圆网自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆网自动清洗机，其包括安装于底座上的可翻转的机箱；所述机箱内部设置容置舱，容置舱的下方安装有装网导杆，容置舱的顶部安装有第一喷淋管，第一喷淋管上安装有网外喷头；容置舱内部安装有一导杆，容置舱后舱口处安装有圆网驱动头，导杆穿过圆网驱动头固定安装于机箱上，导杆上安装有一直线往复机构，直线往复机构上固定安装有喷淋支架，喷淋支架绕其周向安装有数个网内喷头，喷淋支架上的网内喷头均与第二喷淋管管道连通；机箱的后端安装有一卷管装置，第二喷淋管安装于卷管装置上，卷管装置上开设有水气进口，所述水气进口分别与第二喷淋管、供水机构以及供气机构连通。本实用新型专利技术结构紧凑，操作便捷，实现了圆网的余浆回收和清洁。

Round net automatic cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
圆网自动清洗机
本技术涉及印染机械设备领域，尤其涉及一种圆网自动清洗机。
技术介绍
圆网印花机的印花动作结束后需要将圆网内剩余的印花浆料清洗干净。中国专利号201820997120.7的技术专利公开了一种圆网清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽内穿设有两根并列设置的转轴，转轴与清洗槽之间转动连接，所述转轴上均套设有毛刷辊，所述清洗槽内设有与转轴平行设置的内喷水管和外喷水管，所述清洗槽的一侧设置有进水管，所述内喷水管和外喷水管的一端均从清洗槽侧壁穿出与进水管连接，内喷水管和外喷水管的另一端均为封闭悬空设置，所述内喷水管设于两毛刷辊的中间位置的上方，圆网活动套设在内喷水管上，且圆网外圆与两毛刷辊相切，所述外喷水管位于毛刷辊的上方，且设于内喷水管的一侧，所述内喷水管和外喷水管上均固定安装有若干个间隔设置的喷嘴，清洗槽的底部设有排水管。该装置较传统人工清洁方式虽然提高了清洁速度，但其仅实现了圆网的清洁，无法对网内余浆进行回收，并且毛刷辊与喷淋机构结合的方式导致清洗槽结构臃肿，耗水量大，其清洁力度也有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆网自动清洗机。实现本技术目的的技术方案是：一种圆网自动清洗机，其包括安装于底座上的机箱，所述机箱的后端的底部铰接安装于底座上，底座上安装有一翻转机构，所述翻转机构的推杆与机箱底部铰接；所述机箱内部由隔板分隔出至少一个用于放置圆网的容置舱，每个容置舱与相应机箱部分构成一个圆网清洗单元，所述机箱的前端侧开设有容置舱前舱口，机箱后端侧的隔板上开设有的容置舱后舱口，所述圆网自前舱口向后舱口的轴线方向穿设于容置舱内；容置舱内于其下方沿与圆网轴向平行的方向固定安装有至少两根用于对圆网出入容置舱进行导向的装网导杆，所述容置舱后舱口处安装有与圆网同轴且中空的圆网驱动头，所述圆网驱动头与驱动电机传动连接，所述圆网与圆网驱动头可拆卸连接且圆网旋转时与装网导杆不接触；所述容置舱内于其顶部沿与圆网轴向平行的方向安装有第一喷淋管，所述第一喷淋管上安装有数个喷淋口朝向容置舱内的圆网的网外喷头；容置舱内于圆网内部沿容置舱的轴向安装有一导杆，所述导杆的后端穿过圆网驱动头固定安装于机箱上，所述导杆上安装有一直线往复机构，所述直线往复机构上固定安装有网内喷淋机构，所述网内喷淋机构包括喷淋支架，所述喷淋支架绕其周向安装有数个网内喷头，其中位于喷淋支架下方的网内喷头的向容置舱内圆网的后端侧的内壁倾斜设置，每个网内喷头均与柔性的第二喷淋管管道连通；所述机箱的后端安装有一自动卷管装置并由自动卷管装置实现第二喷淋管的收放，所述第二喷淋管安装于自动卷管装置上，所述自动卷管装置上开设有水气进口，所述水气进口分别与第二喷淋管、供水机构以及供气机构连通；所述容置舱底部于导杆的下方的隔板上开设有排水口，每个圆网驱动头的出口下方的机箱内于机箱倾斜状态时浆料流出的路径上安装有余浆回收桶。