一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构制造技术

技术编号:24273427 阅读:94 留言:0更新日期:2020-05-23 14:34
本实用新型专利技术涉及一种塑料灯罩挤出机,更具体地说,它涉及一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,其技术方案要点是:包括底座、托板以及导向板,所述导向板竖直固定安装在底座一侧,所述导向板侧壁竖直开设有导向槽,所述托板水平位于底座上方且滑移连接在导向槽上,所述底座上表面设置有安装块,所述安装块上表面竖直固定设置有套筒,所述套筒上竖直活动插接有升降筒,所述升降筒上端固定设置在托板下表面,所述套筒内设置有驱动升降筒上下升降的驱动组件,所述底座下表面设置有多个万向轮。本实用新型专利技术的一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构具有方便模头拆装的优点。

An auxiliary installation mechanism for the die head of plastic lampshade extruder

【技术实现步骤摘要】
一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构
本技术涉及一种塑料灯罩挤出机,更具体地说,它涉及一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构。
技术介绍
塑料挤出主要是利用塑料的可塑性,使塑料通过挤出机加热、熔融、塑化、压实、冷却定型等过程,最后成型。挤出成型主要通过安装在挤出机机头上的模头完成的,是利用压力、将经过热熔等处理过的塑料通过分料器挤入芯棒和口模间成型的,然而传统的模头一般都重量大,通常都是通过人工手持通过螺栓安装挤出机的机头上,因此存在安装不方便的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,具有方便模头拆装的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,包括底座、托板以及导向板,所述导向板竖直固定安装在底座一侧,所述导向板侧壁竖直开设有导向槽,所述托板水平位于底座上方且滑移连接在导向槽上,所述底座上表面竖直固定设置有套筒,所述套筒上竖直活动插接有升降筒,所述升降筒上端固定设置在托板下表面,所述套筒内设置有驱动升降筒上下升降的驱动组件,所述底座下表面设置有多个万向轮。通过采用上述技术方案,套筒内的升降筒通过驱动组件的作用下,带动托板上下升降,从而方便了模头拆装,托板活动插接在导向板上,底座下表面滚动安装的万向轮,通过外力对机构的作用,实现水平方向的移动,进而易于模头安装时的微调,以及使安装更加精准方便。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括连接块、丝杆、导向块、蜗轮以及蜗杆,所述丝杆竖直转动连接在套筒内,所述连接块固定设置在升降筒的下端的筒口处,所述丝杆与连接块螺纹连接,所述套筒内壁沿竖直开设有限位槽,所述导向块固定设置在升降筒外壁,所述导向块滑移连接在限位槽内,所述蜗轮与丝杆下端同轴固定设置,所述蜗杆水平转动连接在安装腔内,且一端与蜗轮相啮合,另一端延伸出安装块外侧。通过采用上述技术方案,通过驱动组件的设置,使得托板上下伸缩更加轻便。本技术进一步设置为:位于安装块外的所述蜗杆端部固定设置有旋转把手。通过采用上述技术方案,螺杆端部设置的旋转把手,方便了对螺杆的旋转。本技术进一步设置为:所述导向槽为T形槽,所述托板设置有滑移连接在导向槽的T形块。通过采用上述技术方案,导向槽内活动连接T形块的设置,对托板的上下伸缩起到了导向作用,使托板上下伸缩过程更加平稳。本技术进一步设置为:所述T形块两侧均转动设置有导向轮,两个所述导向轮分别位于导向槽内的两侧。通过采用上述技术方案,通过在T形块两侧转动设置有导向轮,减小了托板在上下伸缩过程中与导向槽接触所产生的摩擦力,使得伸缩更加顺畅,方便了上下伸缩。本技术进一步设置为:所述万向轮设置四个,四个万向轮分别安装在底座下表面的各角处。通过采用上述技术方案,通过万向轮的安装,实现了机构的水平方向的移动,方便了模头的载运以及拆装时的调整,同时四角分布的设在底座下表面,使力的作用更加均匀分散,从而使得模头的拆装过程更加平稳。本技术进一步设置为:所述底座下表面竖直设置有用于支撑在地面上的支撑组件,所述支撑组件包括安装筒、支撑杆、螺杆以及螺母,所述安装筒竖直固定设置在底座的下表面,所述支撑杆竖直活动插接在安装筒上,所述安装筒的筒壁上竖直开设有长腰形的调节孔,所述螺杆水平固定设置在支撑杆的侧壁且通过调节孔延伸出安装筒的调节孔,所述螺母螺纹连接在伸出调节孔外的螺杆上,且抵触在安装筒的筒壁上。通过采用上述技术方案,通过控制支撑杆上的螺杆在调节孔上的上下移动,实现支撑杆与地面的接触与分离,从而实现的支撑组件在机构整体移动以及工作过程中的收放,通过螺杆上螺母的松紧,达到对支撑杆固定的作用,固定的支撑杆使得整个机构在模头的安装于拆卸过程时不出现侧移,偏移,晃动,使得拆装更加平稳、稳定。本技术进一步设置为:所述支撑杆下端设置有呈圆台形状的脚垫通过采用上述技术方案,支撑杆下端设置的圆台形状的脚垫,使得安装与拆卸更加稳定。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一,具有方便模头拆装的优点;其二,托板上下伸缩更加轻便的优点;其三,模头安装时方便调整,安装更加精准方便的优点。