一种纸箱印刷自动送纸装置制造方法及图纸

技术编号:24310079 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-27 01:20
本实用新型专利技术公开了一种纸箱印刷自动送纸装置,具体涉及纸箱印刷自动送纸技术领域,包括第一支架,所述第一支架一侧设置有第一传送带,所述第一传送带表面固定设置有支撑层,所述第一传送带表面固定设置有限位板,所述限位板顶部两端均固定设置有夹持块,所述第一支架一侧固定设置有第一伺服电机,所述第一支架一侧设置有第二支架,所述第二支架一侧设置有第二传送带。本实用新型专利技术通过设有限位板和纵截面形状为L形的夹持块,可以将纸箱两侧进行限位,防止纸箱的位置随着第一传送带的移动而发生偏移,从而保证下一道工序的正常进行,有利于提高纸箱印刷的效率,同时,通过设有支撑层,可以增加支撑层与纸箱之间的摩擦力,有利于保证纸箱的正常输送。

An automatic paper feeding device for carton printing

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷自动送纸装置
本技术涉及纸箱印刷自动送纸
,更具体地说,本实用涉及一种纸箱印刷自动送纸装置。
技术介绍
在现代化纸箱印刷加工过程中,纸箱的生产、加工、印刷等一些列工序都需要依靠机械化自动加工装置来完成,可以节省人力物力成本,缩短生产时间,提高生产效率。专利申请公布号CN205590032U的技术专利公开了一种纸箱印刷自动送纸装置,在该技术方案中,结构设计较为简单,在一定程度上降低了企业的生产成本,有利于企业的长足发展和进步。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如虽然该装置能够在一定程度上降低了企业的生产成本,有利于企业的长足发展和进步,但是,在送纸过程中,纸箱随着传送带移动,容易发生偏移,从而影响下一道工序的正常进行,不利于提高纸箱印刷的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种纸箱印刷自动送纸装置,通过设有限位板和纵截面形状为L形的夹持块,可以将纸箱两侧进行限位,防止纸箱的位置随着第一传送带的移动而发生偏移,从而保证下一道工序的正常进行,有利于提高纸箱印刷的效率,同时,通过设有支撑层,可以增加支撑层与纸箱之间的摩擦力,有利于保证纸箱的正常输送,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸箱印刷自动送纸装置,包括第一支架,所述第一支架一侧设置有第一传送带,所述第一传送带表面固定设置有支撑层,所述第一传送带表面固定设置有限位板,所述限位板顶部两端均固定设置有夹持块,所述第一支架一侧固定设置有第一伺服电机,所述第一支架一侧设置有第二支架,所述第二支架一侧设置有第二传送带,所述第二支架顶部一端固定设置有立柱,所述立柱顶端固定设置有横板,所述横板底部中心位置固定设置有气缸,所述气缸底端固定设置有清理板,所述清理板底部配合设有清理层,所述第二支架一侧固定设置有第二伺服电机。在一个优选地实施方式中,所述支撑层的高度等于限位板的高度,所述支撑层采用橡胶材料制成。在一个优选地实施方式中,所述限位板和夹持块的数量均设置为多个,多个所述夹持块纵截面的形状均设置成L形。在一个优选地实施方式中,所述清理板的宽度等于第二传送带的宽度,所述清理层采用记忆海绵制成。在一个优选地实施方式中,所述第一伺服电机输出轴端部与第一传送带传动连接,所述第二伺服电机输出轴端部与第二传送带传动连接。在一个优选地实施方式中,所述第二支架一侧固定设置有控制板,所述控制板与第一伺服电机、第二伺服电机以及气缸电性连接。在一个优选地实施方式中,所述第一支架底部固定设置有第一支腿,所述第二支架底部固定设置有第二支腿。本技术的技术效果和优点:1、与现有技术相比,通过设有限位板和纵截面形状为L形的夹持块,可以将纸箱两侧进行限位,防止纸箱的位置随着第一传送带的移动而发生偏移,从而保证下一道工序的正常进行,有利于提高纸箱印刷的效率,同时,通过设有支撑层,可以增加支撑层与纸箱之间的摩擦力,有利于保证纸箱的正常输送;2、通过设有气缸、清理板以及清理层,在纸箱进入第一支架之前,可以对纸箱表面进行清理,保持纸箱表面的干净度,有利于提高印刷的效果和质量。附图说明图1为本技术的整体结构立体图。图2为本技术的整体结构侧视图。图3为本技术的图1中A部分放大图。图4为本技术的图1中B部分放大图。图5为本技术的夹持块结构示意图。