【技术实现步骤摘要】
罐体封头定位装置
本技术属于罐体机械制造
，尤其涉及一种罐体封头定位装置。
技术介绍
罐体由封头与筒体装配而成，封头与筒体之间多采用对接方式进行装配，装配过程要保证封头与筒体之间装配间隙、错边量、棱角度等关键技术参数满足技术要求，同时尽量避免因装配错边不均匀造成的对接错位、工件偏心等严重缺陷。现有技术中，罐体封头与筒体常用的装配方式主要是采用简单作业工具的传统人工装配方法，该方法主要是依靠人工作业的方式逐段完成封头与筒体的对接，其特点是对人工技能的依赖程度大，作业效率低下，由于作业的随意性，因此容易导致装配过程中封头和筒体对接精度差，致使封头与筒体的间隙及错边不容易消除，需进行再次加工，整体作业效率低下。因此，需对现有技术进行改进，以提高罐体的整体装配作业效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种罐体封头定位装置，以提高罐体的整体装配作业效率。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种罐体封头定位装置，所述装置包括卡爪机构，所述卡爪机构包括卡...
【技术保护点】
1.一种罐体封头定位装置，其特征在于，所述装置包括卡爪机构，所述卡爪机构包括卡爪、固定盘以及转动盘，其中：/n所述转动盘可转动地设置在所述固定盘的一侧，所述转动盘上设置有多个弧形孔，多个所述弧形孔绕所述转动盘的中心轴间隔设置，每个所述弧形孔的两端分别位于所述转动盘的两个不同的径向上，每个所述弧形孔的两端和所述转动盘的中心轴的距离不同；/n所述卡爪和所述弧形孔一一对应设置，所述卡爪的一端滑动设置在对应的所述弧形孔中，所述卡爪的另一端向远离所述转动盘的方向延伸；/n当所述转动盘相对所述固定盘正转或反转时，多个所述卡爪的一端在对应的所述弧形孔中滑动，进而使多个所述卡爪的另一端抓紧或松开。/n
【技术特征摘要】
1.一种罐体封头定位装置，其特征在于，所述装置包括卡爪机构，所述卡爪机构包括卡爪、固定盘以及转动盘，其中：
所述转动盘可转动地设置在所述固定盘的一侧，所述转动盘上设置有多个弧形孔，多个所述弧形孔绕所述转动盘的中心轴间隔设置，每个所述弧形孔的两端分别位于所述转动盘的两个不同的径向上，每个所述弧形孔的两端和所述转动盘的中心轴的距离不同；
所述卡爪和所述弧形孔一一对应设置，所述卡爪的一端滑动设置在对应的所述弧形孔中，所述卡爪的另一端向远离所述转动盘的方向延伸；
当所述转动盘相对所述固定盘正转或反转时，多个所述卡爪的一端在对应的所述弧形孔中滑动，进而使多个所述卡爪的另一端抓紧或松开。
2.根据权利要求1所述的罐体封头定位装置，其特征在于，所述卡爪机构还包括多个驱动件，多个所述驱动件设置在所述固定盘和所述转动盘之间，且，多个所述驱动件绕所述转动盘的中心轴等角度间隔设置，每个所述驱动件的一端可转动地连接在所述固定盘上，每个所述驱动件的另一端可伸缩设置，所述驱动件的另一端可转动地连接在所述转动盘上。
3.根据权利要求1所述的罐体封头定位装置，其特征在于，所述转动盘上设置有多个呈弧形的导向孔，多个所述导向孔绕所述转动盘的中心轴等角度间隔设置，且，所述导向孔和所述转动盘同轴设置；
所述固定盘上设置有多个导向销，所述导向销和所述导向孔一一对应设置，所述导向销活动设置在对应的所述导向孔中。
4.根据权利要求1所述的罐体封头定位装置，其特征在于，所述固定盘上设置有多个导向槽，所述导向槽沿所述固定盘的径向设置，所述导向槽和所述卡爪一一对应设置，所述卡爪可在对应的所述导向槽滑动。
5.根据权利要求4所述的罐体封头定位装置，其特征在于，所述卡爪包括第一夹持板、第二夹持板、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，易飞，黄春雨，王晨光，林耀华，刘华学，刘军祥，
申请(专利权)人：中车长江车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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