一种挤塑板生产线用传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板生产线用传动装置，包括传动支架、底部冷却风机和顶部冷却风机，所述传动支架上方的支撑板左侧固定有压辊支架，且压辊支架上端螺接有伸缩螺杆，滑块上安装有压辊，压辊支架右侧的支撑板上固定有支撑辊固定梁，支撑辊固定梁中部外侧设置有风机固定架，所述风机固定架下方的传动支架上固定有电控箱，底部冷却风机通过电性连接电控箱。该挤塑板生产线用传动装置，采用在传统的压辊设置成为可调节高度的压辊，使得传动装置适应不同厚度的板材的牵引传动工作，设备适应性更强，不需要更换设备即可使用，支撑辊底部设置风机，并且在上方设置风机，增加空气的流动，换热更快，更好的进行冷却工作。

A transmission device for Extrusion board production line

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板生产线用传动装置
本技术涉及挤塑板生产
，具体为一种挤塑板生产线用传动装置。
技术介绍
挤塑板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。通过模具输出后要经过凉板架进行冷却传动，现在的传动装置通过凉板架设置，凉板架需要搭设很长一段距离，占用空间大，且冷却效果不好。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的传动装置通过凉板架设置，凉板架需要搭设很长一段距离，占用空间大，且冷却效果不好的缺陷，提供一种挤塑板生产线用传动装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑板生产线用传动装置，包括传动支架、底部冷却风机和顶部冷却风机，所述传动支架上方的支撑板左侧固定有压辊支架，且压辊支架上端螺接有伸缩螺杆，并且伸缩螺杆下方连接有滑块，滑块上安装有压辊，且压辊下方的支撑板上固定有传动辊，并且传动辊与驱动电机通过链条连接，压辊支架右侧的支撑板上固定有支撑辊固定梁，且支撑辊固定梁上安装有支撑辊，支撑辊固定梁中部外侧设置有风机固定架，且风机固定架上方固定有顶部冷却风机，并且风机固定架下方固定在支撑板上；所述风机固定架下方的传动支架上固定有电控箱，且电控箱侧面的传动支架上固定有底部冷却风机，底部冷却风机通过电性连接电控箱，并且电控箱电性连接顶部冷却风机和驱动电机。优选的，所述底部冷却风机安装在导风管道内部，且导风管道上端与支撑板内部的空腔连通，并且在空腔上方盖置有均化板，同时均化板上均匀开设有倾斜的通孔，且通孔为长条形结构，并且通孔的长度大于支撑辊的长度优选的，所述电控箱包括总开关、驱动电机的控制开关、风机固定架的控制开关以及底部冷却风机的控制开关，且电控箱与外部电路相连通，同时传动辊为步进电机。优选的，所述伸缩螺杆通过滑块带动压辊升降运动，且压辊的升降范围为0—20cm，且压辊的长度大于1400mm，同时压辊的高度与支撑辊固定梁上安装的支撑辊在同一高度。优选的，所述支撑辊固定梁上方跨过的风机固定架为门型结构，且风机固定架上方中部固定顶部冷却风机，并且顶部冷却风机下端与支撑辊之间的高度范围为30—40cm。优选的，所述支撑辊固定梁上均匀设置有多组支撑辊，且支撑辊的数量不少于4组，并且相邻两组支撑辊之间的间距不小于50cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.采用在传统的压辊设置成为可调节高度的压辊，使得传动装置适应不同厚度的板材的牵引传动工作，设备适应性更强，不需要更换设备即可使用；2.传动的支撑辊底部设置风机，并且在上方设置风机，增加空气的流动，换热更快，更好的进行冷却工作，不需要长距离的凉板架即可进行板材的冷却工作；3.采用下方的风机侧面设置导风管道，并且通过均化板将风道内部的风均匀化向上方的挤塑板进行吹动，吹动的范围更大，更加有利于板材的冷却。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构均化板的结构示意图；图3为本技术结构的俯视示意图。图中标号：1、传动支架；2、底部冷却风机；3、电控箱；4、支撑板；5、驱动电机；6、传动辊；7、压辊；8、滑块；9、伸缩螺杆；10、压辊支架；11、支撑辊固定梁；12、顶部冷却风机；13、风机固定架；14、支撑辊；15、均化板；16、导风管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种挤塑板生产线用传动装置，包括传动支架1、底部冷却风机2和顶部冷却风机12，传动支架1上方的支撑板4左侧固定有压辊支架10，且压辊支架10上端螺接有伸缩螺杆9，并且伸缩螺杆9下方连接有滑块8，滑块8上安装有压辊7，且压辊7下方的支撑板4上固定有传动辊6，并且传动辊6与驱动电机5通过链条连接，压辊支架10右侧的支撑板4上固定有支撑辊固定梁11，且支撑辊固定梁11上安装有支撑辊14，支撑辊固定梁11中部外侧设置有风机固定架13，且风机固定架13上方固定有顶部冷却风机12，并且风机固定架13下方固定在支撑板4上；需要进行加工时，可通过转动两组压辊支架10上安装的伸缩螺杆9带动滑块8在压辊支架10内部滑动，调节压辊7和传动辊6之间的距离，适用不同厚度的板材；风机固定架13下方的传动支架1上固定有电控箱3，且电控箱3侧面的传动支架1上固定有底部冷却风机2，底部冷却风机2通过电性连接电控箱3，并且电控箱3电性连接顶部冷却风机12和驱动电机5，电控箱3包括总开关、驱动电机5的控制开关、风机固定架13的控制开关以及底部冷却风机2的控制开关，且电控箱3与外部电路相连通，同时传动辊6为步进电机，通过电控箱3上的驱动电机5的控制开关启动驱动电机5，且驱动电机5通过前端齿轮上连接的链条带动传动辊6转动，通过风机的控制开关来控制顶部冷却风机12和底部冷却风机2的运行。