一种胶瓶用连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及胶瓶连接结构技术领域，尤其是涉及一种胶瓶用连接结构，本实用新型专利技术包括套环，套环外固定套设有限位环，固定环滑动嵌设在限位环内，限位环上转动连接有若干抵紧件，限位环上设有推动件。在混合嘴与圆管连接的过程中，先将固定环嵌入到限位环内，再通过推动件推动所有抵紧件转动抵紧于固定环远离于套环的一侧，固定环将贴紧于限位环的内壁并被压紧在套环表面，既保证混合嘴和圆管之间连接的密封性，又便于混合嘴和圆管之间的安装；且本连接结构可重复使用，而无需在固定环上增设螺纹套，降低了使用成本。本实用新型专利技术便于混合嘴与圆管之间的安装，且降低了使用成本。

A connecting structure for rubber bottle

【技术实现步骤摘要】
一种胶瓶用连接结构
本技术涉及胶瓶连接结构
，尤其是涉及一种胶瓶用连接结构。
技术介绍
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的。AB胶的混合通常是在胶瓶上加装混合嘴来完成的。如图1所示，AB胶一般是分别承装在两组胶瓶1内的，两组胶瓶1的一端上均设有出胶管11，两组出胶管11的横截面均呈半圆形，且两组出胶管11相互连接并组成了一个圆管12，圆管12的外壁上设有外螺纹，圆管12的上方设有混合嘴13，混合嘴13包括管体14、设于管体14内的螺旋杆15和固定套设在管体14外的固定环16。在将混合嘴13安装到圆管12上的过程中，通常需要先在固定环16上粘接一个螺纹套17，或在注塑混合嘴13时直接将螺纹套17一起注塑出来，螺纹套17内壁与外螺纹配合，从而将混合嘴13安装到圆管12上。但是，因现有的混合嘴均为一次性的，若每次使用时均需要增设一组螺纹套，则增大了使用成本，且混合嘴与圆管的连接颇为不便，因此需要改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种胶瓶用连接结构，便于混合嘴与圆管之间的安装，且降低了使用成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶瓶用连接结构，包括固定套设在圆管外且与固定环外径相同的套环，套环外固定套设有限位环，固定环滑动嵌设在限位环内，限位环上转动连接有若干抵紧件，若干抵紧件绕限位环的轴线呈周向设置，限位环上设有推动所有抵紧件转动抵紧于固定环的推动件。通过采用上述技术方案，在混合嘴与圆管连接的过程中，先将固定环嵌入到限位环内，再通过推动件推动所有抵紧件转动抵紧于固定环远离于套环的一侧，固定环将贴紧于限位环的内壁并被压紧在套环表面，既保证混合嘴和圆管之间连接的密封性，又便于混合嘴和圆管之间的安装；且本连接结构可重复使用，而无需在固定环上增设螺纹套，降低了使用成本。本技术进一步设置为：所述抵紧件包括转动连接于限位环外壁并被推动件推动转动的转动板和固定在转动板上并随转动板转动而压紧于固定环远离于套环一侧的压紧板，压紧板与转动板之间的夹角为锐角，限位环与套环围成了嵌设腔，固定环的高度大于嵌设腔的深度。通过采用上述技术方案，通过推动件即可带动转动板转动并促使压紧板压紧于固定环远离于套环的一侧，固定环将被压紧在套环上；因压紧板与转动板之间的夹角为锐角，且固定环的高度大于嵌设腔的深度，故即便固定环的加工高度存在误差，压紧板仍可将固定环压紧在套环上。本技术进一步设置为：所述压紧板朝向固定环的一侧上固定有弹性垫。通过采用上述技术方案，在压紧板压紧于固定环时，弹性垫将发生形变，提高了压紧板对固定环的压紧效果；同时，当固定环因加工误差而致使其表面凹凸不平时，弹性垫的设置，使得压紧板仍可将固定环压紧。本技术进一步设置为：所述推动件包括滑动套设在限位环外的推动环，推动环的内径逐渐增大，即推动环远离于转动板一端的内径小于推动环靠近于转动板一端的内径，推动环的内壁抵触于转动板，限位环上设有用于带动推动环滑动的带动件。通过采用上述技术方案，通过带动件带动推动环滑动并使其内壁压紧于转动板，即可带动转动板转动并促使压紧板将固定环压紧在套环上，且通过推动环的滑动即可调节压紧板对固定环的压紧力。本技术进一步设置为：所述带动件为套设在限位环外并固定连接于推动环的螺筒，螺筒的内壁上设有内螺纹，限位环的外壁上设有螺纹配合于内螺纹的外螺纹。通过采用上述技术方案，通过螺筒与限位环的螺纹配合，使得推动环在压紧于转动板时不易晃动，从而保证了压紧板对固定环的压紧效果。本技术进一步设置为：所述限位环上设有带动转动板转动从而促使压紧板脱离于固定环的扭簧，扭簧的两端分别固定连接于转动板和限位环。通过采用上述技术方案，在取消推动件对抵紧件的推动时，扭簧将回复至自然状态并带动转动板转动，压紧板将随转动板转动并脱离于固定环，以便将固定环从限位环内取出进行AB胶的添加和混合嘴的更换。本技术进一步设置为：所述套环朝向固定环的一侧上固定有密封环，密封环的内壁贴紧于圆管的外壁，密封环朝向固定环的一侧与圆管朝向固定环的一侧齐平。