一种用于金属线切割机的固定块制造技术

技术编号:24304450 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-26 22:57
本实用新型专利技术公开了一种用于金属线切割机的固定块,包括承重块机构、吸盘机构、万向球机构,所述吸盘机构置于承重块机构内腔,万向球机构置于吸盘机构内腔,承重块机构上表面固定有橡皮垫,此固定块为液压联动式机构,可与主体线切割设备共用同一动力操控联动装置,也简化了固定块的动力提供系统,可解决被切割体在被切割时可能出现的偏移造成的误差,可使切割操作更加稳定,被切割体被切割的更加精准;万向球和若干个联动万向球由大到小、由里到外依次排列在上液压柱的上部的凹槽内,解决了一些对于要求被切割体表面不能出现刮痕和非常重的物件难以移动的切割问题,可使切割更加简单便捷,节省人力,且不会因刮痕造成物料浪费。

A kind of fixing block for wire cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属线切割机的固定块
本技术涉及金属线切割机
,具体为一种用于金属线切割机的固定块。
技术介绍
金属线切割机有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极等。在上述加工中现价段遇到有的一个问题就是,预切割块,不易于在切割台移动及固定,且对于一些对于要求被切割体表面不能出现刮痕的物件来说,切割起来就是非常麻烦,人工操作很是不便,且在切割的时候易发生偏移,导致切割有误差等不利因素。针对以上问题,本技术涉及金属线切割机
,具体为一种用于金属线切割机的固定块可以很好的解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属线切割机的固定块,具备解决上述
技术介绍
中提出的的问题,从而解决了现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属线切割机的固定块,包括承重块机构、吸盘机构、万向球机构,所述吸盘机构置于承重块机构内腔,万向球机构置于吸盘机构内腔,承重块机构上表面固定有橡皮垫,所述吸盘机构包括盘口宽圈、橡胶吸附盘和伸缩壳,所述盘口宽圈置于橡胶吸附盘顶部,橡胶吸附盘和伸缩壳密封加固连接;所述万向球机构包括万向球、防漏圈、联动万向球、上液压柱、下液压柱、密封橡胶,所述万向球置于上液压柱上部,联动万向球置于万向球和上液压柱中间,防漏圈固定焊接在上液压柱的上部,上液压柱的下部置于下液压柱的内腔,密封橡胶固定包裹在下液压柱的外表层。优选的,该固定块为液压联动式机构,且每个切割操作台面上可根据需要设置不少于六个固定块。优选的,所述盘口宽圈的宽度为1cm。优选的,所述万向球为实心不锈钢材质制成。优选的,所述联动万向球为若干个联动万向球由大到小、由里到外依次排列在液压柱的上部的凹槽内。优选的,所述上液压柱和下液压柱均为加厚可承载一定重量的伸缩式液压柱。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本用于金属线切割机的固定块,此固定块为液压联动式机构,可与主体线切割设备共用同一动力操控联动装置,且每个切割操作台面上可根据需要固定6个及以上的固定块,可解决被切割体移动困难的问题,也简化了固定块的动力提供系统,简单方便,易于操控。2、本用于金属线切割机的固定块,将盘口宽圈的宽度设置为1cm,且承重块机构上表面固定的橡皮垫,可解决被切割体在被切割时可能出现的偏移造成的误差,可使切割操作更加稳定,被切割体被切割的更加精准。3、本用于金属线切割机的固定块,万向球为实心不锈钢材质制成,且联动万向球为若干个联动万向球由大到小、由里到外依次排列在液压柱的上部的凹槽内,解决了一些对于要求被切割体表面不能出现刮痕和非常重的物件的切割问题,可使切割更加简单便捷,节省人力,且不会因刮痕造成物料浪费。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的吸盘机构剖面图;图3为本技术的万向球机构分解图。