一种翻转工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机车检修技术领域，公开一种翻转工装。所述翻转工装包括第一转盘、第二转盘、夹具和压紧机构，第二转盘与第一转盘间隔设置，并与第一转盘固定连接，第一转盘和第二转盘均设置有容纳槽；夹具可拆卸设置于容纳槽内，被配置为夹持待翻转工件；压紧机构设置于容纳槽内，并与夹具相对设置，压紧机构被配置为将待翻转工件压紧于夹具上。本实用新型专利技术提供的翻转工装，能够使待翻转工件的双面同步翻转，同时进行加工装配作业，操作便捷，安全可靠，提高了加工装配效率，尤其适用于在周向上有多处焊接或装配需求的重型工件、环形和法兰类工件，针对不同的翻转工件可以更换相应的夹具。

A turning tool

【技术实现步骤摘要】
一种翻转工装
本技术涉及机车检修
，尤其涉及一种翻转工装。
技术介绍
在制作一些机车检修设备的时候，经常需要加工一些非标产品，这类非标产品通常是需要频繁翻转的重型工件，在制作过程中需要对工件进行多次翻转才能完成所需要的焊接、装配等工序。目前，在车间里每一跨仅配备一台天车，不能保证随时能够使用，影响加工进度，另外天车仅能起到起重的辅助作用，翻转工件需要人工协助，使用起来不方便，效率较低，并具有一定的危险性。
技术实现思路
基于以上问题，本技术的目的在于提供一种翻转工装，能够对工件进行翻转，使用方便，效率高，安全可靠。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种翻转工装，包括：第一转盘；第二转盘，与所述第一转盘间隔设置，并与所述第一转盘固定连接，所述第一转盘和所述第二转盘均设置有容纳槽；夹具，可拆卸设置于所述容纳槽内，被配置为夹持待翻转工件；压紧机构，设置于所述容纳槽内，并与所述夹具相对设置，所述压紧机构被配置为将所述待翻转工件压紧于所述夹具上。作为本技术的翻转工装的优选方案，所述压紧机构包括气缸、连接板和压板，所述气缸的输出端与所述连接板连接，所述压板连接于所述连接板背向所述气缸的一侧，所述压板被配置为将所述待翻转工件压紧于所述夹具上。作为本技术的翻转工装的优选方案，所述压紧机构还包括安装座、直线轴承和光轴，所述气缸安装于所述安装座上，所述直线轴承设置于所述安装座上，所述光轴的一端穿设于所述直线轴承内，另一端与所述连接板连接。作为本技术的翻转工装的优选方案，所述翻转工装还包括驱动单元，所述驱动单元被配置为驱动所述第一转盘转动。作为本技术的翻转工装的优选方案，所述驱动单元的输出端连接有主动链轮，所述第一转盘上设置有多个从动链轮，所述主动链轮通过链条与多个所述从动链轮依次链传动连接。作为本技术的翻转工装的优选方案，多个所述从动链轮沿所述第一转盘的周向均匀分布。作为本技术的翻转工装的优选方案，所述翻转工装还包括机架，所述机架设置有横梁，所述驱动单元设置于所述横梁上。作为本技术的翻转工装的优选方案，所述第一转盘和所述第二转盘分设于所述机架的两侧，所述机架的一侧设置有多个第一导向轮，多个所述第一导向轮被配置为支撑所述第一转盘，所述机架的另一侧设置有多个第二导向轮，多个所述第二导向轮被配置为支撑所述第二转盘。作为本技术的翻转工装的优选方案，所述横梁上设置有张紧轮，所述张紧轮被配置为张紧所述链条。作为本技术的翻转工装的优选方案，所述第一转盘通过连接螺杆与所述第二转盘固定连接。本技术的有益效果为：本技术提供的翻转工装，在使用时，通过将待翻转工件放置于容纳槽内的夹具上，通过压紧机构将待翻转工件压紧于夹具上，驱动第一转盘转动至预设角度，第一转盘带动第二转盘同步转动，使待翻转工件的双面同步翻转，能够同时进行加工装配作业，操作便捷，安全可靠，提高了加工装配效率，尤其适用于在周向上有多处焊接或装配需求的重型工件、环形和法兰类工件，针对不同的翻转工件可以更换相应的夹具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式提供的翻转工装的第一轴测图；图2是图1中A处的放大示意图；图3是本技术具体实施方式提供的翻转工装的第二轴测图。