一种加工中心用缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工中心用缓冲装置，自上而下包括隔磁上压板、缓冲下压板和底座，所述隔磁上压板、缓冲下压板和底座呈平行矩形设置，所述隔磁上压板设有导柱、隔磁层和永久磁铁一，所述导柱自隔磁上压板向下依次贯穿设于缓冲下压板和底座上，所述缓冲下压板上设有缓冲弹簧、永久磁铁二和缓冲组件。本实用新型专利技术属于机械加工领域，具体是提供了一种成本低廉、使用率高，保证了优良的缓冲和避震效果，提高了加工中心的工作效率，提高了加工中心的加工质量，大大延长了加工中心的使用寿命的加工中心用缓冲装置。

A buffer device for machining center

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用缓冲装置
本技术属于机械加工领域，具体是指一种加工中心用缓冲装置。
技术介绍
加工中心是指带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。现有的加工中心由于结构设计上的原因，其稳定性存在缺陷，特别是机床的避震方面依然存在很大的改进空间。由于机床的避震效果直接关系到加工中心的工作效率、加工质量和使用寿命，因此，提供一种加工中心用的缓冲装置是十分必要的。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种结构简单、易于实现、成本低廉、使用率高，保证了优良的缓冲和避震效果，提高了加工中心的工作效率，提高了加工中心的加工质量，大大延长了加工中心的使用寿命的加工中心用缓冲装置。本技术采用的技术方案如下：一种加工中心用缓冲装置，自上而下包括隔磁上压板、缓冲下压板和底座，所述隔磁上压板、缓冲下压板和底座呈平行矩形设置，所述隔磁上压板设有导柱、隔磁层和永久磁铁一，所述导柱为圆柱体，所述导柱垂直固接于隔磁上压板下壁，所述导柱自隔磁上压板向下依次贯穿缓冲下压板和底座，所述隔磁层呈矩形设置且平行设于隔磁上压板内部，所述永久磁铁一呈矩形设置且居中设于隔磁上压板下壁，所述缓冲下压板上设有缓冲弹簧、永久磁铁二和缓冲组件，所述缓冲弹簧套接于导柱上，所述缓冲弹簧两端分别固接于隔磁上压板下壁和缓冲下压板上壁，所述永久磁铁二与永久磁铁一结构形状体积相同且居中设于缓冲下压板上壁，所述缓冲组件居中固接设于缓冲下压板下壁，所述缓冲组件自上而下包括弹簧板一、硬质缓冲层和弹簧板二，所述弹簧板一、硬质缓冲层和弹簧板二依次固接相连，所述弹簧板一居中固接设于缓冲下压板下壁，所述弹簧板二居中固接设于底座上壁。进一步地，所述永久磁铁一设于永久磁铁二正上方，所述永久磁铁一与永久磁铁二相邻的两端磁性相同，永久磁铁一和永久磁铁二同性相斥，当受到冲击力或下压力时可对起反向缓冲作用。进一步地，所述导柱设有四组，所述四组导柱分别固接于隔磁上压板下壁的四角。进一步地，所述导柱上设有螺纹和螺母，所述螺母通过螺纹旋拧设于导柱上且设于底座下壁，通过螺母与导柱连接可将隔磁上压板、缓冲下压板和底座固定为一个整体结构。进一步地，所述隔磁层采用软磁性材料做成，所述隔磁层可为纯铁、硅铁合金、坡莫合金和铁氧体物质，作为优选的，所述隔磁层采用坡莫合金制成，隔磁层可有效隔绝永久磁铁一和永久磁铁二对工件的影响。采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种加工中心用缓冲装置，采用磁体、弹簧和弹簧板组合结构，结构简单，易于实现，成本低廉，使用率高，保证了优良的缓冲和避震效果，提高了加工中心的工作效率，提高了加工中心的加工质量，大大延长了加工中心的使用寿命。附图说明图1为本技术一种加工中心用缓冲装置的结构示意图；图2为本技术一种加工中心用缓冲装置缓冲组件的结构示意图。其中，1、隔磁上压板，2、缓冲下压板，3、底座，4、导柱，5、隔磁层，6、永久磁铁一，7、缓冲弹簧，8、永久磁铁二，9、缓冲组件，10、弹簧板一，11、硬质缓冲层，12、弹簧板二，13、螺母，14、螺纹。