一种自动纠偏的布料机裁床装置制造方法及图纸

技术编号:24310161 阅读:75 留言:0更新日期:2020-05-27 01:23
本实用新型专利技术公开了一种自动纠偏的布料机裁床装置,涉及布料纠偏装置设计领域。解决了由于布料在传动输送的过程中会发生偏移的问题。其技术要点在于该装置包括底座、与底座固定连接的滑移装置和与底座滑移连接的输送装置,所述底座呈“L”型且由支撑架和水平架构成,所述底座的支撑架两端固定连接有接近开关感应器,所述接近开关感应器与输送装置等高度,所述滑移装置驱动输送装置的滑移当布料发生偏移后,偏移一端的接近开关感应器感应到布料后,会发出电信号给滑移装置,滑移装置接收到信号后开始驱动输送装置向布料偏移的相反方向移动,使布料一直处于中间,纠正了布料的偏移,保证了切割效果。本实用新型专利技术具有自动纠偏的效果。

A kind of cutting machine device for automatic deviation correction

【技术实现步骤摘要】
一种自动纠偏的布料机裁床装置
本技术涉及布料纠偏装置设计领域,更具体的说,它涉及一种自动纠偏的布料机裁床装置。
技术介绍
目前传统的布料切割基本采用人工剪裁,需要先在布料上画线后进行剪裁,速度慢,精度差,效率很低,因此正逐渐采用激光切割机来代替手工操作。专利号为ZL201220224843.6的中国技术专利公开一种现有的激光切割机,包括机架、激光横架以及切割网板,切割网板滑动设置在机架上。将切割网板滑动设置在机架上,便于将其抽取更换,因此满足了切割钢板以及布料的不同需要,同时将激光横架用过齿条齿轮传动,具有更好的传动精度,同时,在机架上设置了多根加强杆,使得机架在切割作业时更为稳定,从而满足较快切割作业的需要。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当切割布料时,布料送至工作台上时,由于布料柔软,所以在工作台拉料的过程中容易产生偏差;造成布料的倾斜偏移,使得送料不准确,降低了加工精度和切割效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动纠偏的布料机裁床装置,具有自动纠偏的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动纠偏的布料机裁床装置,包括底座、与底座固定连接的滑移装置和与底座滑移连接的输送装置,所述底座呈“L”型且由支撑架和水平架构成,所述支撑架竖直设置,所述水平架水平设置,所述支撑架与水平架固定连接,所述底座的竖直方向的支撑架两端固定连接有接近开关感应器,所述接近开关感应器与输送装置等高度,所述滑移装置驱动输送装置的滑移。通过采用上述技术方案,通过两端的接近开关感应器感应布料位置,当布料发生偏移后,偏移一端的接近开关感应器感应到布料后,发出电信号给滑移装置,滑移装置接收到信号后开始驱动输送装置的横向移动,使输送装置向布料偏移相反的方向移动。进一步的,所述输送装置包括转轴和滑移支架,所述滑移支架的一侧固定连接有异步电机,所述转轴转动连接于滑移支架的上端,所述转轴靠近异步电机的一端固定连接有链轮,所述链轮和异步电机之间通过皮带连接。通过采用上述技术方案,当异步电机转动时,与异步电机固定连接的链轮开始转动,从而带动皮带的转动,进而带动转轴的转动,从而使得布料垂直于转轴长度方向输送。进一步的,所述滑移支架的滑移方向的两端固定连接有布料挡板。通过采用上述技术方案,设置布料挡板可以防止布料从滑移支架的两侧掉落。进一步的,所述滑移装置包括丝杠,所述丝杠上设置有丝母固定座,所述丝母固定座与丝杠螺纹连接,所述丝母固定座的上端固定连接有滑块安装板。通过采用上述技术方案,使丝杠与丝母固定座螺纹连接,目的是当丝杠转动时,丝母固定座可以横向移动。进一步的,所述滑移装置还包括滑块,所述滑块上端与滑块安装板固定连接,所述滑块安装板上端与滑移支架的下表面固定连接,所述底座的水平架侧面固定连接有导轨,所述滑块与导轨滑动连接。通过采用上述技术方案,设置导轨对滑移支架的滑移起到导向作用,滑块与导轨滑移连接,可以减小滑块安装板上的滑移支架移动的摩擦力。进一步的,所述转轴两侧均设置有与滑移支架两侧固定连接的挡管,两个所述挡管相互平行且处于同一高度。通过采用上述技术方案,将布料放置于转轴上,当转轴转动时两个挡管可以防止布料从转轴的宽度方向两侧掉落。进一步的,所述支撑架侧面之间设置有钢管一和钢管二,所述钢管二位于钢管一的上方且两者都位于接近开关感应器的上方。通过采用上述技术方案,布料在输送时,从钢管一的下方穿过然后在从钢管二的上方穿过,目的是使接近开关感应器能准确检测到布料的偏移。进一步的:所述钢管一和钢管二与底座的支撑架转动连接。通过采用上述技术方案,当布料穿过钢管一和钢管二时,由于钢管一和钢管二与底座的支撑架转动连接可以减小布料传输的摩擦力,更易传输。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过固定在底座支撑架两端的接近开关感应器感应布料位置,如果布料的位置发生了偏移,偏移一端的接近开关感应器感应到布料后,发出电信号给滑移装置,滑移装置接收到信号后开始驱动输送装置向相反的方向移动,起到纠正布料偏移的效果;2.