一种改进型螺旋管链输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种改进型螺旋管链输送系统，包括螺旋输送机和管链输送机，螺旋输送机包括螺旋进料口、驱动装置、输送螺杆、末端传动装置、螺旋壳体、螺旋出料口，驱动装置安装在螺旋壳体的入料端，末端传动装置安装在螺旋壳体的出料端，螺旋壳体内安装有输送螺杆，管链输送机包括垂直链轮驱动装置、管道、弯管道、链条、盘片，进料斗与螺旋输送机的螺旋出料口相连，管道与弯管道构成管链输送机的密闭输送通道，密闭输送通道内穿设有链条，链条上固定有盘片，进料斗设置在螺旋输送机的底部，垂直链轮驱动装置安装在螺旋输送机的顶部；本实用新型专利技术能够实现将物料通过螺旋输送机和管链输送机密闭输送到反应釜中，避免了粉尘四溢，环保卫生。

An improved spiral pipe chain conveying system

【技术实现步骤摘要】
一种改进型螺旋管链输送系统[
]本技术涉及物料输送
，具体地说是一种改进型螺旋管链输送系统。[
技术介绍
]随着职业健康、环保、自动化、智能化生产的要求，生产过程要求越来越高，对产品质量的要求也越来越高，需要精确加料来保证产品质量，然而传统的物料输送系统已无法满足这个行业的需要和环保的要求。因此，若能提供一种螺旋管链输送系统，将物料按需求从拆包站输送到密闭的反应釜中，且全过程密封，避免粉尘四溢，将具有非常重要的意义。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种改进型螺旋管链输送系统，能够实现将物料通过螺旋输送机和管链输送机密闭输送到反应釜中，避免了人工搬运、人工倾倒的粉尘四溢，环保卫生，减轻了人工的劳动强度。为实现上述目的设计一种改进型螺旋管链输送系统，包括螺旋输送机5和管链输送机6，所述螺旋输送机5包括螺旋进料口51、驱动装置52、输送螺杆53、末端传动装置54、螺旋壳体55、螺旋出料口56，所述驱动装置52安装在螺旋壳体55的入料端，所述末端传动装置54安装在螺旋壳体55的出料端，所述驱动装置52、末端传动装置54均与螺旋壳体55密封连接，所述螺旋壳体55内安装有输送螺杆53，所述输送螺杆53与驱动装置52的输出轴相连，所述管链输送机6包括垂直链轮驱动装置61、管道62、弯管道64、链条67、盘片68、进料斗70、排料口71，所述进料斗70与螺旋输送机5的螺旋出料口56相连，所述进料斗70安装在管道62上，所述管道62与弯管道64构成管链输送机6的密闭输送通道，所述密闭输送通道内穿设有链条67，所述链条67上固定有盘片68，所述管链输送机6倾斜布置，所述进料斗70设置在螺旋输送机5的底部，所述垂直链轮驱动装置61安装在螺旋输送机5的顶部，所述盘片68随链条67在垂直链轮驱动装置61的带动下向上提升，所述盘片68拖动物料沿着密闭输送通道向上输送至排料口71。进一步地，所述螺旋输送机5的驱动装置52包括电机减速机101、带座轴承一102、驱动箱体103、轴端压盖一104、双唇轴封一105、骨架油封一106，所述输送螺杆53的输入端伸入驱动箱体103内，所述电机减速机101安装在驱动箱体103上，所述驱动箱体103安装在螺旋壳体55上，所述电机减速机101的输出轴上装设有带座轴承一102，所述驱动箱体103内设有轴端压盖一104，所述输送螺杆53与电机减速机101的输出轴相连，所述输送螺杆53与驱动箱体103之间装设有双唇轴封一105和骨架油封一106。进一步地，所述螺旋输送机5的末端传动装置54包括传动箱体111、带座轴承二112、轴端压盖二113、骨架油封二114、双唇轴封二115，所述传动箱体111安装在螺旋壳体55上，所述传动箱体111端部安装有带座轴承二112，所述输送螺杆53的输出端伸入传动箱体111内，并与带座轴承二112相连，所述传动箱体111内设有轴端压盖二113，所述输送螺杆53的输出端与传动箱体111之间装设有骨架油封二114、双唇轴封二115。