一种快速精准自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速精准自动贴膜机，其结构包括支撑杆、贴膜块、放置板、工作台、机体、控制按钮，本实用新型专利技术一种快速精准自动贴膜机，通过将零件放置在放置板上的弹性环上，使其与弹性环紧密接触，产生一个密闭的空间，此时再通过拉动外壳上的拨杆进行向外的水平移动，从而带动抽气杆在通气管道内水平滑动，通过通气管道抽动吸附槽中的气体，从而加强了吸附槽与零件之间的压强，使零件牢牢的吸附在弹性环上，通过改进设备的结构，使设备在对零件进行贴膜的时候，能够方便的将零件牢牢吸附在设备上，避免设备在加工的时候，零件受外力的影响而发生偏移，影响设备的正常加工。

A fast and accurate automatic film applicator

【技术实现步骤摘要】
一种快速精准自动贴膜机
本技术是一种快速精准自动贴膜机，属于贴膜机

技术介绍
贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，但是现有技术的仍存在以下缺陷：贴膜机在进行放置贴膜的时候，往往易受外力震动的影响而发生偏移，从而影响加工零件的正常贴膜。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种快速精准自动贴膜机，以解决的现有技术贴膜机在进行放置贴膜的时候，往往易受外力震动的影响而发生偏移，从而影响加工零件的正常贴膜的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种快速精准自动贴膜机，其结构包括支撑杆、贴膜块、放置板、工作台、机体、控制按钮,所述支撑杆的底端与工作台的顶端相焊接，所述贴膜块位于放置板的正上方，所述机体的前端水平嵌入有控制按钮。进一步地，所述放置板包括弹性环、吸附槽、通气管道、外壳、抽气杆、拔杆，所述弹性环的底端与吸附槽的顶端相焊接，所述吸附槽与外壳为一体化结构，所述抽气杆位于外壳的中部，所述拔杆与抽气杆为一体化结构，所述通气管道的顶端与吸附槽的底端相焊接，所述外壳位于贴膜块的正下方。进一步地，所述放置板的底端水平焊接在工作台的顶端上，所述放置板位于支撑杆的前方。进一步地，所述机体的顶端水平焊接有工作台，所述控制按钮位于工作台的正下方。进一步地，所述贴膜块水平焊接在支撑杆的前端上。进一步地，所述贴膜块位于机体的正上方。进一步地，所述弹性环为环环结构，采用橡胶材质制造，具有一定的弹性，能够与零件紧密连接。有益效果本技术一种快速精准自动贴膜机，通过将零件放置在放置板上，控制其上方的贴膜块对放置板上的零件进行贴膜加工，在放置零件的时候，通过将零件放置在放置板上的弹性环上，使其与弹性环紧密接触，产生一个密闭的空间，此时再通过拉动外壳上的拨杆进行向外的水平移动，从而带动抽气杆在通气管道内水平滑动，通过通气管道抽动吸附槽中的气体，从而加强了吸附槽与零件之间的压强，使零件牢牢的吸附在弹性环上，通过改进设备的结构，使设备在对零件进行贴膜的时候，能够方便的将零件牢牢吸附在设备上，避免设备在加工的时候，零件受外力的影响而发生偏移，影响设备的正常加工。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种快速精准自动贴膜机的结构示意图；图2为本技术放置板正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术放置板左视图的横截面详细结构示意图。图中：支撑杆-1、贴膜块-2、放置板-3、工作台-4、机体-5、控制按钮-6、弹性环-A、吸附槽-B、通气管道-C、外壳-D、抽气杆-E、拔杆-F。