一种车床碎屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:24305800 阅读:178 留言:0更新日期:2020-05-26 23:15
本实用新型专利技术提供一种车床碎屑收集装置,包括水平支撑板和碎屑收集本体,碎屑收集本体包括落料槽、碎屑过滤盒和冷却液收集盒;落料槽的顶部开口,落料槽的周边设有与支撑架固定的连接板,且落料槽的内部架设有一转轴,转轴上围绕其周边均匀固定有刮板,旋转的刮板与落料槽的内壁刮擦配合,弧形通槽的底部设有落料切口,且落料切口的两侧还向外延伸处两个配合板,配合板的底侧端部分别连接有两组水平滑槽,冷却液收集盒的顶部两侧分别设有向外侧延伸的边板,边板的底侧与水平滑槽滑动配合的水平导条;碎屑过滤盒套设在冷却液收集盒内,且其两侧设有两个搭接板,搭接板搭接在边板上,本实用新型专利技术结构简单,清屑方便,且对于收集槽的清洗亦较为方便。

A device for collecting lathe debris

【技术实现步骤摘要】
一种车床碎屑收集装置
本技术涉及一种车床,尤其是一种车床碎屑收集装置。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,且在工件加工过程中不可避免地要生产出许多金属碎屑和冲刷下来的冷却液,传统的车床是利用机身底部开设有一供碎屑和冷却液落料通过的通孔,使得落下的碎屑和冷却液收集到机身底部的壳体内,而加工过程中由于碎屑的大小不一,且碎屑极易因刮擦机身通孔表面,而造成堵塞在壳体上方的通孔中,且其对于收集到的碎屑和冷却液进行清理,且对于壳体进行清洁时,这种结构则需要人工倾斜完全倒料清洗,操作麻烦,清洁效果也不好。因此急需一种结构简单,清屑方便,且对于收集槽的清洗亦较为方便的车床碎屑收集装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种车床碎屑收集装置,结构简单,清屑方便,且对于收集槽的清洗亦较为方便。本技术提供了如下的技术方案:一种车床碎屑收集装置,包括水平支撑板和碎屑收集本体,水平支撑板的上表面通过支撑架固定连接有车床本体,碎屑收集本体包括落料槽、碎屑过滤盒和冷却液收集盒;落料槽的顶部开口,且与车床本体的车削仓的底部连通,落料槽的周边设有与支撑架固定的连接板,且落料槽的内部架设有一转轴,转轴上围绕其周边均匀固定有至少两组刮板,落料槽包括位于上部截面为矩形的竖直通槽以及位于下部截面为半圆形的弧形通槽,旋转的刮板与弧形通槽的内壁刮擦配合,且转轴的一端与固定在落料槽外的旋转电机固定相连;弧形通槽的底部设有一落料切口,且落料切口的两侧还向外延伸处两个配合板,配合板的底侧端部分别连接有两组水平滑槽,冷却液收集盒的顶部两侧分别设有一向外侧延伸的边板,边板的底侧与水平滑槽滑动配合的水平导条;碎屑过滤盒套设在冷却液收集盒内,且其两侧设有两个搭接板,搭接板搭接在边板上,且夹设在边板和配合板之间。优选的,碎屑过滤盒的底部为用于过滤冷却液的过滤板,且其两侧的侧壁顶部还设有两组相对设置的配合滑槽,两个配合滑槽内滑动架设连接有一压缩板,压缩板的一侧通过一穿过碎屑过滤盒的驱动轴连接,且驱动轴的端部与驱动气缸的活塞杆相连,且驱动气缸固定在冷却液收集盒外侧,且其活塞杆穿设在冷却液收集盒内。优选的,驱动气缸的活塞杆端部设有内螺纹孔,驱动轴上设有与内螺纹孔螺纹配合的外螺纹。优选的,落料切口一侧的弧形通槽的内壁上还设有一组朝向转轴设置的毛刷,毛刷用于刮刷经过落料切口后的刮板。优选的,驱动气缸通过一气缸安装架固定在冷却液收集盒外。本技术的有益效果是:通过驱动转轴旋转,从而可以将从车床本体车削仓底部落下的碎屑,从落料槽中更加干净的扫除到碎屑过滤盒中,且冷却液通过碎屑过滤盒的底部落入到冷却液收集盒中,在碎屑过滤盒中碎屑已满,仅需要抽拉冷却液收集盒,使其沿着水平滑槽滑出,进而将搭接在冷却液收集盒上的碎屑过滤盒直接取下,将碎屑倒出即可继续使用,且由于在冷却液收集盒的底部设有排水口,因此在过滤掉碎屑的冷却液,可以从排水口中排出,而不会阻塞排水口,从而实现了清屑方便,且对于收集槽的清洗亦较为方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构剖视图;图2是压缩板的结构示意图;图中的标记:1为水平支撑板,2为碎屑收集本体,3为车床本体,4为支撑架,5为落料槽,6为碎屑过滤盒,7为冷却液收集盒,8为车削仓,9为连接板,10为转轴,11为刮板,12为竖直通槽,13为弧形通槽,14为落料切口,15为配合板,16为水平滑槽,17为边板,18为水平导条,19为搭接板,20为配合滑槽,21为压缩板,22为驱动轴,23为驱动气缸,24为毛刷。