一种高效打印机生产模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种高效打印机生产模具，包括下模具，所述下模具的正上方设有上模具，所述下模具内设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有水箱和泵体，所述下模具内设有大小相同的第一水管、第二水管和第三水管，且第一水管与第二水管之间固定连接有第一连接管，所述第二水管与第三水管之间固定连接有第二连接管，所述第三水管与泵体之间固定连接有第三连接管，所述泵体与水箱之间固定连接有第四连接管，所述水箱远离泵体的一侧固定连接有散热管，且散热管上设有多个散热翅片。本实用新型专利技术实用性强，可有效的对模腔内物料进行冷却，加速物料的成型，减少成型周期，提高生产效率。

An efficient printer production mold

【技术实现步骤摘要】
一种高效打印机生产模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种高效打印机生产模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，打印机采用到较多的塑料件，在生产塑料件的过程中需要用到模具进行制作，将加热后的物料注入到下模具内的模腔内，再通过上模具的压合，冷却成型，生产出成型的模具，较为方便。但是，传统的塑料模具在注塑后需要等待一段时间，模具内的物料冷却成型，冷却的时间一般为6到12s，占成型周期的1/2左右的时间，较为耗时，导致生产效率受限，为此，提出一种高效打印机生产模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效打印机生产模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效打印机生产模具，包括下模具，所述下模具的正上方设有上模具，所述下模具内设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有水箱和泵体，所述下模具内设有大小相同的第一水管、第二水管和第三水管，且第一水管与第二水管之间固定连接有第一连接管，所述第二水管与第三水管之间固定连接有第二连接管，所述第三水管与泵体之间固定连接有第三连接管，所述泵体与水箱之间固定连接有第四连接管，所述水箱远离泵体的一侧固定连接有散热管，且散热管上设有多个散热翅片，所述散热管与第一水管之间固定连接有第五连接管。优选的，所述水箱内设有蒸馏水。优选的，所述第一连接管上设有第一单向阀，所述第二连接管上设有第二单向阀。优选的，所述下模具的顶部开设有模腔。优选的，所述上模具上设有模芯。优选的，所述散热管的材质为铜材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过下模具、上模具、散热翅片、腔体、水箱、泵体、第一水管、第二水管、第三水管、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、散热管、模腔和第五连接管相配合，使用时，物料放置到下模具内，然后通过外部升降装置将上模具与下模具进行压合，压合成型阶段，启动泵体，泵体将水箱内的蒸馏水抽出，经过第三水管、第二连接管、第二水管、第一连接管、第一水管进入到第五连接管内，第三水管、第二水管和第一水管贴近模腔，会将模腔内的的部分热量传递到蒸馏水内，然后被加热的蒸馏水经过第五连接管进入到散热管内，散热管与散热翅片将热量散出，被冷却的蒸馏水再进入到水箱内，循环往复，对模腔进行快速散热，加速成型物料的冷却，从而加快模具的成型，提高生产效率；本技术实用性强，可有效的对模腔内物料进行冷却，加速物料的成型，减少成型周期，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中A部分的放大结构示意图；图3为本技术的俯视剖视结构示意图。图中：1、下模具；2、上模具；3、散热翅片；4、腔体；5、水箱；6、泵体；7、第一水管；8、第二水管；9、第三水管；10、第一连接管；11、第二连接管；12、第三连接管；13、第四连接管；14、散热管；15、模腔；16、第五连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效打印机生产模具，包括下模具1，下模具1的正上方设有上模具2，下模具1内设有腔体4，腔体4的底部内壁上固定安装有水箱5和泵体6，下模具1内设有大小相同的第一水管7、第二水管8和第三水管9，且第一水管7与第二水管8之间固定连接有第一连接管10，第二水管8与第三水管9之间固定连接有第二连接管11，第三水管9与泵体6之间固定连接有第三连接管12，泵体6与水箱5之间固定连接有第四连接管13，水箱5远离泵体6的一侧固定连接有散热管14，且散热管14上设有多个散热翅片3，散热管14与第一水管7之间固定连接有第五连接管16；水箱5内设有蒸馏水，提高吸热效果，第一连接管10上设有第一单向阀，第二连接管11上设有第二单向阀，防止水回路，下模具1的顶部开设有模腔15，上模具2上设有模芯，散热管14的材质为铜材质，提高散热效果，通过下模具1、上模具2、散热翅片3、腔体4、水箱5、泵体6、第一水管7、第二水管8、第三水管9、第一连接管10、第二连接管11、第三连接管12、第四连接管13、散热管14、模腔15和第五连接管16相配合，物料放置到下模具1内，然后通过外部升降装置将上模具2与下模具1进行压合，压合成型阶段，启动泵体6，泵体6将水箱5内的蒸馏水抽出，经过第三水管9、第二连接管11、第二水管8、第一连接管10、第一水管7进入到第五连接管16内，然后被加热的蒸馏水经过第五连接管16进入到散热管14内，散热管14与散热翅片3将热量散出，被冷却的蒸馏水再进入到水箱5内，循环往复，对模腔15进行快速散热，加速成型物料的冷却，从而加快模具的成型，提高生产效率，本技术实用性强，可有效的对模腔15内物料进行冷却，加速物料的成型，减少成型周期，提高生产效率。工作原理：使用时，物料放置到下模具1内，然后通过外部升降装置将上模具2与下模具1进行压合，压合成型阶段，启动泵体6，泵体6将水箱5内的蒸馏水抽出，经过第三水管9、第二连接管11、第二水管8、第一连接管10、第一水管7进入到第五连接管16内，第三水管9、第二水管8和第一水管7贴近模腔15，会将模腔15内的的部分热量传递到蒸馏水内，然后被加热的蒸馏水经过第五连接管16进入到散热管14内，散热管14与散热翅片3将热量散出，被冷却的蒸馏水再进入到水箱5内，循环往复，对模腔15进行快速散热，加速成型物料的冷却，从而加快模具的成型，提高生产效率。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效打印机生产模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的正上方设有上模具(2)，所述下模具(1)内设有腔体(4)，所述腔体(4)的底部内壁上固定安装有水箱(5)和泵体(6)，所述下模具(1)内设有大小相同的第一水管(7)、第二水管(8)和第三水管(9)，且第一水管(7)与第二水管(8)之间固定连接有第一连接管(10)，所述第二水管(8)与第三水管(9)之间固定连接有第二连接管(11)，所述第三水管(9)与泵体(6)之间固定连接有第三连接管(12)，所述泵体(6)与水箱(5)之间固定连接有第四连接管(13)，所述水箱(5)远离泵体(6)的一侧固定连接有散热管(14)，且散热管(14)上设有多个散热翅片(3)，所述散热管(14)与第一水管(7)之间固定连接有第五连接管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效打印机生产模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的正上方设有上模具(2)，所述下模具(1)内设有腔体(4)，所述腔体(4)的底部内壁上固定安装有水箱(5)和泵体(6)，所述下模具(1)内设有大小相同的第一水管(7)、第二水管(8)和第三水管(9)，且第一水管(7)与第二水管(8)之间固定连接有第一连接管(10)，所述第二水管(8)与第三水管(9)之间固定连接有第二连接管(11)，所述第三水管(9)与泵体(6)之间固定连接有第三连接管(12)，所述泵体(6)与水箱(5)之间固定连接有第四连接管(13)，所述水箱(5)远离泵体(6)的一侧固定连接有散热管(14)，且散热管(14)上设有多个散热翅片(3)，所述散热管(14)与第一水管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘振华，潘亚坤，
申请(专利权)人：青岛兴邦华精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37