一种颗粒状物料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒状物料输送机，涉及物料输送技术领域，包括入料斗和输送筒，所述入料斗的下方设置有连接架，所述输送筒的下端设置有驱动电机，所述输送筒的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面焊接有螺旋片，所述输送筒的外壁开设有调节槽，所述调节槽和螺纹轴之间设置有n型板，所述n型板的下侧贯穿有固定轴。本实用新型专利技术中，该输送机结构简单，使用方便，通过进料斗、出料口、弯管、进料口、驱动电机和旋转轴之间的配合，使螺旋片将物料运送至所需位置，通过旋转螺纹轴带动n型板在竖直方向上运动，n型板带动固定轴在调节槽内移动，以至于调节输送筒与水平面所呈的角度，即增加了调节输送高度的功能。

A kind of granular material conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状物料输送机
本技术属于物料输送
，具体为一种颗粒状物料输送机。
技术介绍
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。现有技术中，由于颗粒状物料与带式输送机的摩擦力不足，导致输送效果不佳，且多数输送机的输送高度为固定值，导致其实用性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术中，由于颗粒状物料与带式输送机的摩擦力不足，导致输送效果不佳，且多数输送机的输送高度为固定值，导致其实用性能较差的问题，提供一种颗粒状物料输送机。本技术采用的技术方案如下：一种颗粒状物料输送机，包括入料斗和输送筒，所述入料斗的下方设置有连接架，所述连接架的中间贯穿有螺栓，所述入料斗的外侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定有移动轮，所述入料斗的一侧贯穿有螺纹轴，且入料斗的下侧开设有出料口，所述输送筒的下端设置有驱动电机，所述输送筒的外壁临近驱动电机的一侧焊接有连接块，且输送筒的外壁远离驱动电机的一侧连通有出料管，所述输送筒的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面焊接有螺旋片，所述输送筒的外壁开设有调节槽，所述调节槽和螺纹轴之间设置有n型板，所述n型板的下侧贯穿有固定轴，所述输送筒的下侧开设有进料口，所述进料口和出料口之间设置有弯管。其中，所述驱动电机外接电源，且驱动电机与输送筒通过螺丝连接。其中，所述输送筒的下端处于入料斗的下方，所述连接架与支撑柱通过焊接连接，且连接架与连接块通过螺栓间隙配合连接。其中，所述弯管为橡胶材质的构件，所述出料口与进料口通过弯管连通。其中，所述旋转轴的下侧与输送筒的下表面通过贯穿连接，所述旋转轴的下端与驱动电机的输出端通过转动连接，且旋转轴的上端与输送筒内部的上表面通过轴承连接。其中，所述调节槽设置有两个，两个所述调节槽对称开设在输送筒外壁的两侧，所述固定轴设置有两个，两个所述固定轴与n型板的下端均通过过盈配合连接，且两个所述固定轴的一端分别处于两个所述调节槽的内部，所述螺纹轴的下端与n型板的上侧通过轴承连接，所述入料斗与螺纹轴接触的部分设置有与螺纹轴相匹配的螺纹。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该输送机结构简单，使用方便，通过进料斗、出料口、弯管、进料口、驱动电机和旋转轴之间的配合，使螺旋片将物料运送至所需位置。2、本技术中，通过旋转螺纹轴带动n型板在竖直方向上运动，n型板带动固定轴在调节槽内移动，以至于调节输送筒与水平面所呈的角度，即增加了调节输送高度的功能。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中主视图的剖面图；图3为本技术中A的放大图；图4为本技术中B的放大图。图中标记：1、入料斗；2、输送筒；3、连接架；4、支撑柱；5、移动轮；6、驱动电机；7、连接块；8、螺栓；9、出料管；10、旋转轴；11、螺旋片；12、螺纹轴；13、调节槽；14、n型板；15、固定轴；16、出料口；17、进料口；18、弯管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种颗粒状物料输送机，包括入料斗1和输送筒2，入料斗1的下方设置有连接架3，连接架3的中间贯穿有螺栓8，入料斗1的外侧焊接有支撑柱4，支撑柱4的下端固定有移动轮5，入料斗1的一侧贯穿有螺纹轴12，且入料斗1的下侧开设有出料口16，输送筒2的下端设置有驱动电机6，驱动电机6外接电源，且驱动电机6与输送筒2通过螺丝连接，输送筒2的外壁临近驱动电机6的一侧焊接有连接块7，输送筒2的下端处于入料斗1的下方，连接架3与支撑柱4通过焊接连接，且连接架3与连接块7通过螺栓8间隙配合连接，且输送筒2的外壁远离驱动电机6的一侧连通有出料管9，输送筒2的内部设置有旋转轴10，旋转轴10的下侧与输送筒2的下表面通过贯穿连接，旋转轴10的下端与驱动电机6的输出端通过转动连接，且旋转轴10的上端与输送筒2内部的上表面通过轴承连接，旋转轴10的外表面焊接有螺旋片11，输送筒2的外壁开设有调节槽13，调节槽13和螺纹轴12之间设置有n型板14，n型板14的下侧贯穿有固定轴15，输送筒2的下侧开设有进料口17，进料口17和出料口16之间设置有弯管18，弯管18为橡胶材质的构件，出料口16与进料口17通过弯管18连通。