一种桶身焊接成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桶身焊接成型设备，上料台的进给端设置有预圆轴，预圆轴的下端平行设置卷圆轴，以使物料从上料台运输至预圆轴，并经过预圆轴进行预圆处理后向下滑入卷圆轴后进行卷圆处理，得到卷圆物料；推送油缸设置在卷圆轴的第一端，传送轴设置在卷圆轴的第二端与下焊轮之间，以使推送油缸将卷圆物料推送至传送轴上，传送轴将卷圆物料推送至下焊轮处；焊接变压器与电阻丝电性相连，电阻丝穿过电阻丝塑形设备后与绕过下焊轮的外壁，以对经过下焊轮的卷圆物料进行电阻焊；卷圆轴、推送油缸、传送轴、电阻丝塑形设备和下焊轮分别于驱动机构相连。采用本实用新型专利技术的技术方案，可以通过焊接的方式进行桶身成型，节约了制造成本。

A welding and forming equipment for barrel body

【技术实现步骤摘要】
一种桶身焊接成型设备
本技术涉及机械生产制造
，具体涉及一种桶身焊接成型设备。
技术介绍
目前，在建筑工地上会常常用到油漆来给墙面或木板涂上一层保护层，除了美观之外还能延长其使用寿命。包装桶是盛放油漆的主要工具，一般由白铁皮制成，桶身通过压接设备通过压接成型，而压接成型不仅工艺复杂，而且压接处需要将原材料重叠，增加了制造成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种桶身焊接成型设备，以克服目前压接成型不仅工艺复杂，而且压接处需要将原材料重叠，增加了制造成本的问题。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种桶身焊接成型设备，包括机架和分别设置在所述机架上的上料台、成圆机构、送罐机构、驱动机构和焊接机构；所述成圆机构包括预圆轴和卷圆轴；所述送罐机构包括推送油缸和传送轴；所述焊接机构包括下焊轮、焊接变压器、电阻丝和电阻丝塑形设备；所述上料台的进给端设置有所述预圆轴，所述预圆轴的下端平行设置所述卷圆轴，以使物料从所述上料台运输至所述预圆轴，并经过所述预圆轴进行预圆处理后向下滑入所述卷圆轴进行卷圆处理，得到卷圆物料；所述推送油缸设置在所述卷圆轴的第一端，所述传送轴设置在所述卷圆轴的第二端与所述下焊轮之间，以使所述推送油缸将所述卷圆物料推送至所述传送轴上，所述传送轴将所述卷圆物料推送至所述下焊轮处；所述焊接变压器与所述电阻丝电性相连，所述电阻丝穿过所述电阻丝塑形设备后与绕过所述下焊轮的外壁，以对经过所述下焊轮的所述卷圆物料进行电阻焊；所述卷圆轴、所述推送油缸、所述传送轴、所述电阻丝塑形设备和所述下焊轮分别与所述驱动机构相连。进一步地，以上所述的一种桶身焊接成型设备，焊接机构还包括清洁设备；所述电阻丝绕过所述下焊轮的外壁后穿过所述清洁设备，以清除所述电阻丝外壁的杂质。进一步地，以上所述的一种桶身焊接成型设备，还包括操作台；所述操作台包括人机交互设备和控制器；所述人机交互设备、所述驱动机构和所述焊接变压器分别与所述控制器相连。进一步地，以上所述的一种桶身焊接成型设备，所述人机交互设备为可触摸屏。进一步地，以上所述的一种桶身焊接成型设备，所述电阻丝为铜丝。本技术的一种桶身焊接成型设备，包括机架和分别设置在机架上的上料台、成圆机构、送罐机构、驱动机构、和焊接机构；成圆机构包括预圆轴和卷圆轴；送罐机构包括推送油缸和传送轴；焊接机构包括下焊轮、焊接变压器、电阻丝和电阻丝塑形设备；上料台的进给端设置有预圆轴，预圆轴的下端平行设置卷圆轴，以使物料从上料台运输至预圆轴，并经过预圆轴进行预圆处理后向下滑入卷圆轴后进行卷圆处理，得到卷圆物料；推送油缸设置在卷圆轴的第一端，传送轴设置在卷圆轴的第二端与下焊轮之间，以使推送油缸将卷圆物料推送至传送轴上，传送轴将卷圆物料推送至下焊轮处；焊接变压器与电阻丝电性相连，电阻丝穿过电阻丝塑形设备后与绕过下焊轮的外壁，以对经过下焊轮的卷圆物料进行电阻焊；卷圆轴、推送油缸、传送轴、电阻丝塑形设备和下焊轮分别于驱动机构相连。采用本技术的技术方案，可以通过焊接的方式进行桶身成型，节约了制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种桶身焊接成型设备的结构图；图2时图1中区域A的左视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。图1是本技术一种桶身焊接成型设备的结构图，图2时图1中区域A的左视图。请参阅图1和图2，请参阅图1和图2，本实施例的一种桶身焊接成型设备，主要采用电阻焊的方式进行焊接，包括机架和分别设置在机架上的上料台11、成圆机构12、送罐机构13、驱动机构、焊接机构15，以及电阻丝切断装置14。