一种散热片型一体化温度变送器制造技术

技术编号:24306655 阅读:43 留言:0更新日期:2020-05-26 23:26
本实用新型专利技术公开了一种散热片型一体化温度变送器,其结构包括筒壳,所述筒壳一侧端面设置有采用散热片型进行散热的温度散热装置,所述筒壳下方设置有用于测量温度的温度变送器,所述温度变送器和筒壳之间设置有能够进行彼此之间角度调整以便于人员进行高效工作的角度调整装置,此设备采用了温度散热装置和角度调整装置的设计,使设备具有安装时角度调节的功能,且采用散热片式结构对温度变送器进行高效的散热,极大的提高了设备的实用性及可靠性。

An integrated temperature transmitter with heat sink

【技术实现步骤摘要】
一种散热片型一体化温度变送器
本技术属于温度测量仪器
,具体是一种散热片型一体化温度变送器。
技术介绍
现有技术的缺点是温度变送器在工作时需要接通电流,在有电流的地方就会因为电阻而产生热量,在设备进行工作时,热量较多对设备的工作精度影响较大,且在温度变送器安装过程中也出现一些角度安装不方便的问题,这在很大程度上降低了设备工作的实用性及可靠性。为此,人们进行了长期的探索,提出各种各样的解决方案。例如,中国专利文献一种低温型投入式液位变送器公开了[申请号:201820965483.2],包括壳体,壳体的下方设有注液件,壳体上设置有螺纹接口,注液件上设置有与螺纹接口匹配的螺纹,注液件和壳体通过相互匹配的螺纹和螺纹接口进行连接,注液件上设置有进液孔,壳体的底部设置有扩散硅芯体,扩散硅芯体的上方设置有线路板,线路板与扩散硅芯体通过通气电缆进行电性连接,线路板还通过通气电缆连接外部的测控仪表,壳体的内部填充有防撞隔离液。本技术在壳体的内部填充的防撞隔离液,对壳体内部的结构进行了很好的保护,同时在线路板上设置有温度补偿模块来进行温度的补偿,满足不同温度条件的测量需求,使测量结果更加精确。上述方案,解决的是变送器在低温工作的问题,尚未实现变送器在常温下进行高效散热的功能,且不便于进行安装与调试,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种具有采用散热片散热的方法对温度变送器进行高效散热,同时利用到了便于进行角度调整的安装方式,来使设备的实用性及可靠性得到提升等优点的设备。本技术是通过以下技术方案来实现的:本技术的一种散热片型一体化温度变送器,包括筒壳,所述筒壳一侧端面设置有采用散热片型进行散热的温度散热装置,所述筒壳下方设置有用于测量温度的第一温度变送器,所述第一温度变送器和筒壳之间设置有能够进行彼此之间角度调整以便于人员进行高效工作的角度调整装置,从而利用上述结构实现了方位调节及散热片高效散热的功能。进一步的技术方案,所述温度散热装置包括设置于所述筒壳内且开口的壳体内腔,所述壳体内腔端壁内固设有第二温度变送器,所述壳体内腔四周端壁内连通设置有若干圆孔,所述圆孔内设置有便于导线导入的导入组件,远离所述圆孔的所述筒壳端面设置有用于散热的散热组件,从而利用上述组件实现了所述温度变送器的散热功能。进一步的技术方案,导入组件包括与所述圆孔装卡固定的锁紧塞,所述锁紧塞内设置有通槽,从而利用所述通槽来将导线夹紧。进一步的技术方案,散热组件包括与所述筒壳固定的圆板,所述圆板内固设有散热片,所述散热片伸入所述壳体内腔内,所述圆板一侧端面设置有将所述散热片热量导走的风扇散热结构,从而利用风扇散热结构将热量传导离开。进一步的技术方案,风扇散热结构包括圆筒,所述圆筒内设置有贯穿的内腔,所述圆筒一侧端面固设有若干连接杆,所述连接杆与所述圆板固定,所述内腔端壁之间固设有安装板,所述安装板端面固设有驱动电机,所述驱动电机一侧动力连接设置有位于所述内腔内的散热风扇,从而利用所述圆筒带动所述散热风扇转动,使所述散热片的热量被传导扩散。进一步的技术方案,所述角度调整装置包括底板,所述底板内设置有第一温度变送器,所述第一温度变送器通过连接导线与所述第二温度变送器电连接,所述第一温度变送器外表面设置有对称的锁紧螺母,所述锁紧螺母将所述第一温度变送器固定于所述底板外表面,所述底板上端面固设有对称的滑动杆,所述滑动杆上端面固设有转动块,所述转动块一侧设置有安装台,所述安装台内设置有上下贯穿的贯穿腔和侧腔,所述转动块与所述贯穿腔转动配合连接,所述侧腔端壁内固设有对称的支撑轴,所述支撑轴与所述筒壳固定,所述安装台和底板之间设置有带动所述筒壳转动的转动组件,从而利用转动组件带动所述筒壳进行翻转。进一步的技术方案,转动组件包括与所述底板和转动块转动配合连接的外螺纹轴,所述外螺纹轴外表面固设有转动旋盘,所述滑动杆外表面滑动的设置有升降板,所述升降板与所述外螺纹轴螺纹配合连接,所述升降板两侧端面固设有对称的转动圆轴,所述转动圆轴外表面转动的设置有翻转板,所述翻转板与所述安装台转动配合连接,从而利用所述转动旋盘的转动带动所述外螺纹轴转动,使所述升降板移动后带动所述安装台间接摆动。本技术的有益效果是:此设备采用了温度散热装置和角度调整装置的设计,使设备具有安装时角度调节的功能,且采用散热片式结构对温度变送器进行高效的散热,极大的提高了设备的实用性及可靠性。上述优点具体表现为,采用了所述转动旋盘、外螺纹轴、滑动杆、升降板、转动圆轴、翻转板、安装台、转动块、贯穿腔和侧腔的设计,使设备具有调整所述筒壳角度的功能,以便于所述筒壳及所述第二温度变送器的安装,其中所述转动旋盘的设计优点在于,设置于所述安装台和底板之间,节约了空间的同时也便于人员进行操作安装,所述圆孔、锁紧塞和通槽的设计优点在于,利用所述锁紧塞来装卡所述连接导线,使设备进行电信号通讯时更稳定,且所述锁紧塞能够有效的防止潮气或者水液进入设备内影响设备的正常工作,所述散热片的螺旋式结构优点在于不仅节约了空间的同时,且能够将热量进行高效传导,且在加工制造时所述散热片更为方便且便于安装,利用所述连接杆、圆筒、内腔、安装板、散热风扇和驱动电机的结构设计,使所述散热风扇能够在所述驱动电机带动下进行转动,进行充分散热,极大的提高了设备的散热功能。附图说明图1是本技术的设备结构示意图;图2是本技术中图1中设备的仰视结构示意图;图3是本技术中图1中设备的剖切结构示意图;图4是本技术中图3中设备的后侧结构示意图;图中,第一温度变送器101、锁紧螺母102、圆板103、散热片104、安装板105、散热风扇106、内腔107、驱动电机108、圆筒109、连接杆110、通槽111、锁紧塞112、圆孔113、筒壳114、侧腔115、贯穿腔116、转动块117、安装台118、升降板119、转动圆轴120、翻转板121、滑动杆122、转动旋盘123、外螺纹轴124、底板125、支撑轴201、壳体内腔202、第二温度变送器203、温度散热装置950、角度调整装置951。具体实施方式如图1-图4所示,对本技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本技术的一种散热片型一体化温度变送器,包括筒壳114,筒壳114一侧端面设置有采用散热片型进行散热的温度散热装置950,筒壳114下方设置有用于测量温度的第一温度变送器101,第一温度变送器101和筒壳114之间设置有能够进行彼此之间角度调整以便于人员进行高效工作的角度调整装置951,从而利用上述结构实现了方位调节及散热片高效散热的功能。有益地,其中,温度散热装置950包括设置于筒壳114内且开口的壳体内腔202,壳体内腔202端壁内固设有第二温度变送器203,壳体内腔202四周端壁内连通设置有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热片型一体化温度变送器,其特征在于,包括筒壳(114),所述筒壳(114)一侧端面设置有采用散热片型进行散热的温度散热装置(950),所述筒壳(114)下方设置有用于测量温度的第一温度变送器(101),所述第一温度变送器(101)和筒壳(114)之间设置有能够进行彼此之间角度调整以便于人员进行高效工作的角度调整装置(951)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热片型一体化温度变送器,其特征在于,包括筒壳(114),所述筒壳(114)一侧端面设置有采用散热片型进行散热的温度散热装置(950),所述筒壳(114)下方设置有用于测量温度的第一温度变送器(101),所述第一温度变送器(101)和筒壳(114)之间设置有能够进行彼此之间角度调整以便于人员进行高效工作的角度调整装置(951)。


