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水、火接触换热式热水机制造技术

技术编号:2430878 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
水、火接触换热式热水机,它内、中、外三层圆筒间隔叠套设置,构成水、 火直接接触的火焰通道,内圆筒下端与圆盆形底座内的空心圆盒状火焰腔联接, 火焰腔经火焰进口与外部燃烧机联接,底座有热水出口,内圆筒顶端有翻板式排 气门,内圆筒上端部经若干个火焰流嘴与内、中两圆筒的夹层空间连通,此夹层 空间下端与中、外两圆筒夹层空间下端连通,内圆筒上端外联接一个从内圆筒外 壁覆盖至中、外圆筒之间的圆环盒状水包,水包底部有若干个向下的喷嘴,水包 经进水管与外部水源联接;外圆筒顶端收缩成倒漏斗形排气口,外圆筒下端与底 座上端联接。本实用新型专利技术优点是传热效率高,并且结构简单、紧凑,被加工的原水 不需预处理,热水加工成本低,满足节能、环保的要求。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
水、火接触换热式热水机
:本技术涉及一种将冷水加热的热水机,特别是一种水、火接触换热式热水机。
技术介绍
:现有传统的技术,大量加工热水的设备一般采用锅炉,这种锅炉加工热水是火焰隔着锅炉壁和管道壁间接加热锅炉、管道中的水,通常结构复杂,设备笨重,换热效率低,大量的热量没有得到有效利用而白白排放掉,浪费能源并造成环境污染,且锅、管易产生水垢,严重影响热效率和产生故障隐患,为此而不得不对原水预先进行处理,从而增加加工成本
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷,设计一种传热效率高,结构简单紧凑,运行可靠,价格低,原水不需予处理的加工热水的热水机。本技术的技术方案是水、火接触换热式热水机,它由燃烧机与水、火接触换热炉联接构成,水、火接触换热炉由内、中、外三层圆筒间隔叠套设置,构成水、火直接接触的火焰通道,内圆筒下端与圆盆形底座内的空心圆盒状火焰腔联接,火焰腔经火焰进口与外部燃烧机联接,底座有热水出口,内圆筒顶端有翻板式排气门,内圆筒上端部经若干个火焰流嘴与内、中两圆筒的夹层空间连通,此夹层空间下端与中、外两圆筒夹层空间下端连通,内圆筒上端外联接一个从内圆筒外壁覆盖至中、外圆筒之间的圆环盒状水包,水包底部有若干个向下的喷水嘴,水包经进水管与外部水源联接;外圆筒顶端收缩成倒漏斗形排气口,翻转式-->排气门与排气口组合成公共排气通道,外圆筒下端与底座上端联接,它的排气口的倒漏斗形内壁上设置一个挡水环。本技术的优点是水与火焰在热水机的火焰通道中直接接触交换热量,因此,热量得到充分利用,传热效率高,并且结构简、紧凑,被加工的原水不需预处理,热水加工成本低,满足节能、环保的要求。附图说明:图1是水、火接触换热式热水机结构正剖视图图2是水、火接触换热式热水机结构侧剖视图具体实施方式:本技术结合具体实施例参见附图进一步说明如下:一种水、火接触换热式热水机,参见附图1、2,它由高效燃烧机13与水、火接触换热炉联接构成,高效燃烧机13为现有技术,是烧燃油或燃气产生高温火焰的高效率燃烧机,燃烧机13装于水、火接触换热式炉体外。水、火接触换热炉由内、中、外三层圆筒3、4、5间隔叠套设置,构成水、火直接接触的火焰通道,内圆筒3与圆盆形底座2内的空心圆盒状火焰腔1联接,火焰腔1由支撑14固联在底座2内,底座2内火焰腔1外的空腔为热水腔。火焰腔1经火焰进口12与外部燃烧机13联接,底座2有热水出口16,内圆筒3顶端有翻板式排气门11,内圆筒3上端部经若干个火焰流嘴6与内圆筒3和中圆筒4之间的夹层空间连通,此夹层空间下端与中圆筒4和外圆筒5之间夹层空间连通,中圆筒4下端敞口。内圆筒3上端外联接一个圆环盒状水包8,水包8覆盖从内圆筒3外壁至中圆筒4与外圆筒5之间的局部空间,水包8底部有若干个向下的喷水嘴7,分布在内圆筒3与中圆筒4、中圆筒4与外圆筒5之间夹层空间中,水包8经进水管15与外部水源联接。-->外圆筒5顶端收缩成倒漏斗形排气口10,外圆筒5下端与底座2上端联接,排气口10的倒漏斗形壁上设置一个挡水环9。燃烧的火焰从燃烧机13进入火焰腔,从内圆筒3上升加热水包8中的水,然后从火焰流嘴6进入内圆筒3与中圆筒4之间的夹层火焰通道向下,在中圆筒4敞口下端转向,向上升进入中圆筒4与外圆筒5之间的夹层火焰通道,最后绕过外圆筒与排气口10下的挡水环9,从排气口10排出。进入火焰腔1的初始火焰温度高达1500℃,经过火焰腔和内圆筒外壁吸热后,火焰热流经火焰流嘴进入内、中圆筒3、4上端的火焰温度已降至900℃-1000℃,在进入内、中圆筒3、4之间夹层火焰通道后与水包8中经喷水嘴7喷出的水雾,同向混流接触换热,此时火焰通道下部的火焰温度已降至400℃-300℃,火焰转向上升进入中、外圆筒4、5之间的夹层火焰通道,与水包8中的下喷水雾逆向混流接触再次交换热量,经排气口10排出的热气流温度只有40℃-60℃。由于在火焰通道中水、火直接接触充分交换热量,火焰的热量绝大部分被水吸收,达到高效换热。热水落入底座2中,落入底座2热水腔中的热水经过浸泡在水中的火焰腔1外壁进一步加热升温,从热水出口16排出热水温度为60℃-80℃。翻转式风门11的设置是排除在燃烧机13点火时的瞬时烟雾,可由人工或自动控制瞬间(约5秒)翻转打开或关闭风门11。关闭风门11后,形成上述火焰通道,挡水环9是使火焰气流中的所含的水雾挡住,顺流进入底座热水腔中。火焰腔1、内圆筒3是火焰的高温部位,火焰通过内、中、外三层圆筒组合构成的水、火直接接触的火焰通道和底座中热水腔相结合,能更有效地提高换热效果,又能降低构件表面温度,达到经久耐用的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、水、火接触换热式热水机,它由燃烧机与水、火接触换热炉联接构成,其特征在于水、火接触换热炉由内、中、外三层圆筒间隔叠套设置,构成水、火直接接触的火焰通道,内圆筒下端与圆盆形底座内的空心圆盒状火焰腔联接,火焰腔经火焰进口与外部燃烧机联接,底座有热水出口,内圆筒顶端有翻板式排气门,内圆筒上端部经若干个火焰流嘴与内、中两圆筒的夹层空间连通,此夹层空间下端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱远明
申请(专利权)人:钱远明
类型:实用新型
国别省市:

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