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1和2所示，本技术一种加工中心用缓冲装置，自上而下包括隔磁上压板1、缓冲下压板2和底座3，所述隔磁上压板1、缓冲下压板2和底座3呈平行矩形设置，所述隔磁上压板1设有导柱4、隔磁层5和永久磁铁一6，所述导柱4为圆柱体，所述导柱4垂直固接于隔磁上压板1下壁，所述导柱4自隔磁上压板1向下依次贯穿缓冲下压板2和底座3，所述隔磁层5呈矩形设置且平行设于隔磁上压板1内部，所述永久磁铁一6呈矩形设置且居中设于隔磁上压板1下壁，所述缓冲下压板2设有缓冲弹簧7、永久磁铁二8和缓冲组件9，所述缓冲弹簧7套接于导柱4上，所述缓冲弹簧7两端分别固接于隔磁上压板1下壁和缓冲下压板2上壁，所述永久磁铁二8与永久磁铁一6结构形状体积相同且居中设于缓冲下压板2上壁，所述缓冲组件9居中固接设于缓冲下压板2下壁，所述缓冲组件9自上而下包括弹簧板一10、硬质缓冲层11和弹簧板二12，所述弹簧板一10、硬质缓冲层11和弹簧板二12依次固接相连，所述弹簧板一10居中固接设于缓冲下压板2下壁，所述弹簧板二12居中固接设于底座3上壁。其中，所述永久磁铁一6设于永久磁铁二8正上方，所述永久磁铁一6与永久磁铁二8相邻的两端磁性相同；所述导柱4设有四组，所述四组导柱4分别固接于隔磁上压板1下壁的四角；所述导柱4上设有螺纹14和螺母13，所述螺母13通过螺纹14旋拧设于导柱4上且设于底座3下壁，所述隔磁层5采用软磁性材料制成；所述隔磁层5采用坡莫合金制成。具体使用时，加工中心正常工作，当隔磁上压板1受到向下的压力或者冲击力时，隔磁上压板1会沿着导柱4的方向向下发生位移，此时缓冲弹簧7发生形变，对隔磁上压板1产生向上的压力，永久磁铁一6随着隔磁上压板1向下移动与永久磁铁二8靠近，由于所述永久磁铁一6与永久磁铁二8相邻的两端磁性相同而产生阻碍其互相靠近的排斥力，同时缓冲下压板2受到缓冲弹簧7和永久磁铁二8向下的压力而向下发生位移，使得缓冲组件9发生形变，产生对缓冲下压板2向上的压力和对底座3向下的压力，所述底座3为一个固定不动的基座，通过一系列反作用力使得装置起到多重缓冲效果。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心用缓冲装置，其特征在于：自上而下包括隔磁上压板、缓冲下压板和底座，所述隔磁上压板、缓冲下压板和底座呈平行矩形设置，所述隔磁上压板上设有导柱、隔磁层和永久磁铁一，所述导柱为圆柱体设置，所述导柱垂直固接于隔磁上压板下壁，所述导柱自隔磁上压板向下依次贯穿设于缓冲下压板和底座上，所述隔磁层呈矩形设置且平行设于隔磁上压板内部，所述永久磁铁一呈矩形设置且居中设于隔磁上压板下壁，所述缓冲下压板上设有缓冲弹簧、永久磁铁二和缓冲组件，所述缓冲弹簧套接于导柱上，所述缓冲弹簧两端分别固接于隔磁上压板下壁和缓冲下压板上壁，所述永久磁铁二与永久磁铁一结构形状体积相同且居中设于缓冲下压板上壁，所述缓冲组件居中固接设于缓冲下压板下壁，所述缓冲组件自上而下包括弹簧板一、硬质缓冲层和弹簧板二，所述弹簧板一、硬质缓冲层和弹簧板二依次固接相连，所述弹簧板一居中固接设于缓冲下压板下壁，所述弹簧板二居中固接设于底座上壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用缓冲装置，其特征在于：自上而下包括隔磁上压板、缓冲下压板和底座，所述隔磁上压板、缓冲下压板和底座呈平行矩形设置，所述隔磁上压板上设有导柱、隔磁层和永久磁铁一，所述导柱为圆柱体设置，所述导柱垂直固接于隔磁上压板下壁，所述导柱自隔磁上压板向下依次贯穿设于缓冲下压板和底座上，所述隔磁层呈矩形设置且平行设于隔磁上压板内部，所述永久磁铁一呈矩形设置且居中设于隔磁上压板下壁，所述缓冲下压板上设有缓冲弹簧、永久磁铁二和缓冲组件，所述缓冲弹簧套接于导柱上，所述缓冲弹簧两端分别固接于隔磁上压板下壁和缓冲下压板上壁，所述永久磁铁二与永久磁铁一结构形状体积相同且居中设于缓冲下压板上壁，所述缓冲组件居中固接设于缓冲下压板下壁，所述缓冲组件自上而下包括弹簧板一、硬质缓冲层和弹簧板二，所述弹簧板一、硬质缓冲层...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大为，张洪卓，
申请(专利权)人：大连鸿森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21