一种高尔夫球头的面板自动焊接治具制造技术

本实用新型专利技术提供可提高焊接效率和精度的一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，包括可相对机台转动的长条形底座以及至少一设于长条形底座上且用于固定高尔夫球头的固定块，固定块上设有用于放置高尔夫球头的容纳腔，容纳腔上设有两与高尔夫球头的前侧面相匹配的上弧面、与高尔夫球头的左侧面相匹配的侧弧面和位于后侧的下侧开口，下侧开口上设有用于与高尔夫球头的后侧面相抵接以对高尔夫球头进行限位的限位柱，容纳腔在靠近两上弧面的位置处均设有与高尔夫球头底部的前侧相抵接的限位凸块，容纳腔在靠近侧弧面的位置处设有与高尔夫球头底部的左侧相抵接的第一定位凸块，容纳腔在靠近限位柱的位置处设有与高尔夫球头底部的后侧相抵接的第二定位凸块。

A kind of automatic welding tool for golf head panel

【技术实现步骤摘要】
一种高尔夫球头的面板自动焊接治具
本技术涉及一种高尔夫球头的面板自动焊接治具。
技术介绍
高尔夫球头一般设置有凹腔，为了增加配重，一般需要在凹腔内设置配重块，当完成配重块的配置后需要采用面板将凹腔盖住以形成完整的高尔夫球头，在盖设面板时一般首先采用点焊的方式将面板初步固定于高尔夫球头上，然后沿面板的周向边缘进行环形焊接，以完成面板与高尔夫球头的完全密封焊接，由于面板为非平面状的，其与高尔夫球头的顶面和后侧面均存在焊接位置，因此在焊接时均需要对高尔夫球头进行转动以方便实现对面板的完全焊接，传统的环形焊接一般由人工进行定位和焊接，由于其没有特定的治具，导致其焊接的效率和精度较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供可提高焊接效率和精度的一种高尔夫球头的面板自动焊接治具。本技术的目的是这样实现的：一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，包括可相对机台转动的长条形底座以及至少一设于所述长条形底座上且用于固定高尔夫球头的固定块，所述固定块上设有用于放置高尔夫球头的容纳腔，所述容纳腔上设有两与高尔夫球头的前侧面相匹配的上弧面、与高尔夫球头的左侧面相匹配的侧弧面和位于后侧的下侧开口，所述下侧开口上设有用于与高尔夫球头的后侧面相抵接以对高尔夫球头进行限位的限位柱，所述容纳腔在靠近两所述上弧面的位置处均设有与高尔夫球头底部的前侧相抵接的限位凸块，所述容纳腔在靠近所述侧弧面的位置处设有与高尔夫球头底部的左侧相抵接的第一定位凸块，所述容纳腔在靠近所述限位柱的位置处设有与高尔夫球头底部的后侧相抵接的第二定位凸块。本技术采用上述结构，可直接将点焊有球头面板的高尔夫球头直接放置于容纳腔内，此时上弧面、侧弧面、限位柱、限位凸块、第一定位凸块和第二定位凸块可有效对高尔夫球头的侧面和底面进行精确的限位和定位，从而提高了取放高尔夫球头的便捷性，本技术适用于自动焊接设备，在定位精确的前提下配合自动焊接程序可实现球头面板的自动焊接，由于长条形底座可相对机台转动，再配合3D焊接程式，使得焊接过程中可使定位于容纳腔内的高尔夫球头自动将需要焊接的位置转动至焊枪的位置，从而实现快速而精确的自动3D环形焊接，因此提高了焊接的效率和精度。如上所述的一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，两所述限位凸块上均设有与高尔夫球头底部的前侧弧面相匹配的第一弧面，所述第一定位凸块上设有向左后侧倾斜且与高尔夫球头底部的左侧弧面相匹配的第二弧面，所述第二定位凸块上设有向左后侧倾斜且与高尔夫球头底部的后侧弧面相匹配的的第三弧面，第一弧面、第二弧面和第三弧面与高尔夫球头底部不同部位的不同弧面相适配，从而进一步提高对高尔夫球头定位的准确性。如上所述的一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，所述限位柱上设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有用于与高尔夫球头的后侧面相抵接的限位螺钉以将高尔夫球头锁紧，高尔夫球头的前侧面和左侧面分别通过上弧面和侧弧面进行限位，而高尔夫球头的后侧面则通过限位螺钉进行有效的限位，在限位螺钉的锁紧作用下可有效防止焊接过程中高尔夫球头出现移位的情况，从而确保其焊接的精确性，进而提高焊接的效果和品质。如上所述的一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，所述长条形底座的端部设有用于驱动所述长条形底座转动的驱动装置，驱动装置驱动长条形底座转动，配合3D焊接程式，可使定位于容纳腔内的高尔夫球头自动将需要焊接的位置转动至焊枪的位置，从而可实现快速而精确的自动3D环形焊接，减少球头面板后侧边手动补焊的不稳定性，从而提高品质。如上所述的一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，所述长条形底座沿其轴向设有4个用于固定高尔夫球头的固定块，每一所述固定块的底部通过连接螺栓与所述长条形底座相连接，工人上料一次即可一次性完成4件高尔夫球头的自动焊接，从而提高上下料的效率并进一步提高焊接工作的效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述固定块的结构示意；图3为高尔夫球头的底部结构示意图；图4为球头面板点焊在高尔夫球头上的结构示意图(其中球头面板的横截面呈L型，其立体环形外侧边与高尔夫球头的顶面和后侧面之间均存在需要焊接的位置)；图5为本技术所述容纳腔与高尔夫球头装配的结构示意图。