进一步地，所述翻转机构为液压缸，液压缸铰接安装于底座内，机箱前端侧的底部以及底座上分别安装有一连接臂，液压缸的活塞杆分别与机箱上的连接臂以及底座上的连接臂铰接。进一步地，所述机箱内设置有数个容置舱，所述驱动电机的输出端安装有主链轮，每个容置舱内的圆网驱动头上安装有从动链轮，各从动链轮通过同一驱动链条与主链轮传动链接。本技术通过在容置舱内设置直线往复运动的喷淋支架，并可选择向喷头内通气或通水，喷淋支架上的喷头内喷出的锥形气流可将圆网内壁残余的浆料沿着圆网内壁向下清扫，实现圆网内余浆的回收；清洁圆网时，第二喷淋管内通入清水，同时圆网由驱动电机驱动旋转，直线往复驱动机构带动喷淋支架自圆网前端向圆网后端移动，污水分别从排水口和中空圆网驱动头排出，完成清洗工作。其结构紧凑，操作便捷，清洗一个圆网的用水量较传统毛刷清洁方式节省，喷淋支架的网内喷头组喷射出锥形的高压雾化水，更提升了圆网自动清洗机的清洁效率。附图说明图1为本技术实施例所述圆网自动清洗机的圆网清洗单元的结构示意图；图2为图1中A部分放大结构示意图；图3为本技术实施例所述底座与机箱安装结构示意图；图4为本技术实施例所述圆网驱动头与驱动电机传动结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术较佳实施例做详细说明。如图1至图4所示，一种圆网自动清洗机，其包括安装于底座10上的机箱20，所述机箱20的后端201的底部铰接安装于底座10上，底座10内铰接安装有一液压缸30，机箱前端202的底部以及底座10上分别安装有一连接臂（203,101），液压缸30的活塞杆301分别与机箱上的连接臂203以及底座上的连接臂101铰接。所述机箱20内部由隔板204分隔出八个用于放置圆网的容置舱1，每个容置舱1与相应机箱部分构成一个圆网清洗单元，所述机箱的前端202侧开设有容置舱前舱口11，机箱后端201侧的隔板204上开设有容置舱后舱口12，所述圆网100自前舱口向后舱口的轴线方向穿设于容置舱内；容置舱1内于其下方沿与圆网轴向平行的方向固定安装有两根用于对圆网出入容置舱1进行导向的装网导杆2，所述容置舱1内于其顶部沿与圆网轴向平行的方向安装有第一喷淋管3，所述第一喷淋管3上安装有数个喷淋口朝向容置舱内的圆网100的网外喷头31；所述容置舱后舱口12处安装有与圆网同轴且中空的圆网驱动头4，所述圆网100的后端1001与圆网驱动头4可拆卸连接，所述圆网驱动头4与驱动电机传动连接且圆网100旋转时与装网导杆2不接触，所述驱动电机（未图示）的输出端安装有主链轮51，每个容置舱1内的圆网驱动头4上安装有从动链轮52，各从动链轮52通过同一驱动链条53与主链轮51传动链接；容置舱1内于圆网100内部沿容置舱的轴向安装有一导杆6，所述导杆6的后端61穿过圆网驱动头4固定安装于机箱20上，所述导杆6上安装有一直线往复机构8，所述直线往复机构8上固定安装有网内喷淋机构7，所述网内喷淋机构7包括喷淋支架71，所述喷淋支架71上绕其周向安装有数个网内喷头72，所述网内喷头72的喷淋口721均向容置舱内圆网100后端1001侧的内壁倾斜设置，每个网内喷头72均与柔性的第二喷淋管管道73连通；所述机箱1的后端侧安装有一自动卷管装置9，所述第二喷淋管73安装于自动卷管装置9上并由自动卷管装置9实现第二喷淋管73的收放，所述卷管装置9上开设有水气进口91，所述水气进口91分别与第二喷淋管73、供水机构（未图示）以及供气机构（未图示）连通；所述容置舱后舱口12下方的隔板204上开设有排水口205，每个圆网驱动头4的下方的机箱20内于机箱20倾斜状态时浆料流出的路径上安装有余浆回收桶40。