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种快速精准自动贴膜机技术方案：其结构包括支撑杆1、贴膜块2、放置板3、工作台4、机体5、控制按钮6,所述支撑杆1的底端与工作台4的顶端相焊接，所述贴膜块2位于放置板3的正上方，所述机体5的前端水平嵌入有控制按钮6，所述放置板3包括弹性环A、吸附槽B、通气管道C、外壳D、抽气杆E、拔杆F，所述弹性环A的底端与吸附槽B的顶端相焊接，所述吸附槽B与外壳D为一体化结构，所述抽气杆E位于外壳D的中部，所述拔杆F与抽气杆E为一体化结构，所述通气管道C的顶端与吸附槽B的底端相焊接，所述外壳D位于贴膜块2的正下方，所述放置板3的底端水平焊接在工作台4的顶端上，所述放置板3位于支撑杆1的前方，所述机体5的顶端水平焊接有工作台4，所述控制按钮6位于工作台4的正下方，所述贴膜块2水平焊接在支撑杆1的前端上，所述贴膜块2位于机体5的正上方，所述弹性环A为环环结构，采用橡胶材质制造，具有一定的弹性，能够与零件紧密连接。例如:贴膜加工人员在使用设备的时候，通过将零件放置在放置板3上，控制其上方的贴膜块2对放置板3上的零件进行贴膜加工，在放置零件的时候，通过将零件放置在放置板3上的弹性环A上，使其与弹性环A紧密接触，产生一个密闭的空间，此时再通过拉动外壳D上的拨杆F进行向外的水平移动，从而带动抽气杆E在通气管道C内水平滑动，通过通气管道C抽动吸附槽B中的气体，从而加强了吸附槽B与零件之间的压强，使零件牢牢的吸附在弹性环A上。本技术解决现有技术贴膜机在进行放置贴膜的时候，往往易受外力震动的影响而发生偏移，从而影响加工零件的正常贴膜的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种快速精准自动贴膜机，通过将零件放置在放置板3上，控制其上方的贴膜块2对放置板3上的零件进行贴膜加工，在放置零件的时候，通过将零件放置在放置板3上的弹性环A上，使其与弹性环A紧密接触，产生一个密闭的空间，此时再通过拉动外壳D上的拨杆F进行向外的水平移动，从而带动抽气杆E在通气管道C内水平滑动，通过通气管道C抽动吸附槽B中的气体，从而加强了吸附槽B与零件之间的压强，使零件牢牢的吸附在弹性环A上，通过改进设备的结构，使设备在对零件进行贴膜的时候，能够方便的将零件牢牢吸附在设备上，避免设备在加工的时候，零件受外力的影响而发生偏移，影响设备的正常加工。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速精准自动贴膜机，其结构包括支撑杆(1)、贴膜块(2)、放置板(3)、工作台(4)、机体(5)、控制按钮(6),其特征在于：/n所述支撑杆(1)的底端与工作台(4)的顶端相焊接，所述贴膜块(2)位于放置板(3)的正上方，所述机体(5)的前端水平嵌入有控制按钮(6)；/n所述放置板(3)包括弹性环(A)、吸附槽(B)、通气管道(C)、外壳(D)、抽气杆(E)、拔杆(F)，所述弹性环(A)的底端与吸附槽(B)的顶端相焊接，所述吸附槽(B)与外壳(D)为一体化结构，所述抽气杆(E)位于外壳(D)的中部，所述拔杆(F)与抽气杆(E)为一体化结构，所述通气管道(C)的顶端与吸附槽(B)的底端相焊接，所述外壳(D)位于贴膜块(2)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速精准自动贴膜机，其结构包括支撑杆(1)、贴膜块(2)、放置板(3)、工作台(4)、机体(5)、控制按钮(6),其特征在于：
所述支撑杆(1)的底端与工作台(4)的顶端相焊接，所述贴膜块(2)位于放置板(3)的正上方，所述机体(5)的前端水平嵌入有控制按钮(6)；
所述放置板(3)包括弹性环(A)、吸附槽(B)、通气管道(C)、外壳(D)、抽气杆(E)、拔杆(F)，所述弹性环(A)的底端与吸附槽(B)的顶端相焊接，所述吸附槽(B)与外壳(D)为一体化结构，所述抽气杆(E)位于外壳(D)的中部，所述拔杆(F)与抽气杆(E)为一体化结构，所述通气管道(C)的顶端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林惠杰，
申请(专利权)人：昆山易泰薄膜装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32