一种电子连接器铝壳加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24306241 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-26 23:21
本实用新型专利技术公开了一种电子连接器铝壳加工用打磨装置,包括框架,所述框架的底部内表面固定连接有工作台,所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有滑杆的外壁对称滑动套接有连接板,两个所述连接板的顶端均分别固定连接有夹板,两个所述夹板相向的一侧外壁均分别固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承相向的一侧内壁均分别转动连接有第一螺杆,两个所述第一螺杆相的一端均分别固定连接有转盘,所述框架的顶部内表面固定连接有箱体。本实用新型专利技术设计简单,操作方便,能够对不同大小的铝壳进行打磨,方便人们对其进行打磨,并且能够对打磨轮的位置高度进行调节,使得不同的高度的铝壳也可以被打磨。

A grinding device for machining aluminum shell of electronic connector

【技术实现步骤摘要】
一种电子连接器铝壳加工用打磨装置
本技术涉及打磨装置
,尤其涉及一种电子连接器铝壳加工用打磨装置。
技术介绍
铝壳,应用铝合金材质成型,达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体,一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件,主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用优质的铝合金型材,具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点,广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制和精密机械等行业,是高档仪器仪表的理想壳体,表面处理采用静电喷涂,颜色有米白色、深灰色、黑色和军绿色等。现有的电子连接器铝壳加工用打磨装置不能针对不同长度的铝壳进行固定,导致它的在使用上存在着一定的局限性,并且还有的打磨装置一般位置是固定,它不能对不同高度的铝壳进行打磨,灵活性较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子连接器铝壳加工用打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电子连接器铝壳加工用打磨装置,包括框架,所述框架的底部内表面固定连接有工作台,所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有滑杆的外壁对称滑动套接有连接板,两个所述连接板的顶端均分别固定连接有夹板,两个所述夹板相向的一侧外壁均分别固定连接有第一轴承,两个所述第一轴承相向的一侧内壁均分别转动连接有第一螺杆,两个所述第一螺杆相的一端均分别固定连接有转盘,所述框架的顶部内表面固定连接有箱体,所述箱体的内部转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的顶端通过联轴器转动连接有第一驱动电机,所述第二螺杆的外壁螺纹套接有横板,所述横板的下表面对称固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的底端均固定连接有同一个安装板,所述安装板位于箱体的下方,所述支撑柱与箱体之间滑动套接,所述安装板的上表面固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端转动连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有打磨轮,所述打磨轮位于安装板的下方,所述转轴与安装板之间转动连接。优选的,所述夹板位于工作台的上表面,所述夹板与工作台之间滑动套接。优选的,所述转盘位于框架的外部,所述第一螺杆与框架之间转动连接。优选的,所述第一驱动电机位于框架的顶部,所述第一驱动电机与框架之间固定连接。优选的,所述第二螺杆的底端转动连接有第二轴承,所述第二轴承位于箱体的顶部内表面,所述第二轴承与箱体之间固定连接。优选的,所述横板的内部对称滑动套接有滑柱,所述滑柱位于箱体的内部,所述滑柱与箱体之间固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置有轴承、第一螺杆和转盘,能够对两个夹板之间的距离进行调节,这样可以针对不同的长度的铝壳进行打磨;2、本技术中,通过设置有箱体、第二螺杆、第一驱动电机、横板、支撑柱和安装板,能够对不同高度的铝壳进行打磨,方便人们对其进行使用;综上所述,本技术设计简单,操作方便,能够对不同长度的铝壳进行打磨,方便人们对其进行打磨,并且能够对打磨轮的位置高度进行调节,使得不同的高度的铝壳也可以被打磨。附图说明图1为本技术提出的一种电子连接器铝壳加工用打磨装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种电子连接器铝壳加工用打磨装置的工作台的俯视图。图中:1、框架;2、工作台;3、凹槽;4、滑杆;5、连接板;6、夹板;7、第一轴承;8、第一螺杆;9、转盘;10、箱体;11、第二螺杆;12、第一驱动电机;13、横板;14、支撑柱;15、安装板;16、第二驱动电机;17、转轴;18、打磨轮;19、滑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种电子连接器铝壳加工用打磨装置,包括框架1,框架1的底部内表面固定连接有工作台2,工作台2的上表面开设有凹槽3,凹槽3的内部固定连接有滑杆4的外壁对称滑动套接有连接板5,两个连接板5的顶端均分别固定连接有夹板6,两个夹板6相向的一侧外壁均分别固定连接有第一轴承7,两个第一轴承7相向的一侧内壁均分别转动连接有第一螺杆8,两个第一螺杆8相的一端均分别固定连接有转盘9,框架1的顶部内表面固定连接有箱体10,箱体10的内部转动连接有第二螺杆11,第二螺杆11的顶端通过联轴器转动连接有第一驱动电机12,第二螺杆11的外壁螺纹套接有横板13,横板13的下表面对称固定连接有支撑柱14,两个支撑柱14的底端均固定连接有同一个安装板15,安装板15位于箱体10的下方,支撑柱14与箱体10之间滑动套接,安装板15的上表面固定连接有第二驱动电机16,第二驱动电机16的输出端转动连接有转轴17,转轴17的底端固定连接有打磨轮18,打磨轮18位于安装板15的下方,转轴17与安装板15之间转动连接。