一种汽车三元催化再生剂保存设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车三元催化再生剂保存设备，包括瓶体、瓶盖、限位环和密封圈，所述瓶体的内侧设置有呈折弯形结构的内胆，且内胆与瓶体间存在间隙，并且内胆与瓶体的间隙处设置有隔热棉，所述瓶体的顶部通过螺纹旋合连接有瓶盖，所述瓶盖的内侧底部位于瓶盖和底盘之间固定连接有套筒。本实用新型专利技术中，首先，通过内胆和瓶体的间隙处设置隔热棉，增加了对内胆内部的三元催化再生剂的隔热性能，通过折弯形结构的铝制内胆的设置，由于铝制品存在一定的延展性，再配合折弯形结构的设置，对挤压力进行一定的缓冲，防止装置发生炸裂，从而提升了装置的隔热性能和安全性能，其次，通过多级密封性防护密封性，提升了装置的密封性。

A storage equipment for three-way catalyst regenerator of automobile

【技术实现步骤摘要】
一种汽车三元催化再生剂保存设备
本技术涉及三元催化剂
，尤其涉及一种汽车三元催化再生剂保存设备。
技术介绍
三元催化剂增强了汽车尾气排放时CO、HC、和NOx三种气体的活性，进行氧化----还原化学反应。其中CO在高温下氧化成无色、无毒的二氧化碳气体。HC化合物在高温下氧化成水和二氧化碳。NOx还原成氨气和氧气。三种有害气体变成无害气体，使排气得以净化提高三元催化器氧化还原的效率，降低废气排放，畅通三元催化器管路，降低排气的反压，提升发动机的马力。降低油耗，延长三元催化器的使用寿命。然而现有的三元催化再生剂保存设备仍存在不足之处：首先，三元催化再生剂的成分大多以乙醇和甲醇为主，需隔热密封进行保存，若温度过高会导致乙醇和甲醇活性增加，从而导致保存设备内部压强增大，存在一定安全隐患，而现有的三元催化再生剂大多通过金属瓶进行保存，存在隔热性能差和安全性能差的问题，其次，三元催化再生剂内的甲醇和乙醇均具有一定的挥发性，对保存设备的密封性有一定要求，然而，现有的三元催化再生剂保存设备存在密封性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决隔热性能差、安全性能差和密封性能差的问题，而提出的一种汽车三元催化再生剂保存设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车三元催化再生剂保存设备，包括瓶体、瓶盖、限位环和密封圈，所述瓶体的内侧设置有呈折弯形结构的内胆，且内胆与瓶体间存在间隙，并且内胆与瓶体的间隙处设置有隔热棉，所述瓶体的顶部通过螺纹旋合连接有瓶盖，所述瓶盖的内侧底部位于瓶盖和底盘之间固定连接有套筒，且套筒的外壁与瓶体的内壁贴合，所述套筒的内侧滑嵌柱塞块，所述瓶盖的内侧底部固定连接有贯穿柱塞块的连接柱，且连接柱的底部固定连接有底盘，所述套筒的底部通过密封环与底盘连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述瓶盖的顶部贯穿有通过螺纹旋合连接的螺纹柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹柱的底部通过轴承套与柱塞块转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述柱塞块的侧壁与套筒的内壁贴合，所述连接柱的外表壁与柱塞块的内壁贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述瓶体的外端面顶部固定连接有限位环，所述限位环的顶部位于瓶盖和限位环之间固定连接有密封圈，且密封圈的顶部与瓶盖贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述内胆呈折弯形的铝制结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过内胆和瓶体间存在间隙，以及间隙处设置隔热棉，增加了对内胆内部的三元催化再生剂的隔热性能，当内胆内的三元催化再生剂因碰撞的晃动或温度升高造成三元催化再生剂内的甲醇和乙醇活性增加，造成内胆内部压强增大，对内胆造成挤压，通过折弯形结构的铝制内胆的设置，由于铝制品存在一定的延展性，再配合折弯形结构的设置，对挤压力进行一定的缓冲，防止装置发生炸裂，从而提升了装置的隔热性能和安全性能。2、本技术中，通过多级防护提升了装置的密封性，通过将底盘和套筒与瓶体的内壁贴合进行第一级防护，再通过向下转动螺纹柱，带动柱塞块向下移动，从而导致柱塞块与底盘间的压强增大，将密封环向两侧挤压，从而使得密封环与瓶体内壁紧密贴合，从而实现第二级密封防护，又通过瓶盖与瓶体螺纹旋合连接进行第三级密封防护，通过瓶盖与密封圈的贴合进行第四级防护，由此提升了装置的密封性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种汽车三元催化再生剂保存设备结构示意图；图2示出了根据本技术剖视图的示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的瓶盖的内部结构示意图。