附图说明图1是本实施例中塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构整体的结构示意图;图2是本实施例中塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构竖直剖开后的内部结构示意图;图3是本实施例中支撑组件竖直剖开后的内部结构示意图;图4是本实施例中塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构整体的俯视图。图中:1、导向板;2、托板;3、导向槽;4、底座;5、安装块;6、万向轮;7、套筒;8、升降筒;9、丝杆;10、连接块;11、蜗轮;12、蜗杆;13、导向块;14、限位槽;15、旋转把手;16、安装筒;17、调节孔;18、支撑杆;19、螺杆;20、螺母;21、T形块;22、导向轮;23、安装腔;24、脚垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,如图1所示,包括底座4、托板2以及导向板1,导向板1竖直固定安装在底座4一侧,导向板1为长方形板材,导向板1侧壁竖直开设有导向槽3,托板2水平位于底座4上方且滑移连接在导向槽3上,托板2与底座4皆为长方形状,底座4上表面竖直固定设置有安装块5,安装块5上表面固定设置有套筒7,套筒7上竖直活动插接有升降筒8,升降筒8上端固定设置在托板2下表面,套筒7内设置有驱动升降筒8上下升降的驱动组件,底座4下表面设置有多个万向轮6,模头放置在托板2上,通过驱动组件驱动升降筒8带动托板2上下升降,从而实现放置在托板2的模头上下升降以及配合底座4上的万向轮6,从而使模头对准挤出机的机头处进行安装,与人工手持安装相比,方便了模头的安装工作。如图2所示,驱动组件包括连接块10、丝杆9、导向块13、蜗轮11以及蜗杆12,丝杆9竖直转动连接在套筒7内,连接块10固定设置在升降筒8的下端的筒口处,连接块10配合升降筒8筒口的筒径设置为圆筒状,丝杆9与连接块10螺纹连接,通过丝杆9的转动,使得连接块10带动升降筒8的升降,升降筒8的升降又带动了托板2的升降,实现了对模头升降的控制,套筒7内壁沿竖直开设有限位槽14,限位槽14呈长方形状,导向块13固定设置在升降筒8外壁,导向块13呈与限位槽14宽度相匹配的长方形状,导向块13滑移连接在限位槽14内,通过导向块13与限位槽14滑移连接对升降筒8进行限位。安装块5内开设有安装腔23,丝杆9延伸至安装腔23内,蜗轮11位于安装腔23内且与丝杆9下端同轴固定设置,蜗杆12水平转动连接在安装腔23内,且一端与蜗轮11相啮合,另一端延伸出安装块5外侧,蜗轮11与丝杆9下端同轴固定设置,蜗杆12水平转动连接在安装腔23内,且一端与蜗轮11相啮合,另一端延伸出安装块5外侧,位于安装块5外的蜗杆12端部固定设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,其特征在于:包括底座(4)、托板(2)以及导向板(1),所述导向板(1)竖直固定安装在底座(4)一侧,所述导向板(1)侧壁竖直开设有导向槽(3),所述托板(2)水平位于底座(4)上方且滑移连接在导向槽(3)上,所述底座(4)上表面竖直固定设置有套筒(7),所述套筒(7)上竖直活动插接有升降筒(8),所述升降筒(8)上端固定设置在托板(2)下表面,所述套筒(7)内设置有驱动升降筒(8)上下升降的驱动组件,所述底座(4)下表面设置有多个万向轮(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,其特征在于:包括底座(4)、托板(2)以及导向板(1),所述导向板(1)竖直固定安装在底座(4)一侧,所述导向板(1)侧壁竖直开设有导向槽(3),所述托板(2)水平位于底座(4)上方且滑移连接在导向槽(3)上,所述底座(4)上表面竖直固定设置有套筒(7),所述套筒(7)上竖直活动插接有升降筒(8),所述升降筒(8)上端固定设置在托板(2)下表面,所述套筒(7)内设置有驱动升降筒(8)上下升降的驱动组件,所述底座(4)下表面设置有多个万向轮(6)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,其特征在于:所述驱动组件包括连接块(10)、丝杆(9)、安装块(5)、导向块(13)、蜗轮(11)以及蜗杆(12),所述丝杆(9)竖直转动连接在套筒(7)内,所述连接块(10)固定设置在升降筒(8)的下端的筒口处,所述丝杆(9)与连接块(10)螺纹连接,所述套筒(7)内壁沿竖直开设有限位槽(14),所述导向块(13)固定设置在升降筒(8)外壁,所述导向块(13)滑移连接在限位槽(14)内,所述安装块(5)固定设置在底座(4)上表面,所述安装块(5)内开设有安装腔(23),所述丝杆(9)延伸至安装腔(23)内,所述蜗轮(11)位于安装腔(23)内且与丝杆(9)下端同轴固定设置,所述蜗杆(12)水平转动连接在安装腔(23)内,且一端与蜗轮(11)相啮合,另一端延伸出安装块(5)外侧。


3.根据权利要求2所述的一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构,其特征在于:位于安...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐凯杨信聪
申请(专利权)人:厦门市双飞人塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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