一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置制造方法及图纸

技术编号:24286879 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-26 18:49
本发明专利技术公开了一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置,主要包括动模板、定模板、成套模具、注塑附件以及超声波发生器、连接电缆、换能器、增幅顶出杆和密封组件等,数个换能器在顶出板上呈中心对称分布并和顶出板用螺纹连接件连接,增幅顶出杆穿过动模预留位置,参与构成制品模腔封闭面,动模板内密封组件中的弹簧压块在弹簧弹力作用下与增幅顶出杆紧贴,起到密封作用。本发明专利技术提出增幅顶出杆的结构设计,将传统的增幅杆和注塑机顶出杆结合在一起,将超声波系统引入到热固性塑料注塑机的顶出机构中。摒弃了传统热固性塑料注塑机模具内加热的固化方式,改为利用超声波加热,有效简化了整体机械模具的设计和制造,节省能源,提高生产效率和制品质量。

A mold closing device for ultrasonic molding of thermosetting plastics

【技术实现步骤摘要】
一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置
本专利技术涉及一种用于热固性塑料注塑机的带有超声波加热装置的模塑成型合模装置,属于高分子材料成型机械领域。
技术介绍
随着塑料制品的日益增多和应用,热固性塑料获得了新的发展,热固性塑料注塑工艺更是成为一种高速化、自动化和大型化为特征的成型效率高的成型工艺。由于热固性塑料的特殊性质,其成型工艺与热塑性塑料存在明显差异,在热固性塑料注塑成型的三个阶段中,固化阶段关系到制品的成型质量,是注塑工艺优良与否的直接体现。传统的热固性塑料注塑机在成型周期的固化阶段需要对模具加热,以满足热固性塑料交联固化的温度要求,因而需要添加额外的设备,提高了模具的设计难度,增加了生产成本。在专利(专利号:90212357.2)中提到一种热固性塑料成型模具的加热装置,该装置采用燃料加热炉替代传统的电加热方式,适应性更广,但装置设计、安装复杂,并未直接改善常规的通过外接加热设备固化方式的弊端。在塑料成型技术中,超声波塑化成型是一种新兴的成型技术。利用超声波在介质中传递的特性,超声波传递给塑料微粒时,引起微粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置,主要包括动模板、定模板、成套模具、注塑附件以及顶出组件,构成完整的注塑机的合模、顶出系统,其中成套模具包括动模、定模和导向杆等;注塑附件包括定位圈和主浇套等;顶出组件包括顶出油缸、顶出板和顶出杆;其特征在于:还包括超声波发生器、连接电缆、换能器、增幅顶出杆和密封组件,其中换能器主要由换能器外壳、电极片、电极丝和预振杆组成;数个换能器在顶出板上呈中心对称分布并和顶出板用螺纹连接件连接,增幅顶出杆和换能器采用螺纹连接,并确保和换能器内预振杆接触;顶出板置于注塑机动模板预留空间内,与顶出活塞连接,由顶出油缸提供顶出动力;增幅顶出杆穿过动模预留位置,参与构成制...

【技术特征摘要】
1.一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置,主要包括动模板、定模板、成套模具、注塑附件以及顶出组件,构成完整的注塑机的合模、顶出系统,其中成套模具包括动模、定模和导向杆等;注塑附件包括定位圈和主浇套等;顶出组件包括顶出油缸、顶出板和顶出杆;其特征在于:还包括超声波发生器、连接电缆、换能器、增幅顶出杆和密封组件,其中换能器主要由换能器外壳、电极片、电极丝和预振杆组成;数个换能器在顶出板上呈中心对称分布并和顶出板用螺纹连接件连接,增幅顶出杆和换能器采用螺纹连接,并确保和换能器内预振杆接触;顶出板置于注塑机动模板预留空间内,与顶出活塞连接,由顶出油缸提供顶出动力;增幅顶出杆穿过动模预留位置,参与构成制品模腔封闭面,动模板内密封组件中的弹簧压块在弹簧弹力作用下与增幅顶出杆紧贴,起到密封作用;电极片与电极丝相连,正负间隔布置在换能器内;包裹电极丝的电缆由换能器引出,经顶出板以及动模板上的预留位置与外置超声波发生器连接;外置超声波发生器接电。


2.根据权利要求1所述的一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置,其特征在于:密封组件由密封组件外壳、弹簧、弹簧压块和盖板组成,密封组件外壳置于动模预留位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建国何英王健懿林武沈海波冯小忠王国庆孙君李斌斌
申请(专利权)人:泰瑞机器股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1