进一步地，所述输送螺杆53中的螺旋叶片为螺距渐变式叶片，所述螺旋叶片的螺距自入料端到出料端逐渐增大。进一步地，所述管道62、弯管道64通过支架63安装在地面上，管道62之间设置有支撑板65，进料斗70上盖设有盖板69。进一步地，所述垂直链轮驱动装置61包括垂直链轮84、减速机89、电机90、轴91，所述轴91与减速机89的输出端相连，所述减速机89与电机90相连，所述电机90带动减速机89驱动轴91旋转，所述垂直链轮84安装在轴91上，所述轴91带动垂直链轮84旋转，所述链条67连接在垂直链轮84上。进一步地，所述垂直链轮84设置在垂直链轮箱体82内，所述垂直链轮箱体82端部安装有端盖88，所述端盖88与轴91之间设有轴承盖83，所述轴承盖83外侧安装有螺杆套85。进一步地，所述垂直链轮箱体82内设置有传动杆87，所述传动杆87两端分别通过传动轴二81、传动轴一86可旋转式连接在垂直链轮箱体82上，所述传动杆87与链条67传动连接。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，(1)本技术螺旋输送机是密闭输送的，无粉尘外漏，环保可靠；(2)本技术输送螺杆中的螺旋叶片做成变螺距的叶片，入料口处螺距小，进入螺旋壳体后螺距变大，从而有效的保证不会产生堵料的现象；(3)本技术螺旋的密封设计采用了双唇轴封加骨架油封，从而密封可靠；(4)本技术管链输送机输送过程是全密闭的，无粉尘外协，环保可靠；(5)本技术管链输送机相对气力输送将物料由低点提升到高处比较，节省能源，气力输送将物料提升到同样的高度需要更大的电机，所以本技术耗能更好；(6)本技术相对于气力输送，不会产生额外的粉尘，不需要额外的粉尘处理设备，所以整体简单，设备少，故障率低；(7)本技术比传统的斗式提升机密封性能好、节能，传统的斗式提升机，不适用于输送量小的工况，而管链输送机适用于输送量小的场合；(8)本技术管链输送机布置更灵活，可以倾斜和圆弧弯头布置。综上：本技术能够实现将物料通过螺旋输送机和管链输送机密闭输送到反应釜中，避免了人工搬运、人工倾倒的粉尘四溢，环保卫生，减轻了人工的劳动强度，解决了传统传输方式存在的过程中产生扬尘，不环保，影响工人的健康，工人劳动强度大等问题。[附图说明]图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术中螺旋输送机的结构示意图；图4是图3驱动装置的结构示意图；图5是图3末端传动装置的结构示意图；图6是本技术中管链输送机的结构示意图；图7是本技术图6垂直链轮驱动装置的结构示意图；图8是本技术的使用示意图；图中：1、吨袋吊架2、吨袋拆包站3、光圈阀4、反应釜5、螺旋输送机51、螺旋进料口52、驱动装置53、输送螺杆54、末端传动装置55、螺旋壳体56、螺旋出料口6、管链输送机61、垂直链轮驱动装置62、管道63、支架64、弯管道65、支撑板66、活链节67、链条68、盘片69、盖板70、进料斗71、排料口7、排料气动蝶阀81、传动轴二82、垂直链轮箱体83、轴承盖84、垂直链轮85、螺杆套86、传动轴一87、传动杆88、端盖89、减速机90、电机91、轴101、电机减速机102、带座轴承103、驱动箱体104、轴端压盖一105、双唇轴封一106、骨架油封一111、传动箱体112、带座轴承113、轴端压盖二114、骨架油封二115、双唇轴封二。