其中，成圆机构12包括预圆轴121和卷圆轴122，送罐机构13包括推送油缸131和传送轴132，焊接机构15包括下焊轮151、焊接变压器152、电阻丝153和电阻丝塑形设备154，其中电阻丝切断装置14用以将电阻丝153切断。上料台11的进给端设置有预圆轴121，预圆轴121的下端平行设置卷圆轴122，以使物料从上料台11运输至预圆轴121，并经过预圆轴121进行预圆处理后向下滑入卷圆轴122后进行卷圆处理，得到卷圆物料。本实施例中，预圆轴121为无动力的从动轴。物料通过预圆轴121的预弯后，前端形成向下弯曲的弧形，然后其向下滑入卷圆轴122，可以避免物料的边角撞击预圆轴121形成折角而造成卡罐出现废品的现象，此功能尤其适用于0.25mm的薄板及材料硬度低于T4的板材。本实施的卷圆轴122直径大小可以调整，进而避免了卷圆轴122调节不平衡而导致的桶身大小头及扭曲等问题。本实施例的推送油缸131设置在卷圆轴122的第一端，传送轴132设置在卷圆轴122的第二端与下焊轮151之间，以使推送油缸131将卷圆物料推送至传送轴132上，传送轴132将卷圆物料推送至下焊轮151处。焊接变压器152与电阻丝153电性相连，电阻丝153穿过电阻丝塑形设备154后与绕过下焊轮151的外壁，以对经过下焊轮151的卷圆物料进行电阻焊。在进行焊接时，由于每2个卷圆物料之间相隔一段距离，因此会有一部分电阻丝153不会进行焊接，这部分电阻丝153会产生凸起，凸起的部分下次可能会进行焊接，但是凸起的电阻丝153进行焊接时会引起焊线大小不均，有时也会造成焊缝不牢等现象。因此，本申请在电阻丝153未进入下焊轮151通过电阻丝塑形设备154进行塑形，将凸起部分压扁，使电阻丝153形状一致，避免了焊线大小不均及焊缝不牢的问题。本实施例的物料优选为镀锌板，镀锌板的镀锌层有导电性能差、不易焊接等特点。目前市场上焊接机焊接镀锌板时需要把镀锌板的镀锌层打磨至基板的状态再焊接，增加了焊接工序，增加了时间成本。本实施例的桶身焊接成型设备设置有焊接变压器152，可以将市电转换为高频电流，穿透力强，不需要进行打磨。卷圆轴122、推送油缸131、传送轴132、电阻丝塑形设备154和下焊轮151分别于驱动机构相连。进一步地，本实施例的物料优选为镀锌板，然而镀锌板的镀锌层有导电性能差，镀锌层易粘铜线的特性，为了不影响正常使用，本实施例的焊接机构15还包括清洁设备154，电阻丝153绕过下焊轮151的外壁后穿过清洁设备154，以清除电阻丝153外壁的杂质。电阻丝153经过清洁后，在经过下焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桶身焊接成型设备，其特征在于，包括机架和分别设置在所述机架上的上料台、成圆机构、送罐机构、驱动机构和焊接机构；/n所述成圆机构包括预圆轴和卷圆轴；/n所述送罐机构包括推送油缸和传送轴；/n所述焊接机构包括下焊轮、焊接变压器、电阻丝和电阻丝塑形设备；/n所述上料台的进给端设置有所述预圆轴，所述预圆轴的下端平行设置所述卷圆轴，以使物料从所述上料台运输至所述预圆轴，并经过所述预圆轴进行预圆处理后向下滑入所述卷圆轴进行卷圆处理，得到卷圆物料；/n所述推送油缸设置在所述卷圆轴的第一端，所述传送轴设置在所述卷圆轴的第二端与所述下焊轮之间，以使所述推送油缸将所述卷圆物料推送至所述传送轴上，所述传送轴将所述卷圆物料推送至所述下焊轮处；/n所述焊接变压器与所述电阻丝电性相连，所述电阻丝穿过所述电阻丝塑形设备后与绕过所述下焊轮的外壁，以对经过所述下焊轮的所述卷圆物料进行电阻焊；/n所述卷圆轴、所述推送油缸、所述传送轴、所述电阻丝塑形设备和所述下焊轮分别与所述驱动机构相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种桶身焊接成型设备，其特征在于，包括机架和分别设置在所述机架上的上料台、成圆机构、送罐机构、驱动机构和焊接机构；
所述成圆机构包括预圆轴和卷圆轴；
所述送罐机构包括推送油缸和传送轴；
所述焊接机构包括下焊轮、焊接变压器、电阻丝和电阻丝塑形设备；
所述上料台的进给端设置有所述预圆轴，所述预圆轴的下端平行设置所述卷圆轴，以使物料从所述上料台运输至所述预圆轴，并经过所述预圆轴进行预圆处理后向下滑入所述卷圆轴进行卷圆处理，得到卷圆物料；
所述推送油缸设置在所述卷圆轴的第一端，所述传送轴设置在所述卷圆轴的第二端与所述下焊轮之间，以使所述推送油缸将所述卷圆物料推送至所述传送轴上，所述传送轴将所述卷圆物料推送至所述下焊轮处；
所述焊接变压器与所述电阻丝电性相连，所述电阻丝穿过所述电阻丝塑形设备后与绕过所述下焊轮的外壁，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国福，
申请(专利权)人：沧州临港信胜达包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13