图中:1、承重块机构;2、吸盘机构;21、盘口宽圈;22、橡胶吸附盘;23、伸缩壳;3、万向球机构;31、万向球;32、防漏圈;33、联动万向球;34、上液压柱;35、下液压柱;36、密封橡胶;4、橡皮垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种用于金属线切割机的固定块,包括承重块机构1、吸盘机构2、万向球机构3,所述吸盘机构2置于承重块机构1内腔,万向球机构3置于吸盘机构2内腔,承重块机构1上表面固定有橡皮垫4,吸盘机构2包括盘口宽圈21、橡胶吸附盘22和伸缩壳23,盘口宽圈21置于橡胶吸附盘22顶部,橡胶吸附盘22和伸缩壳23密封加固连接,万向球机构3包括万向球31、防漏圈32、联动万向球33、上液压柱34、下液压柱35、密封橡胶36,万向球31置于上液压柱34上部,联动万向球33置于万向球31和上液压柱34中间,防漏圈32固定焊接在上液压柱34的上部,上液压柱34的下部置于下液压柱35的内腔,密封橡胶36固定包裹在下液压柱35的外表层。该固定块为液压联动式机构,且每个切割操作台面上可根据需要设置不少于六个固定块,盘口宽圈21的宽度为1cm,万向球31为实心不锈钢材质制成,联动万向球33为若干个联动万向球33由大到小、由里到外依次排列在液压柱34的上部的凹槽内,上液压柱34和下液压柱35均为加厚可承载一定重量的液压柱伸缩式液压柱。综上所述:本用于金属线切割机的固定块,包括承重块机构1、吸盘机构2、万向球机构3,所述吸盘机构2置于承重块机构1内腔,万向球机构3置于吸盘机构2内腔,承重块机构1上表面固定有橡皮垫4,此固定块为液压联动式机构,可与主体线切割设备共用同一动力操控联动装置,且每个切割操作台面上可根据需要固定六个及以上的固定块,可解决被切割体移动困难的问题,也简化了固定块的动力提供系统,简单方便,易于操控;盘口宽圈21的宽度为1cm,且承重块机构1上表面固定的橡皮垫4,可解决被切割体在被切割时可能出现的偏移造成的误差,可使切割操作更加稳定,被切割体被切割的更加精准;万向球3为实心不锈钢材质制成,且联动万向球33为若干个联动万向球由大到小、由里到外依次排列在上液压柱34的上部的凹槽内,解决了一些对于要求被切割体表面不能出现刮痕和非常重的物件的切割问题,可使切割更加简单便捷,节省人力,且不会因刮痕造成物料浪费。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属线切割机的固定块,包括承重块机构(1)、吸盘机构(2)、万向球机构(3),所述吸盘机构(2)置于承重块机构(1)内腔,万向球机构(3)置于吸盘机构(2)内腔,承重块机构(1)上表面固定有橡皮垫(4)其特征在于:所述吸盘机构(2)包括盘口宽圈(21)、橡胶吸附盘(22)和伸缩壳(23),所述盘口宽圈(21)置于橡胶吸附盘(22)顶部,橡胶吸附盘(22)和伸缩壳(23)密封加固连接;/n所述万向球机构(3)包括万向球(31)、防漏圈(32)、联动万向球(33)、上液压柱(34)、下液压柱(35)、密封橡胶(36),所述万向球(31)置于上液压柱(34)上部,联动万向球(33)置于万向球(31)和上液压柱(34)中间,防漏圈(32)固定焊接在上液压柱(34)的上部,上液压柱(34)的下部置于下液压柱(35)的内腔,密封橡胶(36)固定包裹在下液压柱(35)的外表层。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属线切割机的固定块,包括承重块机构(1)、吸盘机构(2)、万向球机构(3),所述吸盘机构(2)置于承重块机构(1)内腔,万向球机构(3)置于吸盘机构(2)内腔,承重块机构(1)上表面固定有橡皮垫(4)其特征在于:所述吸盘机构(2)包括盘口宽圈(21)、橡胶吸附盘(22)和伸缩壳(23),所述盘口宽圈(21)置于橡胶吸附盘(22)顶部,橡胶吸附盘(22)和伸缩壳(23)密封加固连接;
所述万向球机构(3)包括万向球(31)、防漏圈(32)、联动万向球(33)、上液压柱(34)、下液压柱(35)、密封橡胶(36),所述万向球(31)置于上液压柱(34)上部,联动万向球(33)置于万向球(31)和上液压柱(34)中间,防漏圈(32)固定焊接在上液压柱(34)的上部,上液压柱(34)的下部置于下液压柱(35)的内腔,密封橡胶(36)固定包裹在下液压柱(35)的外表层...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文健
申请(专利权)人:大连浩成精工制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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