具体实施方式结合图1至图2所示的一种车床碎屑收集装置,在本实施例中,包括水平支撑板1和碎屑收集本体2,水平支撑板1的上表面通过支撑架4固定连接有车床本体3,碎屑收集本体2包括落料槽5、碎屑过滤盒6和冷却液收集盒7;落料槽5的顶部开口,且与车床本体3的车削仓8的底部连通,落料槽5的周边设有与支撑架4固定的连接板9,且落料槽5的内部架设有一转轴10,转轴10上围绕其周边均匀固定有四组刮板11,落料槽5包括位于上部截面为矩形的竖直通槽12以及位于下部截面为半圆形的弧形通槽13,旋转的刮板11与弧形通槽13的内壁刮擦配合,且转轴10的一端与固定在落料槽5外的旋转电机固定相连;弧形通槽13的底部设有一落料切口14,且落料切口14的两侧还向外延伸处两个配合板15,配合板15的底侧端部分别连接有两组水平滑槽16,冷却液收集盒7的顶部两侧分别设有一向外侧延伸的边板17,边板17的底侧与水平滑槽16滑动配合的水平导条18;碎屑过滤盒6套设在冷却液收集盒7内,且其两侧设有两个搭接板19,搭接板19搭接在边板17上,且夹设在边板17和配合板15之间。碎屑过滤盒6的底部为用于过滤冷却液的过滤板,且其两侧的侧壁顶部还设有两组相对设置的配合滑槽20,两个配合滑槽20内滑动架设连接有一压缩板21,压缩板21的一侧通过一穿过碎屑过滤盒6的驱动轴22连接,且驱动轴22的端部与驱动气缸23的活塞杆相连,且驱动气缸23固定在冷却液收集盒7外侧,且其活塞杆穿设在冷却液收集盒7内,使得可以通过驱动压缩板21,实现对于落料到压缩板两侧空间中的碎屑朝向两侧压缩,提高碎屑的存储量。驱动气缸23的活塞杆端部设有内螺纹孔,驱动轴22上设有与内螺纹孔螺纹配合的外螺纹,使得连接拆卸更加方便。落料切口14一侧的弧形通槽13的内壁上还设有一组朝向转轴10设置的毛刷24,毛刷24用于刮刷经过落料切口14后的刮板11,使得在刮板11经过落料切口14后,可以扫除粘附在刮板11上的碎屑。驱动气缸23通过一气缸安装架固定在冷却液收集盒7外。本技术的工作原理是:通过驱动转轴10旋转,从而可以将从车床本体车削仓底部落下的碎屑,从落料槽5中更加干净的扫除到碎屑过滤盒6中,且冷却液通过碎屑过滤盒6的底部落入到冷却液收集盒7中,在碎屑过滤盒6中碎屑已满,仅需要抽拉冷却液收集盒7,使其沿着水平滑槽16滑出,进而将搭接在冷却液收集盒7上的碎屑过滤盒6直接取下,将碎屑倒出即可继续使用,且由于在冷却液收集盒7的底部设有排水口,因此在过滤掉碎屑的冷却液,可以从排水口中排出,而不会阻塞排水口,从而实现了清屑方便,且对于收集槽的清洗亦较为方便。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床碎屑收集装置,包括水平支撑板和碎屑收集本体,其特征在于,所述水平支撑板的上表面通过支撑架固定连接有车床本体,所述碎屑收集本体包括落料槽、碎屑过滤盒和冷却液收集盒;/n所述落料槽的顶部开口,且与车床本体的车削仓的底部连通,所述落料槽的周边设有与所述支撑架固定的连接板,且所述落料槽的内部架设有一转轴,所述转轴上围绕其周边均匀固定有至少两组刮板,所述落料槽包括位于上部截面为矩形的竖直通槽以及位于下部截面为半圆形的弧形通槽,旋转的所述刮板与所述弧形通槽的内壁刮擦配合,且所述转轴的一端与固定在所述落料槽外的旋转电机固定相连;/n所述弧形通槽的底部设有一落料切口,且所述落料切口的两侧还向外延伸处两个配合板,所述配合板的底侧端部分别连接有两组水平滑槽,所述冷却液收集盒的顶部两侧分别设有一向外侧延伸的边板,所述边板的底侧与所述水平滑槽滑动配合的水平导条;所述碎屑过滤盒套设在冷却液收集盒内,且其两侧设有两个搭接板,所述搭接板搭接在所述边板上,且夹设在所述边板和所述配合板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床碎屑收集装置,包括水平支撑板和碎屑收集本体,其特征在于,所述水平支撑板的上表面通过支撑架固定连接有车床本体,所述碎屑收集本体包括落料槽、碎屑过滤盒和冷却液收集盒;
所述落料槽的顶部开口,且与车床本体的车削仓的底部连通,所述落料槽的周边设有与所述支撑架固定的连接板,且所述落料槽的内部架设有一转轴,所述转轴上围绕其周边均匀固定有至少两组刮板,所述落料槽包括位于上部截面为矩形的竖直通槽以及位于下部截面为半圆形的弧形通槽,旋转的所述刮板与所述弧形通槽的内壁刮擦配合,且所述转轴的一端与固定在所述落料槽外的旋转电机固定相连;
所述弧形通槽的底部设有一落料切口,且所述落料切口的两侧还向外延伸处两个配合板,所述配合板的底侧端部分别连接有两组水平滑槽,所述冷却液收集盒的顶部两侧分别设有一向外侧延伸的边板,所述边板的底侧与所述水平滑槽滑动配合的水平导条;所述碎屑过滤盒套设在冷却液收集盒内,且其两侧设有两个搭接板,所述搭接板搭接在所述边板上,且夹设在所述边板和所述配合板...

【专利技术属性】
技术研发人员:董晓军董承文
申请(专利权)人:江苏新贝斯特智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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