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术提供了一种改进型螺旋管链输送系统，包括螺旋输送机5和管链输送机6，螺旋输送机5包括螺旋进料口51、驱动装置52、输送螺杆53、末端传动装置54、螺旋壳体55、螺旋出料口56，驱动装置52安装在螺旋壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型螺旋管链输送系统，其特征在于：包括螺旋输送机(5)和管链输送机(6)，所述螺旋输送机(5)包括螺旋进料口(51)、驱动装置(52)、输送螺杆(53)、末端传动装置(54)、螺旋壳体(55)、螺旋出料口(56)，所述驱动装置(52)安装在螺旋壳体(55)的入料端，所述末端传动装置(54)安装在螺旋壳体(55)的出料端，所述驱动装置(52)、末端传动装置(54)均与螺旋壳体(55)密封连接，所述螺旋壳体(55)内安装有输送螺杆(53)，所述输送螺杆(53)与驱动装置(52)的输出轴相连，所述管链输送机(6)包括垂直链轮驱动装置(61)、管道(62)、弯管道(64)、链条(67)、盘片(68)、进料斗(70)、排料口(71)，所述进料斗(70)与螺旋输送机(5)的螺旋出料口(56)相连，所述进料斗(70)安装在管道(62)上，所述管道(62)与弯管道(64)构成管链输送机(6)的密闭输送通道，所述密闭输送通道内穿设有链条(67)，所述链条(67)上固定有盘片(68)，所述管链输送机(6)倾斜布置，所述进料斗(70)设置在螺旋输送机(5)的底部，所述垂直链轮驱动装置(61)安装在螺旋输送机(5)的顶部，所述盘片(68)随链条(67)在垂直链轮驱动装置(61)的带动下向上提升，所述盘片(68)拖动物料沿着密闭输送通道向上输送至排料口(71)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型螺旋管链输送系统，其特征在于：包括螺旋输送机(5)和管链输送机(6)，所述螺旋输送机(5)包括螺旋进料口(51)、驱动装置(52)、输送螺杆(53)、末端传动装置(54)、螺旋壳体(55)、螺旋出料口(56)，所述驱动装置(52)安装在螺旋壳体(55)的入料端，所述末端传动装置(54)安装在螺旋壳体(55)的出料端，所述驱动装置(52)、末端传动装置(54)均与螺旋壳体(55)密封连接，所述螺旋壳体(55)内安装有输送螺杆(53)，所述输送螺杆(53)与驱动装置(52)的输出轴相连，所述管链输送机(6)包括垂直链轮驱动装置(61)、管道(62)、弯管道(64)、链条(67)、盘片(68)、进料斗(70)、排料口(71)，所述进料斗(70)与螺旋输送机(5)的螺旋出料口(56)相连，所述进料斗(70)安装在管道(62)上，所述管道(62)与弯管道(64)构成管链输送机(6)的密闭输送通道，所述密闭输送通道内穿设有链条(67)，所述链条(67)上固定有盘片(68)，所述管链输送机(6)倾斜布置，所述进料斗(70)设置在螺旋输送机(5)的底部，所述垂直链轮驱动装置(61)安装在螺旋输送机(5)的顶部，所述盘片(68)随链条(67)在垂直链轮驱动装置(61)的带动下向上提升，所述盘片(68)拖动物料沿着密闭输送通道向上输送至排料口(71)。


2.如权利要求1所述的改进型螺旋管链输送系统，其特征在于：所述螺旋输送机(5)的驱动装置(52)包括电机减速机(101)、带座轴承一(102)、驱动箱体(103)、轴端压盖一(104)、双唇轴封一(105)、骨架油封一(106)，所述输送螺杆(53)的输入端伸入驱动箱体(103)内，所述电机减速机(101)安装在驱动箱体(103)上，所述驱动箱体(103)安装在螺旋壳体(55)上，所述电机减速机(101)的输出轴上装设有带座轴承一(102)，所述驱动箱体(103)内设有轴端压盖一(104)，所述输送螺杆(53)与电机减速机(101)的输出轴相连，所述输送螺杆(53)与驱动箱体(103)之间装设有双唇轴封一(105)和骨架油封一(106)。


3.如权利要求1或2所述的改进型螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：华中利，吴秀文，
申请(专利权)人：汉瑞普泽粉粒体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31