通过采用上述技术方案，在抵紧件将固定环压紧在套环上时，密封环将贴紧于固定环，使得AB胶不易从套环与固定环之间的缝隙溢出到外部。本技术进一步设置为：所述套环朝向固定环的一侧上开设有放置槽，放置槽内设有顶出块和带动顶出块将固定环顶出限位环内侧的弹簧，顶出块滑动嵌设在放置槽内，弹簧的两端分别固定连接于放置槽槽壁的顶出块。通过采用上述技术方案，在取消推动件对抵紧件的推动时，弹簧将回复至自然状态并带动顶出块滑动顶出固定环，以便工人向胶瓶内加胶，且方便了混合嘴的更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.套环、限位环、转动板、压紧板和推动环的设置，既保证混合嘴和圆管之间连接的密封性，又便于混合嘴和圆管之间的安装，且无需在固定环上增设螺纹套，降低了使用成本；2.密封环的设置，使得AB胶不易从套环与固定环之间的缝隙溢出到外部；3.扭簧、弹簧和顶出块的设置，以便工人向胶瓶内加胶，且方便了混合嘴的更换。附图说明图1是现有技术的剖视结构示意图；图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；图3是本技术实施例中表示整体的结构示意图；图4是图3中A处的局部放大示意图。图中：1、胶瓶；11、出胶管；12、圆管；13、混合嘴；14、管体；15、螺旋杆；16、固定环；17、螺纹套；2、套环；21、限位环；22、转动板；23、压紧板；24、推动环；25、螺筒；26、弹性垫；27、密封环；28、扭簧；3、放置槽；31、通槽；32、顶出块；33、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2所示，一种胶瓶1用连接结构，包括固定套设在圆管12外且与固定环16外径相同的套环2，套环2外套设有限位环21，套环2和限位环21一体成型，限位环21与套环2围成了嵌设腔；固定环16滑动嵌设在嵌设腔内，固定环16的高度大于嵌设腔的深度。如图2所示，限位环21上周向设有两组抵紧件，抵紧件包括转动连接于限位环21外壁的转动板22和一体成型在转动板22上的压紧板23，固定杆和压紧板23组成了一个L形板，压紧板23与转动板22之间的夹角为锐角。如图2所示，限位环21上设有推动件，推动件包括滑动套设在限位环21外的推动环24，推动环24的内径逐渐增大，即推动环24远离于转动板22一端的内径小于推动环24靠近于转动板22一端的内径，推动环24的内壁抵触于转动板22的侧壁。如图2所示，限位环21上设有带动件，带动件为套设在限位环21外并一体成型于推动环24的螺筒25，螺筒25的内壁上设有内螺纹，限位环21的外壁上设有螺纹配合于内螺纹的外螺纹。通过旋转螺筒25即可带动推动环24的内壁压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶瓶用连接结构，其特征在于：包括固定套设在圆管（12）外且与固定环（16）外径相同的套环（2），套环（2）外固定套设有限位环（21），固定环（16）滑动嵌设在限位环（21）内，限位环（21）上转动连接有若干抵紧件，若干抵紧件绕限位环（21）的轴线呈周向设置，限位环（21）上设有推动所有抵紧件转动抵紧于固定环（16）的推动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶瓶用连接结构，其特征在于：包括固定套设在圆管（12）外且与固定环（16）外径相同的套环（2），套环（2）外固定套设有限位环（21），固定环（16）滑动嵌设在限位环（21）内，限位环（21）上转动连接有若干抵紧件，若干抵紧件绕限位环（21）的轴线呈周向设置，限位环（21）上设有推动所有抵紧件转动抵紧于固定环（16）的推动件。


2.根据权利要求1所述的一种胶瓶用连接结构，其特征在于：所述抵紧件包括转动连接于限位环（21）外壁并被推动件推动转动的转动板（22）和固定在转动板（22）上并随转动板（22）转动而压紧于固定环（16）远离于套环（2）一侧的压紧板（23），压紧板（23）与转动板（22）之间的夹角为锐角，限位环（21）与套环（2）围成了嵌设腔，固定环（16）的高度大于嵌设腔的深度。


3.根据权利要求2所述的一种胶瓶用连接结构，其特征在于：所述压紧板（23）朝向固定环（16）的一侧上固定有弹性垫（26）。


4.根据权利要求2所述的一种胶瓶用连接结构，其特征在于：所述推动件包括滑动套设在限位环（21）外的推动环（24），推动环（24）的内径逐渐增大，即推动环（24）远离于转动板（22）一端的内径小于推动环（24）靠近于转动板（22）一端的内径，推动环（24）的内壁抵触于转动板（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，陈和明，
申请(专利权)人：浙江鑫球科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33