夹板6位于工作台2的上表面,夹板6与工作台2之间滑动套接,转盘9位于框架1的外部,第一螺杆8与框架1之间转动连接,第一驱动电机12位于框架1的顶部,第一驱动电机12与框架1之间固定连接,第二螺杆11的底端转动连接有第二轴承,第二轴承位于箱体10的顶部内表面,第二轴承与箱体10之间固定连接,横板13的内部对称滑动套接有滑柱19,滑柱19位于箱体10的内部,滑柱19与箱体10之间固定连接。工作原理:本技术在使用时,首先根据铝壳的大小,然后转动第一螺杆8上的转盘9,第一螺杆8在第一轴承7上转动,第一螺杆8由于和框架1之间是螺纹套接,第一螺杆8能够与框架1之间发生相对的移动,第一螺杆8推动着夹板6发生移动,夹板6在连接板5和滑杆4的作用下在工作台2的表面上发生移动,两个夹板6将铝壳给固定起来,这样可以根据不同大小的铝壳进行固定,方便人们对其进行打磨;然后再启动第一驱动电机12,第一驱动电机12带动第二螺杆11在第二轴承上转动,第二螺杆11由于和横板13之间是螺纹套接,第二螺杆11能够带动横板13向下移动,横板13推动着支撑柱14向下移动,支撑柱14推动着安装板15向下移动,在此说明的是横板13与箱体10之间是滑动连接,安装板15带动打磨轮18向下移动,此时启动第二驱动电机16,第二驱动电机16带动转轴17转动,转轴17带动打磨轮18转动,打磨轮18对铝壳进行打磨,能够对打磨轮18的位置进行调节,这样可以针对不同高度的铝壳进行打磨;本技术设计简单,操作方便,能够对不同长度的铝壳进行打磨,方便人们对其进行打磨,并且能够对打磨轮18的位置高度进行调节,使得不同的高度的铝壳也可以被打磨。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电子连接器铝壳加工用打磨装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的底部内表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上表面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部固定连接有滑杆(4)的外壁对称滑动套接有连接板(5),两个所述连接板(5)的顶端均分别固定连接有夹板(6),两个所述夹板(6)相向的一侧外壁均分别固定连接有第一轴承(7),两个所述第一轴承(7)相向的一侧内壁均分别转动连接有第一螺杆(8),两个所述第一螺杆(8)相的一端均分别固定连接有转盘(9),所述框架(1)的顶部内表面固定连接有箱体(10),所述箱体(10)的内部转动连接有第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)的顶端通过联轴器转动连接有第一驱动电机(12),所述第二螺杆(11)的外壁螺纹套接有横板(13),所述横板(13)的下表面对称固定连接有支撑柱(14),两个所述支撑柱(14)的底端均固定连接有同一个安装板(15),所述安装板(15)位于箱体(10)的下方,所述支撑柱(14)与箱体(10)之间滑动套接,所述安装板(15)的上表面固定连接有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)的输出端转动连接有转轴(17),所述转轴(17)的底端固定连接有打磨轮(18),所述打磨轮(18)位于安装板(15)的下方,所述转轴(17)与安装板(15)之间转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子连接器铝壳加工用打磨装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的底部内表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上表面开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部固定连接有滑杆(4)的外壁对称滑动套接有连接板(5),两个所述连接板(5)的顶端均分别固定连接有夹板(6),两个所述夹板(6)相向的一侧外壁均分别固定连接有第一轴承(7),两个所述第一轴承(7)相向的一侧内壁均分别转动连接有第一螺杆(8),两个所述第一螺杆(8)相的一端均分别固定连接有转盘(9),所述框架(1)的顶部内表面固定连接有箱体(10),所述箱体(10)的内部转动连接有第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)的顶端通过联轴器转动连接有第一驱动电机(12),所述第二螺杆(11)的外壁螺纹套接有横板(13),所述横板(13)的下表面对称固定连接有支撑柱(14),两个所述支撑柱(14)的底端均固定连接有同一个安装板(15),所述安装板(15)位于箱体(10)的下方,所述支撑柱(14)与箱体(10)之间滑动套接,所述安装板(15)的上表面固定连接有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)的输出端转动连接有转轴(17),所述转轴(17)的底端固定连接有打磨轮(18),所述打磨轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠平
申请(专利权)人:丹阳市精忠五金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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