本技术实现的圆网自动清洗机的工作原理包括：1、余浆回收：机箱20在水平放置状态时，由操作人员从容置舱前舱口11装入有残浆的待洗圆网100，并使圆网与圆网驱动头4卡接；装好圆网后，液压缸30顶起，将机箱20的前端202抬高，使机箱20处于倾斜状态；喷淋支架71上行至导杆6的最前端，而后供气机构通过第二喷淋管73注入压缩空气，各个网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆网自动清洗机，其特征在于：其包括安装于底座上的可翻转的机箱，所述机箱的后端的底部铰接安装于底座上，底座上安装有一翻转机构，所述翻转机构的推杆与机箱底部铰接；所述机箱内部由隔板分隔出至少一个用于放置圆网的容置舱，每个容置舱与相应机箱部分构成一个圆网清洗单元，所述机箱的前端侧开设有容置舱前舱口，机箱后端侧的隔板上开设有的容置舱后舱口，所述圆网自前舱口向后舱口的轴线方向穿设于容置舱内；容置舱内于其下方沿与圆网轴向平行的方向固定安装有至少两根用于对圆网出入容置舱时进行导向的装网导杆，所述容置舱后舱口处安装有与圆网同轴且中空的圆网驱动头，所述圆网驱动头与驱动电机传动连接，所述圆网与圆网驱动头可拆卸连接且圆网旋转时与装网导杆不接触；所述容置舱内于其顶部沿与圆网轴向平行的方向安装有第一喷淋管，所述第一喷淋管上安装有数个喷淋口朝向容置舱内的圆网的网外喷头；容置舱内于圆网内部沿容置舱的轴向安装有一导杆，所述导杆的后端穿过圆网驱动头固定安装于机箱上，所述导杆上安装有一直线往复机构，所述直线往复机构上固定安装有网内喷淋机构，所述网内喷淋机构包括喷淋支架，所述喷淋支架绕其周向安装有数个网内喷头，其中位于喷淋支架下方的网内喷头的喷淋口向容置舱内圆网的后端侧的内壁倾斜设置，每个网内喷头均与柔性的第二喷淋管管道连通；所述机箱的后端安装有一自动卷管装置并由自动卷管装置实现第二喷淋管的收放，所述第二喷淋管安装于自动卷管装置上，所述自动卷管装置上开设有水气进口，所述水气进口分别与第二喷淋管、供水机构以及供气机构连通；所述容置舱底部于导杆的下方的隔板上开设有排水口，每个圆网驱动头的出口下方的机箱内于机箱倾斜状态时浆料流出的路径上安装有余浆回收桶。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆网自动清洗机，其特征在于：其包括安装于底座上的可翻转的机箱，所述机箱的后端的底部铰接安装于底座上，底座上安装有一翻转机构，所述翻转机构的推杆与机箱底部铰接；所述机箱内部由隔板分隔出至少一个用于放置圆网的容置舱，每个容置舱与相应机箱部分构成一个圆网清洗单元，所述机箱的前端侧开设有容置舱前舱口，机箱后端侧的隔板上开设有的容置舱后舱口，所述圆网自前舱口向后舱口的轴线方向穿设于容置舱内；容置舱内于其下方沿与圆网轴向平行的方向固定安装有至少两根用于对圆网出入容置舱时进行导向的装网导杆，所述容置舱后舱口处安装有与圆网同轴且中空的圆网驱动头，所述圆网驱动头与驱动电机传动连接，所述圆网与圆网驱动头可拆卸连接且圆网旋转时与装网导杆不接触；所述容置舱内于其顶部沿与圆网轴向平行的方向安装有第一喷淋管，所述第一喷淋管上安装有数个喷淋口朝向容置舱内的圆网的网外喷头；容置舱内于圆网内部沿容置舱的轴向安装有一导杆，所述导杆的后端穿过圆网驱动头固定安装于机箱上，所述导杆上安装有一直线往复机构，所述直线往复机构上固定安装有网内喷淋机构，所述网内喷淋机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯清松，邓小朋，黄江山，
申请(专利权)人：福建佶龙机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35