如图1和图4所示，调节槽13设置有两个，两个调节槽13对称开设在输送筒2外壁的两侧，固定轴15设置有两个，两个固定轴15与n型板14的下端均通过过盈配合连接，且两个固定轴15的一端分别处于两个调节槽13的内部，螺纹轴12的下端与n型板14的上侧通过轴承连接，入料斗1与螺纹轴12接触的部分设置有与螺纹轴12相匹配的螺纹，通过旋转螺纹轴12带动n型板14在竖直方向上运动，n型板14带动固定轴15在调节槽13内移动，以至于调节输送筒2与水平面所呈的角度，即增加了调节输送高度的功能。工作原理：在使用过程中，使用者首先根据需输送的高度，通过旋转螺纹轴12带动n型板14在竖直方向上运动，n型板14带动固定轴15在调节槽13内移动，以至于调节输送筒2与水平面所呈的角度，即增加了调节输送高度的功能，当高度调节完成后，将待输送的颗粒状物料放入入料斗1内，物料通过出料口16进入弯管18内，再通过进料口17进入输送筒2内部的底端，通过驱动电机6做功带动旋转轴10以其自身轴向方向为圆心进行转动，旋转轴10带动螺旋片11以旋转轴10为圆心进行转动，螺旋片11转动的过程中，将处于输送筒2内部底端的物料输送至输送筒2内部顶端，最后通过出料管9到达所需输送的位置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒状物料输送机，包括入料斗(1)和输送筒(2)，其特征在于：所述入料斗(1)的下方设置有连接架(3)，所述连接架(3)的中间贯穿有螺栓(8)，所述入料斗(1)的外侧焊接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的下端固定有移动轮(5)，所述入料斗(1)的一侧贯穿有螺纹轴(12)，且入料斗(1)的下侧开设有出料口(16)，所述输送筒(2)的下端设置有驱动电机(6)，所述输送筒(2)的外壁临近驱动电机(6)的一侧焊接有连接块(7)，且输送筒(2)的外壁远离驱动电机(6)的一侧连通有出料管(9)，所述输送筒(2)的内部设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外表面焊接有螺旋片(11)，所述输送筒(2)的外壁开设有调节槽(13)，所述调节槽(13)和螺纹轴(12)之间设置有n型板(14)，所述n型板(14)的下侧贯穿有固定轴(15)，所述输送筒(2)的下侧开设有进料口(17)，所述进料口(17)和出料口(16)之间设置有弯管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状物料输送机，包括入料斗(1)和输送筒(2)，其特征在于：所述入料斗(1)的下方设置有连接架(3)，所述连接架(3)的中间贯穿有螺栓(8)，所述入料斗(1)的外侧焊接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的下端固定有移动轮(5)，所述入料斗(1)的一侧贯穿有螺纹轴(12)，且入料斗(1)的下侧开设有出料口(16)，所述输送筒(2)的下端设置有驱动电机(6)，所述输送筒(2)的外壁临近驱动电机(6)的一侧焊接有连接块(7)，且输送筒(2)的外壁远离驱动电机(6)的一侧连通有出料管(9)，所述输送筒(2)的内部设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外表面焊接有螺旋片(11)，所述输送筒(2)的外壁开设有调节槽(13)，所述调节槽(13)和螺纹轴(12)之间设置有n型板(14)，所述n型板(14)的下侧贯穿有固定轴(15)，所述输送筒(2)的下侧开设有进料口(17)，所述进料口(17)和出料口(16)之间设置有弯管(18)。


2.如权利要求1所述的一种颗粒状物料输送机，其特征在于：所述驱动电机(6)外接电源，且驱动电机(6)与输送筒(2)通过螺丝连接。


3.如权利要求1所述的一种颗粒状物料输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓，孙小恒，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50