双上料台铸件自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种双上料台铸件自动打磨装置，包括防护房，所述防护房内中部设置有机械臂，所述机械臂的一端通过底座与地面固定连接，所述机械臂的另一端设置有用于打磨铸件的动力头，所述机械臂的两侧对称设置有两个上料台，所述防护房的前侧设置有进料口，所述上料台的一端通过进料口伸出所述防护房外，所述底座连接有用于放置刀具的刀库，所述刀库位于所述动力头的下方，所述进料口处设置有隔尘帘，本实用新型专利技术结构科学，利用两个上料台依次将铸件送入防护房内，由动力头根据程序自动移动到特定位置、角度对铸件进行打磨，自动化程度高，优化了车间内环境。

Automatic grinding device of casting with double feeding table

【技术实现步骤摘要】
双上料台铸件自动打磨装置
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种双上料台铸件自动打磨装置。
技术介绍
铸造是一种常用的成型方法，其将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重。由于铸造精度不高，大部分铸件铸造完成后都需要进行打磨，尤其是浇口等部位。现有的铸件打磨一般是手工打磨，即使用角磨机对表面进行打磨，不仅工作量大，而且加工环境恶劣。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种双上料台铸件自动打磨装置，其结构科学，利用两个上料台依次将铸件送入防护房内，由动力头根据程序自动移动到特定位置、角度对铸件进行打磨，自动化程度高，优化了车间内环境。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双上料台铸件自动打磨装置，其包括防护房，所述防护房内中部设置有机械臂，所述机械臂的一端通过底座与地面固定连接，所述机械臂的另一端设置有用于打磨铸件的动力头，所述机械臂的两侧对称设置有两个上料台，所述防护房的前侧设置有进料口，所述上料台的一端通过进料口伸出所述防护房外，所述底座连接有用于放置刀具的刀库，所述刀库位于所述动力头的下方，所述进料口处设置有隔尘帘。优选的，所述防护房外连接有抽风通道。优选的，所述防护房的后侧设置有控制柜、制冷箱、液压站。优选的，所述上料台连接有用于固定铸件的固定夹具。本技术的有益效果是：一种双上料台铸件自动打磨装置，其包括防护房，所述防护房内中部设置有机械臂，所述机械臂的一端通过底座与地面固定连接，所述机械臂的另一端设置有用于打磨铸件的动力头，所述机械臂的两侧对称设置有两个上料台，所述防护房的前侧设置有进料口，所述上料台的一端通过进料口伸出所述防护房外，所述底座连接有用于放置刀具的刀库，所述刀库位于所述动力头的下方，所述进料口处设置有隔尘帘，本技术结构科学，利用两个上料台依次将铸件送入防护房内，由动力头根据程序自动移动到特定位置、角度对铸件进行打磨，自动化程度高，优化了车间内环境。附图说明图1是本技术的双上料台铸件自动打磨装置的俯视图。图2是本技术的双上料台铸件自动打磨装置的主视图。图3是图1中底座放大后的结构示意图。图4是图1中刀库放大后的结构示意图。附图标记说明：1——防护房2——机械臂3——底座4——动力头5——上料台6——刀库7——控制柜8——制冷箱9——液压站。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的双上料台铸件自动打磨装置，其包括防护房1，所述防护房1内中部设置有机械臂2，所述机械臂2的一端通过底座3与地面固定连接，所述机械臂2的另一端设置有用于打磨铸件的动力头4，所述机械臂2的两侧对称设置有两个上料台5，所述防护房1的前侧设置有进料口，所述上料台5的一端通过进料口伸出所述防护房1外，所述底座3连接有用于放置刀具的刀库6，所述刀库6位于所述动力头4的下方，所述进料口处设置有隔尘帘。本技术设置的两个上料台5用于依次送料，由于铸件需要固定在上料台5，每次固定、松开都需要较长时间，使用两个上料台5可以依次使用，其中一个上料台5进出输送铸件时，动力头4对另一个上料台5上的铸件进行打磨，从而提高效率。机械臂2可以带动动力头4在水平面转动、调整位置，从而在合适的位置进行打磨。动力头4包含电机，其端部夹持打磨刀具，所有刀具都可以放在刀库6上，如图4所示，由机械臂2驱动动力头4移动至刀库6进行自动换刀。打磨工序在防护房1内完成，隔尘帘将防护房1内的灰尘隔离，这样不仅提高了安全性，也避免灰尘逸散在车间内。隔尘帘不能阻碍铸件沿上料台5进出防护房1，因此，本实施例将隔尘帘设置为若干个竖直自由垂下的透明塑料。进一步的，所述防护房1外连接有抽风通道，可以及时将防护房1内的灰尘抽走排出。进一步的，所述防护房1的后侧设置有控制柜7、制冷箱8、液压站9，用于对机械臂2、动力头4、上料台5等进行控制和确定，并降低防护房1内的温度，这些附加设备设置于防护房1外，也保证了其位于良好的工作环境中。进一步的，所述上料台5连接有用于固定铸件的固定夹具。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双上料台铸件自动打磨装置，其特征在于：包括防护房（1），所述防护房（1）内中部设置有机械臂（2），所述机械臂（2）的一端通过底座（3）与地面固定连接，所述机械臂（2）的另一端设置有用于打磨铸件的动力头（4），所述机械臂（2）的两侧对称设置有两个上料台（5），所述防护房（1）的前侧设置有进料口，所述上料台（5）的一端通过进料口伸出所述防护房（1）外，所述底座（3）连接有用于放置刀具的刀库（6），所述刀库（6）位于所述动力头（4）的下方，所述进料口处设置有隔尘帘。/n

【技术特征摘要】
1.双上料台铸件自动打磨装置，其特征在于：包括防护房（1），所述防护房（1）内中部设置有机械臂（2），所述机械臂（2）的一端通过底座（3）与地面固定连接，所述机械臂（2）的另一端设置有用于打磨铸件的动力头（4），所述机械臂（2）的两侧对称设置有两个上料台（5），所述防护房（1）的前侧设置有进料口，所述上料台（5）的一端通过进料口伸出所述防护房（1）外，所述底座（3）连接有用于放置刀具的刀库（6），所述刀库（6）位于所述动力头（4）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建立，彭仕军，
申请(专利权)人：湖北谷城东华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42