【具体实施方式】一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，包括可相对机台转动的长条形底座1以及至少一设于长条形底座1上且用于固定高尔夫球头10的固定块2，固定块2上设有用于放置高尔夫球头10的容纳腔21，容纳腔21上设有两与高尔夫球头10的前侧面相匹配的上弧面211、与高尔夫球头10的左侧面相匹配的侧弧面212和位于后侧的下侧开口213，下侧开口213上设有用于与高尔夫球头10的后侧面相抵接以对高尔夫球头10进行限位的限位柱3，容纳腔21在靠近两所述上弧面211的位置处均设有与高尔夫球头10底部的前侧相抵接的限位凸块22，容纳腔21在靠近侧弧面212的位置处设有与高尔夫球头10底部的左侧相抵接的第一定位凸块23，容纳腔21在靠近限位柱3的位置处设有与高尔夫球头10底部的后侧相抵接的第二定位凸块24。两所述限位凸块22上均设有与高尔夫球头10底部的前侧弧面相匹配的第一弧面221，第一定位凸块23上设有向左后侧倾斜且与高尔夫球头10底部的左侧弧面相匹配的第二弧面231，第二定位凸块24上设有向左后侧倾斜且与高尔夫球头10底部的后侧弧面相匹配的的第三弧面241。限位柱3上设有螺孔31，螺孔31上螺纹连接有用于与高尔夫球头10的后侧面相抵接的限位螺钉4以将高尔夫球头10锁紧。长条形底座1的端部设有用于驱动长条形底座1转动的驱动装置5。长条形底座1沿其轴向设有4个用于固定高尔夫球头10的固定块2，每一所述固定块2的底部通过连接螺栓6与所述长条形底座1相连接。本技术使用时，将点焊有球头面板20的高尔夫球头10放置于容纳腔21内，此时两限位凸块22、第一定位凸块23和第二定位凸块24上的第一弧面221、第二弧面231和第三弧面241分别对高尔夫球头10底部不同部位的不同弧面进行精确的定位，而上弧面211、侧弧面212和限位柱3上的限位螺钉4对高尔夫球头10的前侧面、左侧面和后侧面进行有效的限位，当锁紧限位螺钉4后即完成高尔夫球头10的装配并可开始进行焊接，自动焊枪沿球头面板20的环形外侧边运动，当运动至高尔夫球头10的顶面与后侧面的交界位置处时，驱动装置5驱动长条形底座1转动以使得定位于容纳腔21内的高尔夫球头10自动将位于后侧面的焊接位置转动至焊枪的位置，从而可实现快速而精确的自动3D环形焊接(球头面板20的立体环形外侧边与高尔夫球头10的顶面和后侧面之间的焊接位置均经过完整的密封焊接)，完成焊接后拧松限位螺钉4即可将焊接完毕后的高尔夫球头10取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，其特征在于包括可相对机台转动的长条形底座(1)以及至少一设于所述长条形底座(1)上且用于固定高尔夫球头(10)的固定块(2)，所述固定块(2)上设有用于放置高尔夫球头(10)的容纳腔(21)，所述容纳腔(21)上设有两与高尔夫球头(10)的前侧面相匹配的上弧面(211)、与高尔夫球头(10)的左侧面相匹配的侧弧面(212)和位于后侧的下侧开口(213)，所述下侧开口(213)上设有用于与高尔夫球头(10)的后侧面相抵接以对高尔夫球头(10)进行限位的限位柱(3)，所述容纳腔(21)在靠近两所述上弧面(211)的位置处均设有与高尔夫球头(10)底部的前侧相抵接的限位凸块(22)，所述容纳腔(21)在靠近所述侧弧面(212)的位置处设有与高尔夫球头(10)底部的左侧相抵接的第一定位凸块(23)，所述容纳腔(21)在靠近所述限位柱(3)的位置处设有与高尔夫球头(10)底部的后侧相抵接的第二定位凸块(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，其特征在于包括可相对机台转动的长条形底座(1)以及至少一设于所述长条形底座(1)上且用于固定高尔夫球头(10)的固定块(2)，所述固定块(2)上设有用于放置高尔夫球头(10)的容纳腔(21)，所述容纳腔(21)上设有两与高尔夫球头(10)的前侧面相匹配的上弧面(211)、与高尔夫球头(10)的左侧面相匹配的侧弧面(212)和位于后侧的下侧开口(213)，所述下侧开口(213)上设有用于与高尔夫球头(10)的后侧面相抵接以对高尔夫球头(10)进行限位的限位柱(3)，所述容纳腔(21)在靠近两所述上弧面(211)的位置处均设有与高尔夫球头(10)底部的前侧相抵接的限位凸块(22)，所述容纳腔(21)在靠近所述侧弧面(212)的位置处设有与高尔夫球头(10)底部的左侧相抵接的第一定位凸块(23)，所述容纳腔(21)在靠近所述限位柱(3)的位置处设有与高尔夫球头(10)底部的后侧相抵接的第二定位凸块(24)。


2.根据权利要求1所述的一种高尔夫球头的面板自动焊接治具，其特征在于两所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆霖，
申请(专利权)人：荃胜精密机械工业中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44