图中：1-第一转盘；2-第二转盘；3-夹具；4-压紧机构；5-驱动单元；6-机架；11-容纳槽；12-从动链轮；13-连接螺杆；31-安装角板；41-气缸；42-连接板；43-压板；44-安装座；45-直线轴承；46-光轴；51-主动链轮；61-横梁；62-第一导向轮；63-第二导向轮；64-张紧轮；641-调节板；642-安装板。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供一种翻转工装，适用于在周向上有多处焊接或装配需求的重型工件、环形和法兰类工件。如图1-图3所示，该翻转工装包括第一转盘1、第二转盘2、夹具3和压紧机构4。具体地，第二转盘2与第一转盘1间隔设置，并与第一转盘1固定连接，第一转盘1和第二转盘2均设置有容纳槽11；夹具3可拆卸设置于容纳槽11内，被配置为夹持待翻转工件；压紧机构4设置于容纳槽11内，并与夹具3相对设置，压紧机构4被配置为将待翻转工件压紧于夹具3上。通过将待翻转工件放置于容纳槽11内的夹具3上，通过压紧机构4将待翻转工件压紧于夹具3上，驱动第一转盘1转动至预设角度，第一转盘1带动第二转盘2同步转动，使待翻转工件的双面同步翻转，能够同时进行加工装配作业，操作便捷，安全可靠，提高了加工装配效率，尤其适用于在周向上有多处焊接或装配需求的重型工件、环形和法兰类工件，针对不同的翻转工件可以更换相应的夹具3。为实现第一转盘1与第二转盘2的固定连接，可选地，第一转盘1通过连接螺杆13与第二转盘2固定连接。当然，连接螺杆13的端部连接有螺母。为提高第一转盘1与第二转盘2的连接强度，连接螺杆13设置有六个，沿第一转盘1的周向均匀分布。在本实施例中，容纳槽11的形状为“中”字形，一方面，为了放置待翻转工件，另一方面，便于在容纳槽11的上下相对两侧安装夹具3和压紧机构4。夹具3可以为非标准夹具，以满足对非标准件的加工要求，第一转盘1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转工装，其特征在于，包括：/n第一转盘(1)；/n第二转盘(2)，与所述第一转盘(1)间隔设置，并与所述第一转盘(1)固定连接，所述第一转盘(1)和所述第二转盘(2)均设置有容纳槽(11)；/n夹具(3)，可拆卸设置于所述容纳槽(11)内，被配置为夹持待翻转工件；/n压紧机构(4)，设置于所述容纳槽(11)内，并与所述夹具(3)相对设置，所述压紧机构(4)被配置为将所述待翻转工件压紧于所述夹具(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转工装，其特征在于，包括：
第一转盘(1)；
第二转盘(2)，与所述第一转盘(1)间隔设置，并与所述第一转盘(1)固定连接，所述第一转盘(1)和所述第二转盘(2)均设置有容纳槽(11)；
夹具(3)，可拆卸设置于所述容纳槽(11)内，被配置为夹持待翻转工件；
压紧机构(4)，设置于所述容纳槽(11)内，并与所述夹具(3)相对设置，所述压紧机构(4)被配置为将所述待翻转工件压紧于所述夹具(3)上。


2.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于，所述压紧机构(4)包括气缸(41)、连接板(42)和压板(43)，所述气缸(41)的输出端与所述连接板(42)连接，所述压板(43)连接于所述连接板(42)背向所述气缸(41)的一侧，所述压板(43)被配置为将所述待翻转工件压紧于所述夹具(3)上。


3.根据权利要求2所述的翻转工装，其特征在于，所述压紧机构(4)还包括安装座(44)、直线轴承(45)和光轴(46)，所述气缸(41)安装于所述安装座(44)上，所述直线轴承(45)设置于所述安装座(44)上，所述光轴(46)的一端穿设于所述直线轴承(45)内，另一端与所述连接板(42)连接。


4.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于，所述翻转工装还包括驱动单元(5)，所述驱动单元(5)被配置为驱动所述第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎莎，易志成，
申请(专利权)人：北京铁道工程机电技术研究所股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11