【技术实现步骤摘要】
一种防爆裂模腔冷却水道结构
本技术涉及模腔结构领域，具体涉及一种防爆裂模腔冷却水道结构。
技术介绍
模腔在PET瓶坯模具中占有重要的角色，瓶坯坯身成型部分主要集中在模腔中，因此模腔的使用寿命对于瓶坯模具而言是至关重要的，目前在用于快速多腔的PET(聚对苯二甲酸乙二酯)瓶坯模具模腔水道结构设计中，大多采用如本申请人在2013年申请的中国专利技术专利，专利号为：201310535539.2的一种应用于多模腔注坯模具的模腔冷却水道结构，该结构中包括模体和加强筋，模体内设有冷却腔，加强筋螺旋围绕模体的表面，加强筋由直段和斜段连续交替构成，直段垂直于模体的中心线，呈一定间距分布在所述模体表面，斜段与直段成一定角度，并连接相邻两直段，使整个加强筋形成一个连续的结构体；相邻的所述加强筋之间形成连续的水道，所述水道的一端设有进水口，另一端设有出水口，而这种结构在使用过程中，由于出水口的位置存在缺口在轴向方向受力不均，模腔与模腔底之间的接触面积不均匀，应力相对集中在出水口处，该结构的冷却水道出水口的结构强度不高，导致模腔在使用过程中出现爆裂的
【技术保护点】
1.一种防爆裂模腔冷却水道结构，包括模体、设置在模体外侧壁上的加强筋和冷却水道，所述冷却水道一端设有进水口，另一端设有出水口，其特征在于：所述出水口的端面向外凸出设有加强凸缘，所述加强凸缘的外径大于冷却水道的底径，所述加强凸缘与冷却水道的出水口之间设有过渡段连接, 所述过渡段横跨整个冷却水道的出水口，所述过渡段包括直线段和弧线段，所述直线段与弧线段相切，所述直线段的长度与弧线段的半径之比为2≤i≤4，所述弧线段的弧度为60°≤γ≤80°。/n
【技术特征摘要】
1.一种防爆裂模腔冷却水道结构，包括模体、设置在模体外侧壁上的加强筋和冷却水道，所述冷却水道一端设有进水口，另一端设有出水口，其特征在于：所述出水口的端面向外凸出设有加强凸缘，所述加强凸缘的外径大于冷却水道的底径，所述加强凸缘与冷却水道的出水口之间设有过渡段连接,所述过渡段横跨整个冷却水道的出水口，所述过渡段包括直线段和弧线段，所述直线段与弧线段相切，所述直线段的长度与弧线段的半径之比为2≤i≤4，所述弧线段的弧度为60°≤γ≤80°。
2.根据权利要求1所述的一种防爆裂模腔冷却水道结构，其特征在于：所述过渡段的横截面为弧形结构，所述过渡段与冷却水道相切。
3.根据权利要求1所述的一种防爆裂模腔冷却水道结构，其特征在于：所述过渡段的横截面为锥面结构。
4.根据权利要求1所述的一种防爆裂模腔冷却水道结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，吴裕光，罗国泉，卢佳，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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