附图标记为:1第一支架、2第一传送带、3支撑层、4限位板、5夹持块、6第一伺服电机、7第二支架、8第二传送带、9立柱、10横板、11气缸、12清理板、13清理层、14第二伺服电机、15第一支腿、16第二支腿、17控制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示的一种纸箱印刷自动送纸装置,包括第一支架1,所述第一支架1一侧设置有第一传送带2,所述第一传送带2表面固定设置有支撑层3,所述第一传送带2表面固定设置有限位板4,所述限位板4顶部两端均固定设置有夹持块5,所述第一支架1一侧固定设置有第一伺服电机6,所述第一支架1一侧设置有第二支架7,所述第二支架7一侧设置有第二传送带8,所述第二支架7顶部一端固定设置有立柱9,所述立柱9顶端固定设置有横板10,所述横板10底部中心位置固定设置有气缸11,所述气缸11底端固定设置有清理板12,所述清理板12底部配合设有清理层13,所述第二支架7一侧固定设置有第二伺服电机14;所述支撑层3的高度等于限位板4的高度,所述支撑层3采用橡胶材料制成;所述限位板4和夹持块5的数量均设置为多个,多个所述夹持块5纵截面的形状均设置成L形;所述清理板12的宽度等于第二传送带8的宽度,所述清理层13采用记忆海绵制成;所述第一伺服电机6输出轴端部与第一传送带2传动连接,所述第二伺服电机14输出轴端部与第二传送带8传动连接;所述第二支架7一侧固定设置有控制板17,所述控制板17与第一伺服电机6、第二伺服电机14以及气缸11电性连接;所述第一支架1底部固定设置有第一支腿15,所述第二支架7底部固定设置有第二支腿16。具体实施方式为:在使用前,首先,将该装置与外界电源想接通,然后,通过控制板17分别控制第一伺服电机6、第二伺服电机14以及气缸11工作,使第一伺服电机6带动第一传送带2转动,第二伺服电机14带动第二传送带8转动,接着,将纸箱放置在第二传送带8顶部,第二传送带8带动纸箱向第一传送带2的方向移动,当纸箱移动到清理板12底部时,气缸11带动清理板12向第二传送带8顶部移动,并使清理层13与纸箱顶部相贴合,即对纸箱表面进行清理,当对纸箱完成清理工作后,气缸11带动清理板12升起,等待下一个纸箱,随后,第二传送带8将纸箱运输到第一传送带2顶部,并使纸箱两侧分别卡入对应侧的夹持块5中,即可实现对纸箱的限位,防止纸箱的位置随着第一传送带2的移动而发生偏移,从而保证下一道工序的正常进行,有利于提高纸箱印刷的效率,同时,通过设有支撑层3,可以增加支撑层3与纸箱之间的摩擦力,有利于保证纸箱的正常输送,而且,通过设有气缸11、清理板12以及清理层13,在纸箱进入第一支架1之前,可以对纸箱表面进行清理,保持纸箱表面的干净度,有利于提高印刷的效果和质量,该实施方式具体解决了在送纸过程中,纸箱随着传送带移动,容易发生偏移,从而影响下一道工序的正常进行,不利于提高纸箱印刷的效率问题。本技术工作原理:参照说明书附图1-5,在使用前,首先,将该装置与外界电源想接通,然后,通过控制板17分别控制第一伺服电机6、第二伺服电机14以及气缸11工作,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱印刷自动送纸装置,包括第一支架(1),其特征在于:所述第一支架(1)一侧设置有第一传送带(2),所述第一传送带(2)表面固定设置有支撑层(3),所述第一传送带(2)表面固定设置有限位板(4),所述限位板(4)顶部两端均固定设置有夹持块(5),所述第一支架(1)一侧固定设置有第一伺服电机(6),所述第一支架(1)一侧设置有第二支架(7),所述第二支架(7)一侧设置有第二传送带(8),所述第二支架(7)顶部一端固定设置有立柱(9),所述立柱(9)顶端固定设置有横板(10),所述横板(10)底部中心位置固定设置有气缸(11),所述气缸(11)底端固定设置有清理板(12),所述清理板(12)底部配合设有清理层(13),所述第二支架(7)一侧固定设置有第二伺服电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷自动送纸装置,包括第一支架(1),其特征在于:所述第一支架(1)一侧设置有第一传送带(2),所述第一传送带(2)表面固定设置有支撑层(3),所述第一传送带(2)表面固定设置有限位板(4),所述限位板(4)顶部两端均固定设置有夹持块(5),所述第一支架(1)一侧固定设置有第一伺服电机(6),所述第一支架(1)一侧设置有第二支架(7),所述第二支架(7)一侧设置有第二传送带(8),所述第二支架(7)顶部一端固定设置有立柱(9),所述立柱(9)顶端固定设置有横板(10),所述横板(10)底部中心位置固定设置有气缸(11),所述气缸(11)底端固定设置有清理板(12),所述清理板(12)底部配合设有清理层(13),所述第二支架(7)一侧固定设置有第二伺服电机(14)。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷自动送纸装置,其特征在于:所述支撑层(3)的高度等于限位板(4)的高度,所述支撑层(3)采用橡胶材料制成。


3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟祥
申请(专利权)人:南京圣彩包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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