目前，现有的排管装置不够便捷，由于结构的限制会造成排管不同步、排管叠加等问题，影响生产效率，而且现有排管装置不能自适应管型变化，人工进行调整费时费力，不利于企业发展。因此急需改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种张力自动排管机构，通过软管张力进行自动排卷，结构简单，低成本，同步性高，能够降低劳动强度，节约人力，有利于实现挤塑及收卷的全自动化，提供生产效率，为企业带来效益。本技术的技术方案是：一种张力自动排管机构，包括平行设置的1根主轴和1根固定丝杆，所述主轴和固定丝杆两端分别固定于一个气缸固定座上；所述固定丝杆位于两个气缸固定座之间的两个端部分别设置有一个位置光电传感；所述主轴上套装有直线轴承，所述直线轴承安装在固定座内，所述固定座上安装有走卷机构；所述走卷机构包括安装架，所述安装架上设置有两个阻尼轴承，两个阻尼轴承同轴设置，且两个阻尼轴承的中心轴线与主轴垂直；两个气缸固定座上各安装有一个换向气缸，两个换向气缸的伸缩轴均面向走卷机构。进一步的，还包括两根平行设置的固定轴，两根固定轴对称的设置于主轴两侧，且两根固定轴的两端也固定于气缸固定座上；所述走卷机构的安装架两侧底部各通过一根连接杆连接有一个辅助定位轮，两个辅助定位轮分别搭放于两根固定轴上。当换向气缸推动走卷机构来回运动时，辅助定位轮搭放于固定轴上随走卷机构运动辅助定位走卷机构。进一步的，所述安装架上可旋转式安装有带有计数功能的压轮和走卷轮，所述压轮位于两个阻尼轴承之间，走卷轮位于压轮下方，穿过两个阻尼轴承的软管能够被压轮压住沿压轮和走卷轮之间的缝隙滚动行走。当压轮在软管带动下走动一圈，则计数一次，根据压轮计数的次数和压轮的周长，则能够计算出软管的长度。进一步的，所述安装架上安装有防止软管滑出的走卷限位杆。本技术的有益效果是：走卷机构在软管收卷时的自然拉力带动下，通过固定座内的直线轴承在主轴上向一侧滑行，当软管收卷到收卷盘一侧时，位置光电传感器感应到信号，控制换向气缸2或者5推动走卷机构反向移动，当换向气缸2或者5推到设定长度时气缸回收，这时滑块在软管的涨紧力下继续向另一侧滑动，当软管收卷到收卷盘另一侧时，重复以上动作，以此实行重复的往返动作，实行自动排管。该张力自动排管机构通过软管张力进行自动排卷，同原有的排卷机构相比具有结构简单，低成本，同步性高的特点，能够降低劳动强度，节约人力，有利于实现挤塑及收卷的全自动化，提供生产效率，为企业带来效益。附图说明图1为张力自动排管机构的结构示意图；图2为走卷机构的整体结构示意图。图中：1为固定架，2为换向气缸，3为走卷机构，4为位置光电传感器，5为换向气缸，6为主轴，7为直线轴承，8为固定座，9为辅助定位轮，10为气缸固定座，11为固定轴，12为固定丝杆，31为阻尼轴承，32为走卷轮，33为走卷限位杆，34为安装架，35为压轮，36为软管走线示意。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。如图1所示，一种张力自动排管机构，包括平行设置的1根主轴6和1根固定丝杆12，主轴6和固定丝杆12两端分别固定于一个气缸固定座10上。固定丝杆12位于两个气缸固定座10之间的两个端部分别设置有一个位置光电传感器4。主轴6上套装有直线轴承7，直线轴承7安装在固定座8内，固定座8上安装有走卷机构3。走卷机构3包括安装架34，安装架34上设置有两个阻尼轴承31，两个阻尼轴承31同轴设置，且两个阻尼轴承31的中心轴线与主轴6垂直。两个气缸固定座10上各安装有一个换向气缸2、5，两个换向气缸2、5的伸缩轴均面向走卷机构3。张力自动排管机构还包括两根平行设置的固定轴11，两根固定轴11对称的设置于主轴6两侧，且两根固定轴11的两端也固定于气缸固定座10上。走卷机构3的安装架34两侧底部各通过一根连接杆连接有一个辅助定位轮9，两个辅助定位轮9分别搭放于两根固定轴11上。当换向气缸推动走卷机构来回运动时，辅助定位轮搭放于固定轴上随走卷机构运动辅助定位走卷机构。如图2所示，安装架34上可旋转式安装有带有计数功能的压轮35和走卷轮32和防止软管滑出的走卷限位杆33，压轮35位于两个阻尼轴承31之间，走卷轮32位于压轮35下方，穿过两个阻尼轴承31的软管能够被压轮35压住沿压轮35和走卷轮32之间的缝隙滚动行走。当压轮在软管带动下走动一圈，则计数一次，根据压轮计数的次数和压轮的周长，则能够计算出软管的长度。走卷机构在软管收卷时的自然拉力带动下，通过固定座内的直线轴承在主轴上向一侧滑行，当软管收卷到收卷盘一侧时，位置光电传感器感应到信号，控制换向气缸2或者5推动走卷机构反向移动，当换向气缸2或者5推到设定长度时气缸回收，这时滑块在软管的涨紧力下继续向另一侧滑动，当软管收卷到收卷盘另一侧时，重复以上动作，以此实行重复的往返动作，实行自动排管。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种张力自动排管机构，其特征在于：包括平行设置的1根主轴(6)和1根固定丝杆(12)，所述主轴(6)和固定丝杆(12)两端分别固定于一个气缸固定座(10)上；/n所述固定丝杆(12)位于两个气缸固定座(10)之间的两个端部分别设置有一个位置光电传感器(4)；/n所述主轴(6)上套装有直线轴承(7)，所述直线轴承(7)安装在固定座(8)内，所述固定座(8)上安装有走卷机构(3)；/n所述走卷机构(3)包括安装架(34)，所述安装架(34)上设置有两个阻尼轴承(31)，两个阻尼轴承(31)同轴设置，且两个阻尼轴承(31)的中心轴线与主轴(6)垂直；/n两个气缸固定座(10)上各安装有一个换向气缸(2、5)，两个换向气缸(2、5)的伸缩轴均面向走卷机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种张力自动排管机构，其特征在于：包括平行设置的1根主轴(6)和1根固定丝杆(12)，所述主轴(6)和固定丝杆(12)两端分别固定于一个气缸固定座(10)上；
所述固定丝杆(12)位于两个气缸固定座(10)之间的两个端部分别设置有一个位置光电传感器(4)；
所述主轴(6)上套装有直线轴承(7)，所述直线轴承(7)安装在固定座(8)内，所述固定座(8)上安装有走卷机构(3)；
所述走卷机构(3)包括安装架(34)，所述安装架(34)上设置有两个阻尼轴承(31)，两个阻尼轴承(31)同轴设置，且两个阻尼轴承(31)的中心轴线与主轴(6)垂直；
两个气缸固定座(10)上各安装有一个换向气缸(2、5)，两个换向气缸(2、5)的伸缩轴均面向走卷机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种张力自动排管机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，
申请(专利权)人：上海方德自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31