一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀技术方案

一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀，主要包括：法兰盘、进气口、导向槽、连杆、外部手柄、标尺、光圈叶片、连接拉杆、铰链、固定螺母。孔板阀内件分解成10～12个光圈叶片，光圈叶片的组合会形成大小可变的内孔。光圈叶片的移动端通过连杆机构与外部手柄相连，手柄动作带动光圈叶片运动，实现调节内孔大小的目的。孔板阀内件与阀体之间、调节手柄与阀体之间有密封设计，保证工作时的气密性。可用于气流控制单元中连续调节气体流量，减少人力和时间，对生产进度和产量的影响几乎为零。本孔板阀通过精准设定气流控制单元所需的孔板内孔大小，可实现可实时显示孔板孔径大小，便于存档记录。档记录。档记录。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀


[0001]本技术属于散装物料气力输送系统的
，尤其涉及一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀。

技术介绍

[0002]气力输送供气管路中的气动元件主要包括减压阀、比例阀、过滤器、LAVAL管以及流量控制元件等。这些气动元件可以调节压力、稳定压力、提高压缩气体质量、控制管路中气体流量，正确地选择这些气动元件可以降低气源压力，进而降低系统总能耗。气力输送系统气流控制单元的一项主要功能是调节气体流量，而且在工程应用调试期间或运行工况发生变化时需要及时调节气体流量以保证气力输送系统的安全运行，其中流量孔板因其成本低的优势使其成为应用较广泛的一种型式，但现有流量孔板的型式为固定式孔板(即中间孔径为固定大小)，需要调节流量时必须拆卸安装法兰、紧固件，拆下当前孔板，换上新的孔板，再安装好法兰、紧固件，如果新换的孔板还不合适，那就还需要再次更换新的孔板，这一过程有可能会重复多次，而且在这一过程中必须停系统、人工操作，费时、费力，效率低，在一定程度上也影响了生产进度或产量。因此，若能提供一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀，用于气流控制单元中连续调节气体流量，将具有非常重要的意义。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀，可用于气流控制单元中连续调节气体流量，减少人力和时间，对生产进度和产量的影响几乎为零。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀，包含：法兰盘，位于所述孔板阀的上下两端，用于连接气流控制单元的其他部件；导向槽，位于所述孔板阀的内部，紧挨阀壁；光圈叶片，位于所述孔板阀的中间，分为光圈叶片移动端和光圈叶片固定端，在运动过程中，所述光圈叶片形成大小可变的内孔；外部手柄，位于所述孔板阀的外部；连杆，所述连杆一端连接于所述光圈叶片的移动端；连接拉杆，所述连接拉杆的一端与所述外部手柄相连，另一端与所述连杆的另一段相连；标尺，位于所述阀体的外部，镶嵌于外部手柄内部。
[0005]所述位于孔板阀上端的法兰盘为进气口。
[0006]所述光圈叶片的数量为10
‑
12个。
[0007]所述连杆与连接拉杆之间通过铰链连接，并允许两者之间做相对转动。
[0008]所述标尺刻度与内孔大小一一对应。
[0009]所述孔板阀的所有连接部位采用密封设计，来保障工作时的气密性。
[0010]所述孔板阀还包含锁紧螺母，用于固定标尺刻度，孔板阀实际使用时，通过操作调节手柄，按照对应的刻度调节到合适的位置后锁紧螺母，完成调节过程。
[0011]与现有技术相比，本技术存在以下技术效果：
[0012]1、本实用气力输送系统气流控制单元的孔板阀，通过精准设定气流控制单元所需的孔板内孔大小，可实现可实时显示孔板孔径大小，便于存档记录。
[0013]2、本实用气力输送系统气流控制单元的孔板阀，系统调试期间可减少人力50％以上，减少人工拆卸更换所花费的时间90％以上。
[0014]2、本实用气力输送系统气流控制单元的孔板阀，系统运行期间如工况发生变化需要调节，可不必停机，同时减少人工拆卸更换所花费的时间90％以上，对生产进度和产量的影响几乎为零。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：
[0016]图1是孔板阀的俯视结构示意图；
[0017]图2是孔板阀的侧视结构示意图；
[0018]图3是孔板阀的立体结构示意图。
[0019]其中：1、法兰盘；2、进气口；3、导向槽；4、连杆；5、外部手柄；6、标尺；7、光圈叶片；8、连接拉杆；9、铰链；10、固定螺母
具体实施方式
[0020]以下将结合图1、图2和图3对本技术提供的一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀进行详细的描述。
[0021]如附图所示，本技术提供的一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀，包含：法兰盘1，位于所述孔板阀的上下两端，用于连接气流控制单元的其他部件；导向槽3，位于所述孔板阀的内部，紧挨阀壁；光圈叶片7，位于所述孔板阀的中间，分为光圈叶片移动端和光圈叶片固定端，在运动过程中，所述光圈叶片形成大小可变的内孔；外部手柄5，位于所述孔板阀的外部；连杆4，所述连杆一端连接于所述光圈叶片的移动端；连接拉杆8，所述连接拉杆的一端与所述外部手柄相连，另一端与所述连杆的另一段相连；标尺6，位于所述阀体的外部，镶嵌于外部手柄内部。
[0022]所述位于孔板阀上端的法兰盘1为进气口2。
[0023]所述光圈叶片的数量为10
‑
12个。
[0024]所述连杆4与连接拉杆8之间通过铰链连接，并允许两者之间做相对转动。
[0025]所述标尺6刻度与内孔大小一一对应。
[0026]所述孔板阀的所有连接部位采用密封设计，来保障工作时的气密性。
[0027]所述孔板阀还包含固定螺母10，用于固定标尺6刻度，孔板阀实际使用时，通过操作调节外部手柄5，按照对应的刻度调节到合适的位置后固定螺母，完成调节过程。
[0028]上面结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，本领域技术人员在不改变本技术精神和内容的范围内，能
够对其进行修改和润色。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀，包含：法兰盘，位于所述孔板阀的上下两端，用于连接气流控制单元的其他部件；导向槽，位于所述孔板阀的内部，紧挨阀壁；光圈叶片，位于所述孔板阀的中间，分为光圈叶片移动端和光圈叶片固定端，在运动过程中，所述光圈叶片形成大小可变的内孔；外部手柄，位于所述孔板阀的外部；连杆，所述连杆一端连接于所述光圈叶片的移动端；连接拉杆，所述连接拉杆的一端与所述外部手柄相连，另一端与所述连杆的另一段相连；标尺，位于所述孔板阀的外部，镶嵌于外部手柄内部。2.根据权利要求1所述的一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀，其特征在于，所述位于孔板阀上端的法兰盘为进气口。3.根据权利要求1所述的一种用于气力输送系统气流控制单元的孔板阀，其特征在于，所述光圈叶片的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建华，华中利，
申请(专利权)人：汉瑞普泽粉粒体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：