底部冷却风机2安装在导风管道16内部，且导风管道16上端与支撑板4内部的空腔连通，并且在空腔上方盖置有均化板15，同时均化板15上均匀开设有倾斜的通孔，且通孔为长条形结构，并且通孔的长度大于支撑辊14的长度，底部冷却风机2运行产生的风通过导风管道16进入到均化板15下方的空腔中，空腔内部压强增大，通过均化板15上的倾斜通孔排除，使得气体吹向挤塑板底板。具体的，如图1所示，伸缩螺杆9通过滑块8带动压辊7升降运动，且压辊7的升降范围为0—20cm，且压辊7的长度大于1400mm，同时压辊7的高度与支撑辊固定梁11上安装的支撑辊14在同一高度，使得板材底部可以与支撑辊固定梁11上的支撑辊14接触，并且可以更加顺滑的将板材向前输送。如图1和图3所示，支撑辊固定梁11上方跨过的风机固定架13为门型结构，且风机固定架13上方中部固定顶部冷却风机12，并且顶部冷却风机12下端与支撑辊14之间的高度范围为30—40cm，适当的增加出动范围，并且可以满足板材横向上可以完全吹拂到，支撑辊固定梁11上均匀设置有多组支撑辊14，且支撑辊14的数量不少于4组，并且相邻两组支撑辊14之间的间距不小于50cm。在使用时，首先将设备放置的挤塑板成型模具侧面，并且保证模具侧面的出口与传动装置上的传动辊6在同一高度上，形成的挤塑板进入到压辊7和传动辊6之间，传动辊6转动带动挤塑板向前输送，通过支撑辊固定梁11向前输送，同时顶部冷却风机12和底部冷却风机2运行，顶部冷却风机12可对挤塑板的上表面进行冷却，而底部的底部冷却风机2对挤塑板的下表面进行冷却，直到将板材传动出去，进行下一步的计米和裁切工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑板生产线用传动装置，包括传动支架(1)、底部冷却风机(2)和顶部冷却风机(12)，其特征在于：所述传动支架(1)上方的支撑板(4)左侧固定有压辊支架(10)，且压辊支架(10)上端螺接有伸缩螺杆(9)，并且伸缩螺杆(9)下方连接有滑块(8)，滑块(8)上安装有压辊(7)，且压辊(7)下方的支撑板(4)上固定有传动辊(6)，并且传动辊(6)与驱动电机(5)通过链条连接，压辊支架(10)右侧的支撑板(4)上固定有支撑辊固定梁(11)，且支撑辊固定梁(11)上安装有支撑辊(14)，支撑辊固定梁(11)中部外侧设置有风机固定架(13)，且风机固定架(13)上方固定有顶部冷却风机(12)，并且风机固定架(13)下方固定在支撑板(4)上；/n所述风机固定架(13)下方的传动支架(1)上固定有电控箱(3)，且电控箱(3)侧面的传动支架(1)上固定有底部冷却风机(2)，底部冷却风机(2)通过电性连接电控箱(3)，并且电控箱(3)电性连接顶部冷却风机(12)和驱动电机(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板生产线用传动装置，包括传动支架(1)、底部冷却风机(2)和顶部冷却风机(12)，其特征在于：所述传动支架(1)上方的支撑板(4)左侧固定有压辊支架(10)，且压辊支架(10)上端螺接有伸缩螺杆(9)，并且伸缩螺杆(9)下方连接有滑块(8)，滑块(8)上安装有压辊(7)，且压辊(7)下方的支撑板(4)上固定有传动辊(6)，并且传动辊(6)与驱动电机(5)通过链条连接，压辊支架(10)右侧的支撑板(4)上固定有支撑辊固定梁(11)，且支撑辊固定梁(11)上安装有支撑辊(14)，支撑辊固定梁(11)中部外侧设置有风机固定架(13)，且风机固定架(13)上方固定有顶部冷却风机(12)，并且风机固定架(13)下方固定在支撑板(4)上；
所述风机固定架(13)下方的传动支架(1)上固定有电控箱(3)，且电控箱(3)侧面的传动支架(1)上固定有底部冷却风机(2)，底部冷却风机(2)通过电性连接电控箱(3)，并且电控箱(3)电性连接顶部冷却风机(12)和驱动电机(5)。


2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产线用传动装置，其特征在于：所述底部冷却风机(2)安装在导风管道(16)内部，且导风管道(16)上端与支撑板(4)内部的空腔连通，并且在空腔上方盖置有均化板(15)，同时均化板(15)上均匀开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东辉，
申请(专利权)人：山东汇朔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37