图例说明：1、瓶体；2、瓶盖；3、限位环；4、密封圈；5、螺纹柱；6、隔热棉；7、内胆；8、连接柱；9、底盘；10、套筒；11、密封环；12、柱塞块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车三元催化再生剂保存设备，包括瓶体1、瓶盖2、限位环3和密封圈4，瓶体1的内侧设置有呈折弯形结构的内胆7，且内胆7与瓶体1间存在间隙，并且内胆7与瓶体1的间隙处设置有隔热棉6，瓶体1的顶部通过螺纹旋合连接有瓶盖2，瓶盖2的内侧底部位于瓶盖2和底盘9之间固定连接有套筒10，且套筒10的外壁与瓶体1的内壁贴合，套筒10的内侧滑嵌柱塞块12，瓶盖2的内侧底部固定连接有贯穿柱塞块12的连接柱8，且连接柱8的底部固定连接有底盘9，套筒10的底部通过密封环11与底盘9连接，通过内胆7与瓶体1间隙的设置以及隔热棉6的设置，提升了对内胆7内的三元催化再生剂的隔热性能，通过套筒10的外壁与瓶体1的内壁贴合，提升了装置的密封性。具体的，如图3所示，瓶盖2的顶部贯穿有通过螺纹旋合连接的螺纹柱5，螺纹柱5的底部通过轴承套与柱塞块12转动连接，柱塞块12的侧壁与套筒10的内壁贴合，连接柱8的外表壁与柱塞块12的内壁贴合，通过柱塞块12的侧壁与套筒10的内壁贴合，连接柱8的外表壁与柱塞块12的内壁贴合，使得柱塞块12与底盘9间为密封状态，通过转动螺纹柱5，带动柱塞块12向下挤压，从而使得柱塞块12与底盘9之间的压强增大，从而向外侧挤压密封环11，使得密封环11与瓶体1内侧紧密贴合，从而提升了装置的密封性。具体的，如图1和图2所示，瓶体1的外端面顶部固定连接有限位环3，限位环3的顶部位于瓶盖2和限位环3之间固定连接有密封圈4，且密封圈4的顶部与瓶盖2贴合，通过密封圈4对瓶盖2和瓶体1之间进行密封，增加了装置的密封性。具体的，如图2所示，内胆7呈折弯形的铝制结构，通过铝制品具有一定的延展性，再配合折弯形结构的设置，增强了内胆7的防爆性能。工作原理：使用时，将三元催化剂通过瓶体1顶部输入内胆7的内侧，通过转动瓶盖2，使得瓶盖2的底部与密封圈4紧密贴合，此时，转动螺纹柱5，带动柱塞块12向下挤压，使得柱塞块12与底盘9间的压强增大，从而将密封环11向外侧挤压，使得密封环11与瓶体1的内壁紧密贴合，由此完成了对装置的密封，此时，装置通过多级防护保证装置的密封性，通过将底盘9和套筒10与瓶体1的内壁贴合进行第一级防护，再通过向下转动螺纹柱5，带动柱塞块12向下移动，从而导致柱塞块12与底盘9间的压强增大，将密封环11向两侧挤压，从而使得密封环11与瓶体1内壁紧密贴合，从而实现第二级密封防护，又通过瓶盖2与瓶体1螺纹旋合连接进行第三级密封防护，通过瓶盖2与密封圈4的贴合进行第四级防护，从而保证了装置的密封性，又通过内胆7与瓶体1间隙的设置以及隔热棉6的设置，提升了对内胆7内的三元催化再生剂的隔热性能，内胆内7的三元催化再生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车三元催化再生剂保存设备，包括瓶体（1）、瓶盖（2）、限位环（3）和密封圈（4），其特征在于，所述瓶体（1）的内侧设置有呈折弯形结构的内胆（7），且内胆（7）与瓶体（1）间存在间隙，并且内胆（7）与瓶体（1）的间隙处设置有隔热棉（6），所述瓶体（1）的顶部通过螺纹旋合连接有瓶盖（2），所述瓶盖（2）的内侧底部位于瓶盖（2）和底盘（9）之间固定连接有套筒（10），且套筒（10）的外壁与瓶体（1）的内壁贴合，所述套筒（10）的内侧滑嵌柱塞块（12），所述瓶盖（2）的内侧底部固定连接有贯穿柱塞块（12）的连接柱（8），且连接柱（8）的底部固定连接有底盘（9），所述套筒（10）的底部通过密封环（11）与底盘（9）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车三元催化再生剂保存设备，包括瓶体（1）、瓶盖（2）、限位环（3）和密封圈（4），其特征在于，所述瓶体（1）的内侧设置有呈折弯形结构的内胆（7），且内胆（7）与瓶体（1）间存在间隙，并且内胆（7）与瓶体（1）的间隙处设置有隔热棉（6），所述瓶体（1）的顶部通过螺纹旋合连接有瓶盖（2），所述瓶盖（2）的内侧底部位于瓶盖（2）和底盘（9）之间固定连接有套筒（10），且套筒（10）的外壁与瓶体（1）的内壁贴合，所述套筒（10）的内侧滑嵌柱塞块（12），所述瓶盖（2）的内侧底部固定连接有贯穿柱塞块（12）的连接柱（8），且连接柱（8）的底部固定连接有底盘（9），所述套筒（10）的底部通过密封环（11）与底盘（9）连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽车三元催化再生剂保存设备，其特征在于，所述瓶盖（2）的顶部贯穿有通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根生，谭远航，陈健，
申请(专利权)人：南京九品莲华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32