转轴长度方向的两端设置有固定连接在滑移支架滑移方向两端布料挡板,防止布料在输送的过程中从输送装置的两侧掉落;3.在滑块的上端固定连接滑块安装板,使滑块安装板上端与滑移支架的下表面固定连接,并且在底座的水平架侧面设置导轨,使滑块与导轨滑动连接,设置导轨的目的是对滑移支架的滑移起到导向作用,滑块与导轨滑移连接,可以减小滑块安装板上的滑移支架移动的摩擦力。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是图1中A的局部放大示意图;图3是图1中B的局部放大示意图。附图标志:1、底座;11、接近开关感应器;12、支撑架;13、水平架;14、导轨;2、输送装置;21、滑移支架;22、异步电机;23、转轴;24、链轮;25、皮带;26、布料挡板;3、滑移装置;31、丝杠;32、伺服电机;33、滑块;34、丝母固定座;35、滑块安装板;4、挡管;5、钢管一;6、钢管二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。一种自动纠偏的布料机裁床装置,如图1所示,包括底座1、输送装置2和滑移装置3。输送装置2与底座1滑移连接,用于输送布料,滑移装置3固定连接在底座1上,滑移装置3用于驱动输送装置2向布料传输的垂直方向滑移。如图1所示,底座1为L型,由竖直的支撑架12和水平架13固定连接所构成,底座1的支撑架12两端固定连接有接近开关感应器11,接近开关感应器11与输送装置2等高度,接近开关感应器11用以感应布料的位置。支撑架12转动连接有相互平行的钢管一5和钢管二6,钢管一5和钢管二6均位于接近开关感应器11的上方且钢管二6位于钢管一5的上方,从输送装置2上输出的的布料绕过钢管一5然后再绕过位于钢管一5上方的钢管二6,由于钢管二6拉高了到布料的高度,绕过钢管二6的布料受到重力的作用下使布料拉直展平,使接近开关感应器11更加精确的检测布料的位置,由于钢管一5和钢管二6可以转动,所以减小了布料在传输中的摩擦力,从而更快的传送布料。如图1和图2所示,输送装置2包括滑移支架21、异步电机22和转轴23。滑移支架21与底座1的水平架13滑移连接,滑移支架21的长度方向的上端设置有两个平行的转轴23,两个转轴23一端均设置有链轮24,链轮24与转轴23固定连接。滑移支架21的一侧固定连接有异步电机22,链轮24通过皮带25与异步电机22的主轴连接。将布料辊放置于两个转轴23之间,利用两个转轴23同时支撑布料辊,当异步电机22开始转动时,皮带25开始带动链轮24的转动,进而带动两个转轴23的转动,从而使得转轴23上的布料开始输送。在滑移支架21的宽度方向的两端固定连接有布料挡板26,布料挡板26用于防止布料在输送的过程中从滑移支架21的两侧掉落。在转轴23的两侧均设置有相互平行的挡管4,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动纠偏的布料机裁床装置,包括底座(1)、与底座(1)固定连接的滑移装置(3)和与底座(1)滑移连接的输送装置(2),其特征在于:所述底座(1)呈“L”型且由支撑架(12)和水平架(13)构成,所述支撑架(12)竖直设置,所述水平架(13)水平设置,所述支撑架(12)与水平架(13)固定连接,所述底座(1)的支撑架(12)两端固定连接有接近开关感应器(11),所述接近开关感应器(11)与输送装置(2)等高度,所述滑移装置(3)驱动输送装置(2)的滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动纠偏的布料机裁床装置,包括底座(1)、与底座(1)固定连接的滑移装置(3)和与底座(1)滑移连接的输送装置(2),其特征在于:所述底座(1)呈“L”型且由支撑架(12)和水平架(13)构成,所述支撑架(12)竖直设置,所述水平架(13)水平设置,所述支撑架(12)与水平架(13)固定连接,所述底座(1)的支撑架(12)两端固定连接有接近开关感应器(11),所述接近开关感应器(11)与输送装置(2)等高度,所述滑移装置(3)驱动输送装置(2)的滑移。


2.根据权利要求1所述的一种自动纠偏的布料机裁床装置,其特征在于:所述输送装置(2)包括转轴(23)和滑移支架(21),所述滑移支架(21)的一侧固定连接有异步电机(22),所述转轴(23)转动连接于滑移支架(21)的上端,所述转轴(23)靠近异步电机(22)的一端固定连接有链轮(24),所述链轮(24)和异步电机(22)之间通过皮带(25)连接。


3.根据权利要求2所述的一种自动纠偏的布料机裁床装置,其特征在于:所述滑移支架(21)的滑移方向的两端固定连接有布料挡板(26)。


4.根据权利要求1所述的一种自动纠偏的布料机裁床装置,其特征在于:所述滑移装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘啸峰徐晓亮周红东杨军
申请(专利权)人:济南镭曼数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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