2.根据权利要求1所述的一种散热片型一体化温度变送器,其特征在于:所述温度散热装置(950)包括设置于所述筒壳(114)内且开口的壳体内腔(202),所述壳体内腔(202)端壁内固设有第二温度变送器(203),所述壳体内腔(202)四周端壁内连通设置有若干圆孔(113),所述圆孔(113)内设置有便于导线导入的导入组件,远离所述圆孔(113)的所述筒壳(114)端面设置有用于散热的散热组件。


3.根据权利要求2所述的一种散热片型一体化温度变送器,其特征在于:导入组件包括与所述圆孔(113)装卡固定的锁紧塞(112),所述锁紧塞(112)内设置有通槽(111)。


4.根据权利要求2所述的一种散热片型一体化温度变送器,其特征在于:散热组件包括与所述筒壳(114)固定的圆板(103),所述圆板(103)内固设有散热片(104),所述散热片(104)伸入所述壳体内腔(202)内,所述圆板(103)一侧端面设置有将所述散热片(104)热量导走的风扇散热结构。


5.根据权利要求4所述的一种散热片型一体化温度变送器,其特征在于:风扇散热结构包括圆筒(109),所述圆筒(109)内设置有贯穿的内腔(107),所述圆筒(109)一侧端面固设有若干连接杆(110),所述连接杆(110)与所述圆板(103)固定,所述内腔(107)端壁之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员:林丽东夏秀娟
申请(专利权)人:杭州林都机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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